低温甲醇洗装置扩产改造总结

通过对低温甲醇洗装置各系统的潜能分析,制定出低温甲醇洗装置的改造方案.分析了低温甲醇洗装置投运中出现的问题,提出相应的改进措施.改造后,低温甲醇洗装置产能提高,有较好的节能减排效果.     

低温甲醇洗装置的设计改进及运行评价

介绍低温甲醇洗国产化工艺的第一次扩能改造情况。在总结现有低温甲醇洗装置实际运行经验的基础上,针对扩能改造的瓶颈问题和对冷量平衡的深入研究,制定改造设计方案。项目实施后,低温甲醇洗再生系统处理量超出原设计54%,各项指标正常,达到扩能增产的要求。     

低温甲醇洗装置降低甲醇损耗的改造

介绍年产60万吨甲醇项目低温甲醇洗装置运行情况,针对系统甲醇损耗量较大问题,分析原因,采取相应改造措施,装置甲醇消耗量明显降低。     

煤制合成氨装置低温甲醇洗硫化氢吸收塔预洗段扩能改造

针对煤制合成氨装置低温甲醇洗工序大气量高负荷运行情况下,硫化氢吸收塔预洗段出现工况紊乱,最终造成整个低温甲醇洗装置工况恶化问题,利用原硫化氢吸收塔预洗段,改造塔盘,增设塔器分流洗涤分离,优化调整工艺流程等,实现低温甲醇洗装置高负荷稳定运行。     

低温甲醇洗装置技术改造能效分析

采用航天炉粉煤加压气化技术对300 kt/a甲醇生产厂气化装置进行改造,同时对配套低温甲醇洗装置进行改造优化。通过改造前、后能量平衡分析发现,改造后低温甲醇洗装置的热效率提高了6.0%;通过分析发现,改造后低温甲醇洗装置的损失降低1.8×107k J/h,效率提高3.5%。     

低温甲醇洗预洗再生系统的问题及对策

低温甲醇洗装置存在预洗再生系统的甲醇未得到有效过滤,粗煤气含尘量大导致预洗甲醇管道堵塞;预洗系统萃取槽萃取能力不足,石脑油带水萃取效果不好;尾气洗涤塔底部至萃取槽的甲醇水管线材质设计缺陷等问题。采取增加过滤器、萃取槽和优化管线材质等技术改造措施,改造后装置各项运行指标均达到设计值,甲醇管道腐蚀问题得到改善,实现装置的安全稳定生产运行。     

低温甲醇洗装置运行总结

介绍了低温甲醇洗装置的概况,分析多年来运行中存在的主要问题原因及改造措施。通过不断改进,总结出低温甲醇洗装置的运行注意点,即:重点控制好循环甲醇中水含量和系统氧含量;及时清理各台过滤器;大修时如需水洗,换热器前的过滤器必须投用。     

低温甲醇洗尾气达标排放影响因素及治理

某煤化工企业300 kt/a合成氨装置1996年5月建成投产、200 kt/a甲醇装置2006年5月建成投产、400 kt/a甲醇装置2011年3月建成投产,随着环保要求日趋严苛,合成氨装置与2套甲醇装置低温甲醇洗系统排放尾气均存在超标问题或隐患,需对其进行治理。实施了“2套甲醇装置尾气洗涤塔塔盘改造+合成氨装置新建尾气洗涤塔”技改后,低温甲醇洗尾气中甲醇含量均低于排放限值;对于合成氨装置低温甲醇洗尾气非甲烷总烃(含量)偏高而可能面临超标的问题,经分析与验证,认为是甲醇合成弛放气回收利用(并入粗煤气中)造成了合成氨装置低温甲醇洗尾气中非甲烷总烃含量较高,并对尾气中非甲烷总烃治理路径进行了探讨与展望。     

低温甲醇洗装置扩产改造分析

某厂拟实施电石炉气与废焦粉资源化综合利用项目新增乙二醇产能,低温甲醇洗系统需进行配套的扩产改造。本次扩改充分利用了现有装置,采用半贫甲醇汽提技术对低温甲醇洗装置进行改造,使原装置处理能力扩产30%,达到了既能满足扩改要求又节省投资的目的。     

合成氨装置低温甲醇洗系统改造总结

介绍合成氨装置低温甲醇洗系统的改造情况,针对生产中出现的问题提出意见,采取相应措施,取得了较好效果。     

上海石化40万t/a乙烯装置扩能改造技术

总结上海石化４０万ｔ／ａ乙烯扩建改造技术的设计概况、主要改造内容、技术进步性分析、主要工艺计算及其经济和社会效益。特别介绍本院自行设计的裂解炉原料油进料系统改造技术和乙烯分离区脱丁烷塔系改扩建国产化设计技术。     

液体分布器的改进及应用

液体分布器是降膜式蒸发器的关键部件。分析了传统分布器的缺陷 ,并针对单盘式分配器进行了结构改进 ,提出了注意事项。改进后的应用结果证明效果良好。     

直接氯化工艺在氯乙烯技术改造中的应用

分析了高温、低温直接氯化技术对氯乙烯改造中二氯乙烷的精制、节能、技术经济等方面的影响。采用高温氯化技术,二氯乙烷精制单元的改造量小。对直接氯化单元进行改造,生产每吨二氯乙烷可节能1626MJ。     

化肥装置自控改造回顾与展望

介绍中石油大庆石化分公司化肥厂自控系统的历年改造情况及未来的改造设想.展望化工自控领域的发展方向,以供有关企业和人员在系统选型、自控设备选型、未来自控系统构建等方面参考借鉴.     

天然气蒸汽转化合成氨厂制乙二醇改造分析

以300kt/a规模的天然气蒸汽转化制合成氨装置为例,分析通过改造制乙二醇合成气的可行性,确认改造的重点及难点在于天燃气蒸汽转化部分的改造,通过计算对比,确定改造的工艺流程及方案,分析实际工程改造的难点,从而满足同时供氢气及供乙二醇的需求,实现多联产.     

燕化200kt/a气相法聚丙烯装置技术改造设计

从设计角度对燕化200kt/a气相法聚丙烯装置的技术改造进行了详细分析和说明。装置改造获得了最大的经济效益，为国内同类装置进行技术改造提供了经验。     

CFB锅炉防磨梁改造及运行效果分析

对UG-260/9.8-M2型高温高压循环流化床锅炉防磨梁改造前后的运行数据、综合能耗及停炉检查情况进行了对比分析.改造后的防磨效果是明显的,达到了预期的目的,可大大延长锅炉的运行周期.     

呼和浩特石化公司凝结水回收改造工程总结

本文主要对呼和浩特石化公司凝结水回收系统改造前的状况、采取的改造措施及改造后的效果进行了总结，并就今后可能的改造作了预测分析。     

顺丁橡胶生产装置的技术改造

详细介绍了多年来在１．５万ｔ／ａ顺丁橡胶装置上所采用的各种技术改造措施，总结了改造后装置达到的新的技术水平和成就。     

CO_2压缩机防喘振控制系统技术改造

鉴于CO2压缩机ICS控制系统在防喘振等方面存在的一些问题,提出增设一套CCC Vanguard控制系统的改造方案,并介绍其实施条件、要求,以及改造后的综合效果。