摩擦轮式提升机钢丝绳更换工艺研究

摩擦轮式提升机钢丝绳使用寿命为2年，因此更换提升钢丝绳的方法和工艺设计非常重要，多绳摩擦轮式提升机钢丝绳的更换工作，关键在于充分全面的准备工作，科学合理地优化工艺设计     

提升钢丝绳更换新工艺

介绍了姚桥煤矿二号副井落地式摩擦提升机更换提升钢丝绳时所采用的换绳新工艺及其特点。     

摩擦式提升机更换主提升钢丝绳工艺

我矿副立井提升机型号为JKD—3.25×4(Z),主钢丝绳型号为6V×34+PPC,根据《煤矿安全规程》第403条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用周期不得超过2年”的规定要求,及《煤矿安全规程》第423条“更换钢丝绳时必须同时更换全部钢丝绳”的有关规定,在换绳工作中,我们使用了以下工艺,成功的将钢丝绳按原计划进行了更换。1施工前的准备工作(1)对4根新钢丝绳截绳头送有资质的钢丝绳实验室进行悬挂前试验,并出据钢丝绳试验合格报告后,方可使用。(2)在井口等候室前搭设托绳支架,用以保护候车室前方装饰部分。(3)对4根新钢丝绳进行外观检查,并实际测量钢…     

摩擦式提升机更换提升钢丝绳的方法

立井井筒延深后,采用传统的用旧绳带新绳一次性更换全绳的方法,在提升机的载重量、载重差超标情况下,已不能满足提升机安全运行的要求。我矿通过方案比较,在一次性更换全绳的基础上,采取在新绳没换完前收掉一部分旧绳的方法,取得了明显的效果,不仅缩短了施工时间,工作量也大为降低。     

多绳摩擦提升钢丝绳张力监测方法研究

多绳摩擦式提升机任一提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过10％。我国矿山企业中应用的摩擦提升机生产和使用年代跨度很大，对钢丝绳张力的监测和管理方法也不尽相同，国内外多绳摩擦提升钢绳张力监测主要方法各有其优缺点。     

浅谈多绳摩擦提升机提升钢丝绳的快速更换

针对塔式多绳摩擦提升机钢丝绳的更换,提出了新的施工工艺,并在张双楼煤矿副井提升钢丝绳更换中成功应用,与传统换绳工艺比较,更加安全快捷,为类似工程施工积累了经验.     

矿井提升机钢丝绳更换工艺研究与工程应用

针对晋能控股煤业集团同发东周窑煤业有限公司(以下简称“东周窑煤矿”)副立井JKMD3.25×4(I)型矿井提升机钢丝绳更换采用传统工艺存在的效率较低、工艺较复杂、安全系数不高等问题,研究了传统人工换绳工艺和机械式换绳工艺各自特点,并详细介绍了机械换绳法施工工艺流程。通过对比分析2种工艺在矿井提升机钢丝绳更换产生的安全效益、技术效益、经济效益和社会效益等差异,东周窑煤矿决定将传统换绳法优化改进为机械换绳法。实际应用表明,采用机械式换绳工艺有力提升了东周窑煤矿副立井提升机钢丝绳的更换效率,矿井在安全效益、技术效益、经济效益和社会效益方面显著,对同类型矿井提升机钢丝绳更换具有一定借鉴意义。     

井塔式多绳摩擦提升机钢丝绳更换方法及实施

在地下矿山竖井提升中，提升钢丝绳是提升系统的主要设施。在安全规程中规定了提升钢丝绳使用的失效标准和更换周期，更换周期规定了最多不超过2年的使用周期，磨损后其直径比开始悬挂时缩小10％，外层钢丝直径减小30％，在一个捻距内断丝数与钢丝总数之比达到5％时就必须更换。按此要求，住实际使用中国产钢丝绳的质量不稳定，有的可以达到更换周期，有的使用不到1年就因失效而需要更换。     

落地多绳轮绞车提升机钢丝绳换绳方法

详细介绍了深井落地多绳摩擦式提升机钢丝绳的更换方法。     

简易、快速更换多绳摩擦提升机主钢丝绳技术

目前国内矿井更换多绳摩擦提升机主钢丝绳时,多利用几台专用稳车进行更换提升钢丝绳。由于受稳车滚筒容绳量限制、更换钢丝绳数量要求以及现场实际条件等影响,这种施工方法往往使用于井筒较浅时采用．对于井筒较深时,采用此法不仅费用较高,现场占地面积较大,     

东庞矿副井2#提升机主绳更换工艺研究

介绍了东庞矿副井2#提升机主绳更换的一种新工艺.     

