制油技术的革新

近年来,制油技术基本上没有什么重大进步,今后为使地球环境更加优美,根本的技术革新,将是制油工业的一大课题.本文从维护地球环境的考虑出发,专门谈谈油脂造制技术的革新.1 制油技术油脂工厂在制油时,均以廉价、优质、高效、安全为目标,今后还须加上洁净.因此目前制油工序中产生的废弃物,其中特别是碱脱酸的废弃物,以及相应的制油技术将是我们讨论的重点.     

国外制油工业发展的途径

随着科学技术的进步,制油工业也不断地在发展。制油设备的制造公司和制油公司为了提高产品的竞争性,一般都设置了相应的研究机构,进行了大量的研究工作,无论在新产品或者在降低生产成本方面都取得了一定的成绩,这些成绩促进了制油工业的发展。然而各公司的研究机构所取得的成果并不向外发表,而是互相保密,因此若想了解其具体的技术内容只有购卖其专刊或设备,故对我们搜集这方面的情报造成一定的困难。在一九七三年以前我们对国外的制油技术知道得很少,自从一九七三年我国开展对外技术座谈以后,在制油技术方面共进行了十多次对外技术座谈,并且一九七七年曾组织去日本和马来西亚进行技术考察。这对了解国外的制油工业起了很大作用,而且促进了国内制油工业的发展。制油技术和设备是随     

浸出车间冷却循环水方式的比较

目前我国制油工业,从总体来看,外资企业不断在沿海的大中城市及内地大城市兴建大型浸出油厂,同时国内的大多数浸出油厂也不断引进新技术、新工艺、新设备,对自身的加工能力进行扩大。这样,我国油脂工业间的竞争就越来越激烈。由于油脂市场在市场经济的调节下.市场环境不断国际化,市场供需对企业都是一样的。这样油脂工业间的竞争主要就是拼技术、拼工艺、拼消耗、拼生产成本。然而现在大型浸出油厂的工艺、技术都大同小异,     

预榨浸出食用植物油中溶剂残留的检测及其评价

<正> 预榨浸出制油工艺较一次性机炸制油工艺,提高了出油率,产品质量也有较大的改善。在油脂工业中已普遍推广采用;国家科委把浸出法作为“六·五”期间重点推广的三十九项先进技术之一,以江苏省为例,近几年苏南、苏北的县级油厂都基本上装备了浸出设备,预榨浸出油生产量占总植物油产量的百分之九十左右。当前国内外普遍采用的浸出溶剂是石油醚,石油轻汽油和工业己烷。美国、日本等国一般采用正己烷,馏程为65—69℃,质量优良,有利于生产操作和保证产品质量。我国普遍采用6号溶剂(初馏点不低于60℃,98％馏出温度不高于90℃)。     

坚持制油理论,推广高新技术

回顾我国油脂工业的发展历史，特别是最近几年，油脂工业取得了突飞猛进的发展，但是也存在技术倒退以及许多不完善之处。展望未来，我们要坚持制油理论，推广应用新技术、新工艺，使油脂工业在参与国际竞争中立于不败之地。     

试谈我国油脂工业的发展前景

为了到本世纪末实现粮油工业现代化,我就我国油脂工业的状况、我国油脂工业的发展前景以及实现油脂工业现代化的措施讲点看法.一、我国油脂工业的状况解放后,我国油脂工业得到迅速发展,取得了可喜的成绩,表现在①调整了布局;②采用先进技术,改变了生产面貌;③开展综合利用,增加了产品,提高了经济效益;④制订了企业管理制度,提高了经营水平;⑤发展了粮油机械制造工业;⑥培养人材,壮大科技队伍.但与国外油脂工业的大型化、省能化、自动化相比,当有如下差距:①油厂规模较小,在经济效益、经济技术指标、成本、占用劳动力等方面存在不易解决的弊端;②油脂精炼能力不足,精炼技术落后; ③浸出制油技术的应用与发达国家相比,差距很大;④油料蛋白的开发利用才开始起步;⑤油脂制品的生产不仅数量少,质量上、品种上与国外相比也有很大差距.等.     

油脂浸出负压生产工艺

油脂浸出负压生产工艺是制油工业的一项新技术,是节约能源的有效措施,同时也是保证安全生产的重要手段。负压生产主要是利用真空设备,将混合蒸发冷凝系统形成一定的负压,以降低蒸发温度,更可利用二次蒸气以达到降低消耗,降低成本,提高经济效益的目的。巴彦县西集镇浸油厂负压生产,已于1989年通过鉴定,经三年多生产实践,多项经济、技术指标都已达先进水平,节能效果显著。本文重点论述负压生产工艺的技术关键及主要的技术参数,供制油行业参考。     

压榨制油与浸出制油

目前,我国的制油工业主要是采用的两种生产工艺,一是压榨法制油工艺,二是浸出法制油工艺.……     

200型动力螺旋榨油机压榨米糠若干技术问题的商榷

米糠油是从粮食中分离出来的谷物油脂,是随粮入库的油脂资源.米糠油的组份具有油酸、亚油酸、棕榈酸和不皂化物较好的平衡,营养价值很高,是具有发展前途的油脂之一.我国的米糠制油工业,在党和政府的正确领导下发展迅速成绩很大,全国产水稻的十多     

