摩擦纺开发抗静电化纤地毯纱的研究

将导电纤维和普通化纤混记并利用摩擦纺生产抗静电地毯纱的方法，制成具有良好导电性能的纯腈纶地毯。导电纤维分布在纱线表面的抗静电效果较好。     

导电纤维复合纺抗静电织物的发展前景

归纳分析国内外导电纤维复合纺抗静电织物制造的方法，概述了各种导电纤维的优缺点。     

耐久性抗静电织物研制

一种新型的导电纤维及其抗静电织物被制得。确定了导电纤维的制造工艺参数。研究了导电纤维的形态结构、机械性能及纺织加工性能。     

高压电缆用抗静电纱的纺制

介绍了采用环锭包芯纺、赛络包芯纺、赛络菲尔包芯纺等技术纺制抗静电纱的方法及其对成纱性能的影响,对赛络菲尔包芯纺纺制抗静电纱的工艺参数进行了优化,研究了高压电缆用抗静电纱的纺制技术与工艺。结果表明:在相同原料的条件下,用3种纺纱技术纺制19.6tex抗静电纱时,赛络菲尔包芯纺技术纺出的纱线性能最佳。     

用非金属导电纤维开发纯涤纶抗静电织物

在剖析不同类型导电复合的非金属导电纤维结构和性能的基础上，设计和开发了纯涤纶抗静电织物，其初始电荷面密度和洗涤50次的电荷面密度均小于4．5uc/m2。     

纺织品的抗静电技术

介绍了静电的危害及纺织品抗静电的机理，并分类介绍了目前所使用的纺织品抗静电技术的方法，最后指出了纺织品抗静电技术的不足，并对前景进行展望。     

导电纤维及其抗静电织物的研究

本文阐述了导电纤维的作用机理及其种类和抗静电织物的抗静电机理，探讨了抗静电织物的抗静电性能的表征方法和质量指标，展望了抗静电产品的广阔市场前景。     

摩擦纺针织用纱的研制与产品性能分析

本文论述了摩擦纺纱在针织上的应用,并对摩擦纺兔羊毛衫的服用性能进行了分析,指出摩擦纺纱应用于针织是可行的。     

抗静电多功能面料的研制

0　前言抗静电多功能面料是由纯棉织物镶嵌导电丝经阻燃、抗油拒水整理而成的多功能织物。该织物既有棉织物的吸湿、透气、穿着舒适等特点,又具有良好抗静电、阻燃、抗油拒水性能,是一种多功能抗静电面料。利用其抗静电性能,广泛应用于电子、航空航天工业的劳保用品及装饰织物;利用其阻燃性能,广泛应用于军工、消防、森林、石油、煤矿、冶金等行业制作劳保用品,也可用于飞机船舶、汽车、建筑物、医院、剧场、宾馆等墙布及装饰材料;利用其抗油拒水性能可用于石油开采、石化厂等作业场所的特种劳保工作服。1　织物规格及工艺流程1.1　织物规格…     

抗静电织物的开发和应用

本文阐述了抗静电纤维及抗静电织物的加工方法和性能特点，重点介绍了导电纤维和抗静电整理织物产品的开发及应用。     

DREF摩擦纺与纱线特性的优化

摩擦纺对于产业用纺织品所需的新型纱线的开发提供了特殊的可能性.不同的纤维(包括短纤维)按照设计好的方式结合在纱线的横截面中,形成皮芯型多组分结构.描述了利用特殊的纺纱参数来设定纱线特性的技术和可能性及用摩擦纺纱线生产的主要产品.     

抗静电中长纤维色纺纱仿毛织物的开发

抗静电中长纤维色纺纱精纺仿毛织物是新一代高档服装面料.利用中长化纤棉纺设备,通过采取适宜的技术措施和工艺,纺抗静电中长化纤色纺纱是可行的.介绍了采用普通化纤、色纤维、毛纤维及抗静电纤维混合纺纱、织造及染整的工艺流程和关键工艺技术.由所开发的色纺毛织物面料性能与普通仿毛织物比较可得,新型色纺毛织物的抗静电性、色牢度、抗起毛起球性及抗皱性都好于普通仿毛织物,具有比较好的服用性能,产品具有广阔的市场.     

