陶瓷窑炉的节能方法

随着对洁净燃料需求量的不断增加,而可利用能源的开发程度有限,相应的燃料价格也在逐步提高。如何降低单位产品能耗,直接关系到产品的运行成本和产品利润率,即关系到企业的生存与发展。根据我们最近几家墙地砖生产企业的成本测算,采用天然气作为燃料的窑炉,燃料成本占生产总成本的22％－25％;而采用轻柴油作为燃料的窑炉,燃料成本占生产总成本的25％以上。下面针对生产墙地砖、广场砖、卫生陶瓷等产品的辊道式窑炉,通过具体实例介绍几种节能降耗的方法。     

陶瓷窑炉的节能技术

窑炉节能潜力分析 众所周知，国家“十一·五”计划中明确提出了“十一·五”节能专项规划，要求调整产业结构、能源结构，改变经济增长方式，遏制高能耗高污染行业过快增长，大力推进节能减排工作，而陶瓷产业正是高能耗、高污染的行业，尤其是对资源的消耗和大气环境的污染都非常严重，属于政府和大众“紧盯”的行业之一。     

陶瓷窑炉的节能技术

“十一五”节能专项规划的出台,国家对高能耗高排放产业的改革势在必行。陶瓷产业正是高能耗、高污染的行业,必然是改革的重点领域。节能减排也必将是陶瓷产业的大势所趋。详细综述了当前一些先进的节能技术,并对未来节能的发展方向提出了一些展望。     

陶瓷窑炉的节能技术

随着“十一五”节能专项规划的出台．国家对高能耗高排放产业的改革势在必行。陶瓷产业正是高能耗、高污染的行业,必然是改革的重点领域。节能减排也必将是陶瓷产业的大势所趋。本文详细综述了当前陶瓷窑炉一些先进的节能技术。并对未来节能的发展方向提出了一些展望。     

智能控制与陶瓷窑炉节能

目前科技的发展,人们对环境的认识使得陶瓷窑炉节能成为必然.本文讨论了智能控制对陶瓷窑炉节能的影响及其发展方向.     

欧洲陶瓷窑炉节能技术综述

随着能源特别是石油及其产品价格的不断上涨，构成陶瓷产品主要成本的能耗成为陶瓷业关注的焦点。本文论述了欧洲陶瓷业的新型窑炉和窑炉节能方面的先进技术，分析了国内陶瓷业窑炉及节能技术与世界先进水平的差距，以供国内同业借鉴和提高。     

陶瓷窑炉的结构与节能

本文分析了目前我国陶瓷窑炉的能耗现状及窑炉的结构，包括窑型，窑墙材料，窑炉长、宽、高结构、窑车、窑具材料及燃料类型等对能耗的影响。     

陶瓷窑炉节能减排的探讨

本文从窑炉烧成的角度,对陶瓷生产的节能减排进行了探讨,从窑炉结构、生产调试与生产工艺等方面提出了窑炉节能的具体措施,并对窑炉余热的综合利用提出了建议。     

国内外陶瓷窑炉节能技术综述

一、前言众所周知,陶瓷行业是一个能耗较大的工业部门。目前,全国有建筑卫生陶瓷连续烧成窑炉千余座,其中大中型窑有226座,生产能力很小的窑800余座,其余乡镇企业多为落后的倒焰窑、多孔窑或其它窑炉。据统计,我国陶瓷行业年耗标准煤300多万吨,其中烧成耗标准煤180多万吨。     

陶瓷窑炉节能新技术应用及改造

珠江三角洲是我国经济发达地区,由于历史原因建成了数百家陶瓷企业,这些陶瓷企业既是耗能大户也是污染大户,所使用的多为煤、重油、工业柴油等含硫较高的燃料,燃烧产物是一个重要污染源。随着全民对环保的重视、环保政策日趋完善,改用天然气等清洁燃料是大势所趋、可持续发展之道,而价格偏高的燃料费用增加了生产成本,所以企业必须将提高能源利用效率,节能降耗、清洁生产工作放在首位,如何在现有基础设施上有效利用新技术、新设施实现低成本高收益的环保节能技术,一直是陶企技术人员关心、关注的事。     

耐火材料对陶瓷窑炉节能的影响

科学技术的不断发展,人们对环境的认识使得陶瓷业窑炉节能成为必然.本文讨论了耐火材料对窑炉节能的影响及发展方向.     

陶瓷耐火材料工业窑炉节能的措施

一、序言能源是发展国民经济的物质基础。近一百年来,世界能源的消耗量增加了二十倍,现在每年世界上大约消耗90亿吨标准煤,予计到2010年世界每年燃料消耗量将超过350亿吨。当前世界能源的构成中,石油消耗量占世界能源消耗量的一半,但其采贮量估计     

国内外陶瓷窑炉节能现状和发展趋势

能源是人类赖以生存和发展以及推动社会前进的物质基础。国外将“材料、能源、信息”视为一个国家的三大支柱;又把“能源、粮食、人口和环境”看作人类面临的四大问题。自1973年中东战争引起的世界石油冲击以来,能源问题不仅成为国际的重大经济问题,而且也成为重大的政治问题。我国是一个幅员辽阔、能源储量相当丰富的国家。但是,随着国民经济的发展,我国的能源消耗也相当惊人,就世界范围来说,当前我国已成为能源消费大国之(?),其能源消     

关于陶瓷窑炉节能问题的答疑

正A问:韩工,我厂使用隧道窑生产陶瓷卫浴产品,在窑炉烟气监测时发现烟气排放中的氧含量过高,按照陶瓷行业工业窑炉烟气排放标准,氧含量不能超过18%,但我厂达19%以上,这是什么原因造成的?B问:韩工,我厂有三条辊道窑,其中两条生产外墙砖,一条生产内墙砖。全部采用负压烧成,能耗都不高,其中一条外墙砖窑去年烧正压,较今年烧负压能耗要高5个百分点左右。请问为什么?答:这两个问题虽然不尽相同,但都是围绕陶瓷窑炉     

陶瓷窑炉的经济运行与节能方法

系统地分析了陶瓷窑炉在运行中发生的各种费用,制定了合理的窑炉经济运行目标,并对陶瓷窑炉的节能提出了有效的措施,相信对陶瓷窑炉的节能降耗工作,具有一定的指导作用。     

陶瓷窑炉燃烧器与窑内温差及窑炉节能的研究

本文从国内陶瓷窑炉的实际情况出发,紧密地结合生产实际,同时运用燃烧学科的新理论、新成果和新方法,研制出符合国内生产实际需要的燃烧器,并且根据窑炉厂的实际使用情况,探讨了燃烧器可能影响烧成温差以及节能方面的一些内容。