模切版上各种海绵胶条的使用

<正>一、海绵胶条的作用海绵胶条在模切工序中的主要作用是使需要进行模切加工的产品在模切过程中通过海绵胶条的反弹力作用顺利与模切刀版分离,不会造成纸板与模切版粘连而在纸张     

烟包模切、压凸过程中海绵胶条的妙用

海绵胶条是模切生产中常用的一种材料,其主要作用是帮助纸张与模切刀分离,避免高速模切时因纸刀分离不充分导致的散纸、乱纸现象,并能有效消除纸张毛边。根据硬度的不同,烟包印刷企业常用的海绵胶条一般分为25度软海绵胶条、35度灰色透气型海绵胶条、60度微孔密封型白色胶条（俗称固体胶条）、75度白色拱形胶条四种类型。     

模切刀版上胶条的两种特殊用法

正众所周知，模切刀版上安装有粘胶线、模切钢刀、压痕钢线、凹凸版、胶条。其中，胶条的重要性很容易被忽略，但多种情况下的模切问题与胶条的用法密切相关。本文，笔者将列举两种特殊情况下的胶条用法，与同行共享。1.粘胶线处的胶条用法粘胶线是指模切刀版上用来粘胶糊盒的锯齿线。     

模切压痕常见故障及排除方法

故障现象故障原因模切压痕位置不准确①排刀位置与印刷品不符。②印刷品叼口规矩不统～。③印刷中纸张伸张.套印不准。④模切操作中输纸位置不一致。压痕不清晰或有暗线、炸线①压痕刀线垫纸过厚。②钢板选择不合适。③模切压力过大。④印品纸质太差含水量低。模切刃口不光模切完成后印刷品粘连刀版①钢口刃口不锋利。②模切压力不够。③钢刀垫纸不当,压力不实。①刀线周围填塞的橡皮稀疏,回弹力不足。②橡皮硬度选择不当。③钢刀刀锋不锐利。④纸张太厚,模切压力过大。折叠时折痕处纸板开裂排除方法①重新排刀。②采取有效方法(如条件允许…     

模切工艺的精益化生产

模切工序是纸制品包装印后加工生产的重要环节,制定好模切工艺标准,组织合理的生产作业流程,是精益化生产的基础. 模切生产作业流程为:制作模切版→新模切版的校验→粘贴弹性海绵条→上机安装固定模切版→调校机台压力→首件样品确认→批量生产.     

自动模切机间歇机构探讨及运动分析

间歇机构是模切机中的重要机构,它的主要作用就是带动需要模切的纸板或其他材料依次通过定位、模切、清废等工位．从而完成产品的模切。模切机的间歇机构安装在传动面一侧,其结构简图如图1,其中1为平行分度凸轮．做连续匀速转动．2为从动滚子转盘．做间歇转动．     

关于平压平自动模切机模切版框与模切垫板相对位置关系的设计

平压平模切机在工作过程中．模切版框安装在上平台下方,上平台为固定平台,位于模切牙排运动轨迹的上方。模切版框内安装镶嵌有模切刀线及压痕线的模切版。而模切垫板安装在下平台上．下平台为运动平台,每模切一张纸．下平台上下往复运动一次。下平台位于模切牙排运动轨迹的下方。模切垫板上一般安装有底模条,底模条是为了配合模切版上的压痕线而设计安装的。当叼纸牙排叼过来一张纸停止在后定位,等待模切时,上平台固定不动,下平台此时刚好运动至上死点,     

模切压痕工艺常见问题及对策

1.模切压痕线位置不准 （1）模切刀版制作时有误差;应选择先进的制版方式。 （2）纸板叼口规矩不一;应选择高精度模切机．并增大后定位距离。 （3）模切版与印品未对正;应重新校正模切版或前规、侧规来调整印品的位置。 （4）模切压痕车间与印刷车间的工作环境不同,造成纸板纤维变形也会使模切压痕线位置不准：应尽量保证模切压痕与印刷在同一环境下进行。     

浅析纸盒模切工艺中的三个关键步骤

纸盒的完美形状来自于正确的模切压痕,模切是把被模切材料上不需要的部分去掉,主要由模切版上的刀线来完成;压痕对纸盒起定型作用,由压痕线来完成的。因为模切和压痕往往是同时进行的,所以人们通常将模切压痕简称为模切。根据笔者在纸包装厂的工作经验,模切工艺中有三个步骤非常关键,分别是制作模切版、选用适当的模切胶条和压痕底模条,在此逐一进行介绍,并对批量生产时的常见故障进行分析。     

模切机及其选购

<正>模切机是包装印后加工的重要设备,它利用模切版对材料(一般为纸或纸板)施加一定压力,将材料加工成符合要求的形状。     

模切压痕技术的回顾与展望(续)

五、卷筒纸模压 卷筒纸模切机有圆压圆和平压平型.平压平型卷筒纸模切机是一种由卷筒纸板输纸进行模切压痕的机器,有线外和在线两种加工方式.线外加工方式是用印刷机印刷卷筒纸板,再把回绕到卷纸机上的卷筒纸板放到模切机输纸架上进行模切压痕加工.线外加工方式的特点是印刷机与模切压痕机没有联系,互相不受限制.印刷机高速印刷可用多台模切机与印刷机配合,或增加模切压痕机开机时间.     