亚麻短纤维摩擦纺包芯纱纺纱的工艺研究

以亚麻短纤维为包覆纤维,涤纶短纤维为芯纱纺制摩擦纺包芯纱,通过三因子二次通用旋转组合试验,研究摩擦辊转速、纺纱速度,以及芯纱比例这3个主要工艺参数对纱线性能的影响,分析得到纺制亚麻短纤维摩擦纺包芯纱的较佳工艺范围。     

摩擦纺分梳、尘笼和输出速度对成纱强力的影响

提高摩擦纺纺制低线密度纱的成纱强力,是研究摩擦纺的一个重要课题。利用摩擦纺纺低线密度纱时,对分梳速度、尘笼速度和输出速度做了大量试验与分析。结果表明,纺纱线密度不同,应采用不同的分梳速度,纺低线密度纱时宜比纺中等线密度纱大些。在纤维输送状态一定的情况下,要合理确定摩擦比,以便获得最佳成纱强力值。在提高摩擦纺纱线强力方面,为确定分梳速度、尘笼速度和输出速度提供了依据。     

环锭旋流喷嘴纺纱线的性能及其织物风格

为探索旋流喷嘴所加工的纱线对织物风格的影响,分别使用传统环锭纺和环锭旋流喷嘴纺纱方法纺制的纱线织成织物,并运用KES织物风格仪测得织物的压缩性能、剪切性能、拉伸性能和弯曲性能。结果表明:环锭旋流喷嘴纺纱线的毛羽指数、断裂强度以及条干不匀均有一定改善,织成的织物比普通纺织物更加丰满和厚实,手感更加挺括;当受到外力作用时,环锭旋流喷嘴纺织物易发生形变,且织物的弹性回复性更好。     

新型包绕纺包芯纱的开发与研究

文章介绍了一种新型包绕纺纱新技术的纺纱设备、适纺原料以及具体的纺纱方法等,论述了纺纱过程中应采取的措施,详细分析了纺纱的特点以及用此种方法生产的纱线结构特点和后续的产品延伸与开发.     

抗静电织物的开发

采用18dtex导电丝和20tex棉纱并合成导电纱方式,经纺织加工成抗静电防护织物;按国家标准制成抗静电防护服,对其洗前洗后的抗静电性能进行了测试。结果表明其抗静电性能达到了国标防静电服的标准。     

利用缆型纺纱技术生产细化羊毛纱

文章介绍了一种新的纺纱技术--缆型纺,阐述了其纺纱原理和装置改造,探讨了生产缆型纱的工艺要点.在选择原料及捻度时,缆型纱的生产工艺与传统的纺纱工艺有所不同.比较了采用缆型纺技术纺出来的纱和传统单纱的质量指标.这种新型纺纱方法可以显著改变环锭纺纱线的结构,不仅使纱线本身具有较少的毛羽,较好的耐磨性能,而且提高了纱线的织造效率,为生产单经单纬产品开辟了一条新的途径.     

应用给湿装置改善环锭纺成纱毛羽

为减少成纱毛羽,在环锭纺细纱机前钳口与导纱钩之间加装接触式给湿装置,对出三角区后的低捻段纤维须条给湿。借助高速摄影拍摄纱线与导纱轮接触所产生的水雾三角区长度发现,导纱轮直径越大,水雾三角区长度越长。通过测试一落纱平均耗水量,纱线细度相同条件下,随导纱轮直径增大,耗水量增多;同时,纱线细度增大也会增加纺纱耗水量。在上述条件下进行纺纱试验并测试成纱毛羽,14.6 tex 精梳棉管纱3 mm 及以上有害毛羽较普通环锭纺降低了35.9%,19.5 tex精梳棉纱有害毛羽降低了41.1%。14.6 tex 精梳棉管纱络筒后3 mm 及以上有害毛羽较普通环锭纺筒纱降低了41.6%。结果表明,对环锭纺须条给湿可大幅度减少成纱有害毛羽,从而提高纱线品质。     

防静电尼龙BCF簇绒地毯的研制

本文介绍了尼龙BCF簇绒地毯的静电防止方法,导电纤维在尼龙BCF地毯中的防静电机理及使用方法.