更换多绳提升机钢绳的工艺设计

更换提升钢绳的方法和工艺有很多种,现介绍一种根据我 矿的实际情况而设计的更换多绳提升机钢绳的工艺。 1 设施简介 我矿的矿用电梯采用的是多绳摩擦提升工艺设计,曳引机直径仅1m,主要的作用是联通五、六中段,作为人员、材料和设备运输的通道。六中段与五中段水平层高相差50m,中间每间隔10ml个分层。机房设计在高于五中段11.5m上的1个分层内。原设计的操作硐室处于井底水窝同一水平,铺设电缆和控制线路进入机房的距离较远,而且在检修时不易联系。我将操作硐室设计于机房的下一个分层内,即检修硐室与五中段处于同一水平,铺设电缆和控制线路均较近,而且检修时易于联系。提升钢绳选用6x19φ15.5左同向捻钢绳2根和6x19φ15.5     

立井落地摩擦式提升机提升钢丝绳更换工艺探讨

根据《煤矿安全规程》的规定．立井落地摩擦式提升机提升钢丝绳的使用期限小得超过两年．所以，提升钢丝绳的更换是矿山提升系统维护工作中一项常见而又十分重要的工作任务。根据提升系统的不同，更换提升钢丝绳的工艺就会不同。对于提升水平较浅，提升钢丝绳直径较小的提升系统，提升钢丝绳的更换在国内已形成较为成熟的工艺，但对于深井，粗提升钢丝绳的更换一般不能套用。本文重点就深井筒、粗提升钢丝绳的提升系统（如图1），并结合我矿新主井更换提升绳的实际经验，对此类提升钢丝绳的更换工艺进行探讨。     

更换多绳摩擦式提升机主绳的施工经验

本文介绍了兖矿集团兴隆庄煤矿更换多绳摩擦式提升机主绳的施工经验,并对目前规定的钢丝绳使用寿命提出看法。     

多绳摩擦式提升机首绳快速更换装置的研究

多绳摩擦式提升机具有许多优点，现已被广泛使用。但其首绳使用年限为2年，更换工作较为频繁。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机更换钢丝绳方法不同，多绳摩擦式提升首绳中的一条达到报废标准时，为了保持多根首绳性能的完全相同需全部进行更换。由于用绳较多，钢丝绳又不在滚筒上缠绕，更换费时费事。所以如何快速更换多绳摩擦轮提升机首绳是煤矿迫切需要解决的问题。     

落地式摩擦提升机更换主提升绳方法与步骤

叙述了古汉山矿落地式摩擦提升机更换主提升绳的基本工艺,经过3次换绳的经验并总结,积极探索出一套较为科学的换绳方法。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳摆(窜)动的原因及调整方法

多绳摩擦式提升机在运行过程中,由于钢丝绳受内因或外因的作用,出现受力不均匀的情况,极易导致钢丝绳在运行期间出现窜动或摆动。在日常的维护工作中,用何种方法、如何保证钢丝绳的受力均匀,提出了当前使用的方法及不足之处,明确了今后创新的方向和目的。     

浅析煤矿立井多绳摩擦式提升机的换绳方法

山东星村煤矿组织多绳摩擦式提升机换绳时采用旧绳带新绳,安装导向轮改向滑车,新旧提升钢丝绳之间加卸载钩头,旧提升钢丝绳在井下回收,新提升钢丝绳在井下和罐笼相连,工序简单,时间短,确保矿井在较短时间内恢复生产.和常用的矿井换绳方法相比,有值得学习和借鉴之处.     

快速更换多绳摩擦提升机钢丝绳的方法

采用旧绳带新绳一次全部更换完四根钢丝绳的方法，具有安全、节省投入、更换速度快等优点。     

多绳摩擦提升钢丝绳防滑方法

多绳摩擦提升机提升钢丝绳防滑研究一直受到矿山用户的关注,采用计算机控制技术对提升钢丝绳防滑实施检测控制,是多绳摩擦提升机提高安全性能和增加提升高度的有效途径。对煤矿竖井服役的多绳摩擦提升机,可以通过升级改造提升其安全性能。使用辅助夹紧装置增加提升钢丝绳防滑安全系数,可以有效抑制提升钢丝绳打滑,保证矿井提升安全。