高效节能干燥机—管束干燥机

管束烘干机是目前世界各国使用最广泛、技术最先进的干燥设备之一，具有高效节能、安装方便、操作简单等优点，可广泛应用于轻工、食品、饲料及制油工业。     

冷等离子体在粮油行业应用研究进展北大核心CSCD

冷等离子体(CP)技术是环境友好的新兴食品非热加工技术,为了促进我国粮油行业研发冷等离子体发生设备,概述了冷等离子体在改善面粉、淀粉及蛋白粉的功能性,减少米饭蒸煮时间,提高籽粒的安全性,降低油脂氢化中反式脂肪酸的生成,降解粮粒真菌毒素及防治储粮害虫等方面的应用研究进展。并提出冷等离子体作用于粮油食品中的机制,包括活性氧和活性氮反应,酸碱度降低学说和生物大分子修饰。冷等离子体处理后粮油食品的pH降低,脂质氧化作用增加,这对设备和工艺研发提出了新要求,今后研究中要规范给出冷等离子体设备处理粮油食品及原料的参数,这对加速冷等离子体技术在粮油行业应用的法规制定具有重要作用。     

我国油脂工业的现状和新时期发展战略的思考

为了实现我国油脂工业的可持续发展，在调查研究的基础上，对我国油脂行业的跨越式发展和存在问题进行了详尽地分析，并对新时期我国油脂市场和产业的发展进行了展望，提出了我国油脂行业应向5个方向转变：向内涵式扩大再生产转变，要向走新型工业化道路转变，要向实施标准化、名牌化战略方向转变，要向实施纵横发展战略方向转变，向现代化企业制度和现代经营机制转变，以全面提升我国油脂行业和企业的竞争力。     

精馏技术在油脂工业中的应用

精馏技术是现代物质传递理论在过程工业分离领域中非常重要的应用方法.综述了精馏技术在油脂工业中的应用进展,主要介绍了减压精馏技术、分子蒸馏技术以及高压精馏技术在现代油脂工业中的应用,并对精馏技术在今后油脂工业的应用前景及发展方向进行了阐述.     

突飞猛进的中国油脂工业

中国粮油学会油脂专业分会成立于1985年10月5日,学会成立20年来,中国的油脂工业得到了突飞猛进的发展.从我国油脂、油料生产与消费的快速增长、油脂工业的总体发展水平、市场上琳琅满目的食用油脂产品、大型化油厂建设、油料资源综合利用、油脂机械装备水平、油脂科研和教育等7个方面分别对学会成立20年来,在促进我国油脂科技进步、油脂工业整体水平的提高方面所做的贡献进行了全面而客观的回顾,并对2004年油脂工业的发展特点进行了分析,展望了我国油脂工业的美好前景.     

巧克力市场与萃取新技术

我国的巧克力市场正处于一个十分重要和关键的时刻,过去几年间,不断的有新公司雄心勃勃地进军这个市场,然而过不了多久又悄然退出,原因何在呢? 另一方面,市场上出现了一项新式的榨制技术,可用于提取芳香物质,香精和香油,而不会改变产品的天然性质,其原理何在呢?在这篇文章里,我们将就这两方面作出简单的探讨。     

食用油安全危害因子快速定量检测技术现状及前景

为了推动食用油安全危害因子的快速定量检测技术在油脂安全领域的发展及标准化进程,简述了当前我国食用油安全快速检测现状及食用油安全检测标准体系,展望了未来食用油安全快速检测技术的发展趋势,以及在食用油安全检测应用中的预期效益。未来食用油安全快速检测技术必将朝着高通量、定量化、成套化及标准化的趋势发展,快速定量检测技术的快速发展将为我国油脂安全检测行业的发展带来好的经济、社会和生态效益。     

纺织服装行业：2011努力前行2012谨慎应对多方挑战

2011年,纺织服装行业再次经历了市场的洗礼。上半年,“涨价”是关键词,原料涨人工涨,成品跟着涨;进入秋季后,却又出现了低潮,在上半年短暂的辉煌过后,订单大幅下滑,库存压力大,原料价格波动、贷款利率上调,种种不利因素的叠加,使得不少企业被迫减产甚至停产。冷热骤变下,面对前所未有的复杂经济环境,2011年中国纺织服装业努力转变发展方式,在节能减排、科技进步、品牌建设、产业转移等方面进行着探索。     

我国油脂化工、精细化工生产现状与发展建议

以动植物油脂为原料通过直接反应或调配、水解等可生产出品种繁多的化工、精细化工产品，这类产品由于对环境友好及具有可生物降解等特点而得到人们的青睐。我国肥皂、甘油、天然脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪胺和脂肪酰胺、油脂基表面活性剂及其他油脂化工产品等大宗油脂化工产品与国外相比相差不大，但在油脂精细化工方面与发达国家有一定的差距，主要表现在技术相对落后、自主开发创新能力较低、产品结构不合理且未形成系列等。我国油脂化工、精细化工的发展趋势是巩固和深化现有的油脂化工产品、以特种技术为基础发展油脂精细化工产品，利用资源优势开发特种油脂精细化学品、研发与市场对路的专用油脂化学品。     

我国植物油料油脂加工技术新进展

植物油料油脂加工的主要内容包括油脂及蛋白的初加工和深加工技术、综合利用技术、工程装备技术及品质控制技术等,概述了我国植物油料油脂加工技术新进展。我国已初步建立起基于营养和安全为评价标准的食用植物油精准适度加工体系;突破了零反式脂肪酸专用油脂生产技术,能满足各种食品加工场景需求;功能油脂制备技术成果渐次落地,推动产业进入蓬勃发展期,多款结构脂产品进入量产,跨国公司垄断局面得以改变;新油源开发方兴未艾;植物蛋白结构功效关系基础研究促进了植物基产品开发;油料油脂综合利用规模扩大;食用油安全防控技术、绿色储油技术研究不断深入;大型浸出器和浓缩蛋白制取装备的设计和制造水平达到国际先进水平;智能化工厂建设支撑我国油料油脂加工各项经济技术指标处于世界领先地位。