模切压痕技术的回顾与展望

五、卷筒纸模压 卷筒纸模切机有圆压圆和平压平型。平压平型卷筒纸模切机是一种由卷筒纸板输纸进行模切压痕的机器，有线外和在线两种加工方式。线外加工方式是用印刷机印刷卷筒纸板，再把回绕到卷纸机上的卷筒纸板放到模切机输纸架上进行模切压痕加工。线外加工方式的特点是印刷机与模切压痕机没有联系，互相不受限制。印刷机高速印刷可用多台模切机与印刷机配合，或增加模切压痕机开机时间。     

印刷模切工业的发展与模切版的应用（下）

四、主要模切版材料简介 1.木板 常用的木板是18mm、15mm桦木板,其木质均匀。模切一般产品用18mm厚的木板,而模切瓦楞纸或海绵产品则用15mm厚的木板,吸塑类产品也用15mm厚的木板。 国内现有的产品中,质量最好的要数产于上海的上海板,这种板质地均匀,表面洁白,虽说硬度不够好,     

纸板结构对模切刀寿命的影响

探索多层纸板的结构对模切刀寿命的影响.一般认为模切刀寿命受涂布颜料、填料、纸板的紧度和可压缩性等因素影响,研究结果显示提高纸板的松厚度(即降低其紧度)有利于延长模切刀寿命,模切刀寿命与切割时需要的能量存在一定的相关性.     

预印彩箱质量控制经验谈

<正>预印彩箱的生产工艺流程如下:预印印刷彩色面纸→生产瓦楞纸板→定位横切→脱线模切(或纸板线联机模切)→糊箱。其工艺流程相对较短,生产效率较高,生产成本较低,因此,该工艺被众多规模较大的包装印刷企业所采用。那么,如何控制好预印彩箱的质量呢?就笔者的经验而言,预印彩箱质量控制需把握以下6个关键点:(1)预印印刷质量;(2)原纸的物理指标;(3)生产工艺参数;(4)纸板线定位横切和修边;(5)模切与纸板线生产平     

国内纸质快餐饭盒和器具生产厂家

吉林省辽河造纸厂用进口木浆和漂白苇浆添加几种助剂生产出一次性纸质快餐饭盒纸板，由金昌公司用该纸板直接成型制成纸餐盒，该产品不需另行涂覆和淋膜等对纸板表面进行处理。上海宝山造纸厂开发出一次性纸质快餐盒纸板，经上海卫生监督检验所检测，符合国家食品包装用原纸卫生要求。该纸板经用户分切、模切、制盒、装盒使用，其质量达到和接近国外同类产品水平。安徽省东风造纸厂开发出一次性纸质快餐盒专用纸板，该纸板直接模切、消毒等制成绩餐盒，不需单（双）林膜处理。山东省天宝纸业股份有限公司研制出一次性纸质快餐盒纸板，制成的…     

折叠纸盒的模切压痕设计

模切压痕工艺是折叠纸盒印后包装表面整饰加工中的重要工序，是影响纸盒外观及其性能的重要因素。本文简要介绍了纸板的性能，详细的研究了折叠纸盒的模切压痕设计。     

卡纸的压痕技术

<正> 随着市场经济的竞争,人们对产品包装的要求越来越高。一个造型美观,表面色彩丰富的纸盒包装往往更能吸引消费者。纸盒生产过程中有一个必不可少的工艺——模切压痕工艺。模切压痕质量的好坏直接影响着纸盒的造型。产品的模切和压痕既可以同时进行,也可以分开加工。利用钢线(啤线)按一定规格在纸或纸板上压出印痕,以便利用这种印痕把纸或纸板进行弯折,这就是压痕工艺。下面结合我生产实习的经验谈谈压痕工艺。     

上海亚华参展产品简介

MW系列全自动平压模切机:适用于印刷、包装行业的纸张、纸板和瓦楞纸板的压痕、压凸及模切等印后加工处理,具有模切、清废、计数、纸堆收纸等各种功能,也可以根据不同用户     

模切刀片的质量与性能

<正> 模切刀片(又称钢线刀)可以用来切割范围很广的材料,如:纸板、瓦楞纸板、塑料、不干胶标签、和垫片。其中,切割普通纸板、瓦楞纸板以及塑膜纸板的包装行业,是使用钢线刀的主要工业。在塑料方面,薄膜包装是一类需要刀片的重要产品,不干胶标签是另一类需要刀片的产品。在切割标签时,刀片必须切透上面那一层薄片,但不要切穿背面的材料。制造刀片的材料,由于磨擦性强,因而不好切。