多编码棒三态码电感控制棒位置指示系统

提出了一种结构简单、工作可靠、测量精度高的控制棒位置指示系统——多编码棒三态码电感控制棒位置指示系统。该系统探测器由K个测量线圈、一个补偿线圈和K根编码棒组成,每根编码棒均由若干段强导磁材料、若干段弱导磁材料与数段非导磁材料按规律间隔分布构成。当K根编码棒随控制棒在K个测量线圈中央轴向运动时,导致线圈的感抗发生变化,线圈输入的交变恒流信号在测量线圈上产生随感抗发生变化的电压信号。对信号进行适当的处理,可获得表征棒位的三态码。详细地介绍了该系统探测器的编码原理与硬件结构。结论表明：它比现役压水堆使用的线圈编码棒位指示系统性能优越,完全满足供热堆的棒位测量要求。     

自编码数字式控制棒位置测量指示系统

介绍了一种自编码式棒位测量系统。该系统的棒位探测器由数段导磁材料制成的控制棒驱动轴和少量测量线圈组成，每个测量线圈输出一位地址代码。用８０３１ＣＰＵ实现地址码到棒位值的转换。该系统适用于水力学驱动控制棒提升系统，也适用于压水型反应堆磁力驱动控制棒提升系统。     

芯棒编码电感棒位指示系统用于NHR-200的可行性分析

数字芯棒编码电感控制棒位置指示系统在反应堆上的可用性分析是设计工作中必须研究的重要课题.论述了数字电感棒位指示系统的翻码区△;分析了NHR-200水力驱动控制棒运行位置的影响因素:步进缸上下回差,控制棒传动链、堆内构件的加工装配误差及从常温启堆到高温运行所产生的热胀等,进而获得了控制棒的运行位置区间A.在测量步P内,A...     

数字模拟棒位探测器的研究

提出了一种结构简单、工作可靠、测量精度较高的控制棒棒位探测器－－数字模拟棒位探测器。该探测器由两个反饶串接的长电感线圈，两个短电感编码线圈与一根编码芯棒组成，其中，编码芯棒由一段导磁衔铁与一段非导磁材料组成。当编码芯棒在线圈中央轴向运行时，初级线圈上输入的交变励磁信号必在次级线圈上产生交变的感应信号，通过接收这些线圈的输出信号并进行处理从而判断控制棒在堆内的运行位置。实验结果表明：本数字模拟棒位探     

低温供热堆控制棒的棒位优化

经对低温供热堆的部分物理特点分析,提出了控制棒棒位优化。即根据该堆的物理特点,将堆芯内各燃料元件组件在全炉内最大功率的平均值作为优化的目标函数,并通过动态规划的方法,在多阶段的优化过程中得以实现目标函数极小,效果较好。     

KY50—728型控制棒位置指示系统的研制

本文介绍了一种较为新颖的控制棒位置指示系统,它适用于压水型反应堆以及压水型核电站。     

CPR1000、AP1000棒位指示和监测系统浅析

本文介绍了CPR1000和AP1000反应堆控制棒位指示和监测系统的组成、功能及探测原理,并对两者的特点进行了初步对比和分析.分析结果表明,AP1000的棒位指示和监测系统与CPR1000的运行模式和功能类似,由于AP1000的棒位指示和监测系统引入了冗余设计、数据通讯技术等设计理念,提高了可靠性,显著减少了安全壳电气贯穿件数量,具有优于CPR1000的独特性.     

棒位采集编码卡故障模拟系统设计

介绍了棒位采集编码卡故障模拟系统的设计。该系统在棒位采集系统的配合下,通过模拟编码卡电路中可能出现的故障,提前对相关数据进行分析。经系统测试后表明,该模拟系统能快速分析编码卡故障数据,有助于定位和找到故障卡件,并通过仿真结果验证系统测试的有效性。此系统不仅能降低卡件维修时机柜内工作误碰其他卡件或电缆的概率,还可减少工作人员接受辐照剂量风险和检修工作时间,提高工作效率。     

控制棒位置指示系统的数字化

本文介绍了控制棒位置指示系统的设计原理、系统构成及可编程控制器在控制棒位置指示系统中的应用.     

秦山核电二期工程棒控棒位系统设计

介绍了秦山核电二期工程国产化棒控、棒位系统的主要功能、设计过程,设备制造以及设备的安装与调试等过程,取得的经验和解决的问题或需要完善的地方.通过现场调试和试验运行表明,系统和设备都达到了设计要求和指标.功能正确,电流波形好,满足了秦山核电二期工程的要求.同时为将来新电站国产化棒控、棒位系统的设计和设备提供了宝贵的经验和可鉴之处.     

数字电感控制棒位置指示系统的翻码区分析

数字电感控制棒位置指示系统的翻码区大小直接关系到探测器在反应堆上的可用性。论文对影响棒位指示系统翻码区的各方面因素包括探测器测量线圈的宽度误差、位置误差、绕组加工误差、探测器输出模拟信号的幅度变化、多测量线圈的不一致性、编码棒的加工误差、环境磁场的干扰以及信号变送器的不一致性等进行了分析;并进而推出了棒位指示系统的翻码区。该工作为新型数字电感棒位探测器的设计及其研究提供了理论基础。     

基于前馈控制的棒位探测器励磁电源研究与设计

提出一种基于前馈控制的棒位探测器励磁电源设计方案,该方案采用高频开关整流逆变电路设计,在传统比例积分(PI)控制的基础之上加入了前馈控制,用以抑制可测不可控的干扰因素对控制对象的影响,并通过理论分析与仿真试验,验证了本文提出的设计方案在保证控制响应时间的同时降低了输出纹波,提高了电流幅值精度。     

水力控制棒驱动系统的步进过程基本理论模型

从理论角度深入阐述，解释水力控制棒驱动系统这一新技术的工作机理，为进一步的分析，研究工作及推广应用该系统建立理论基础。文章介绍了水力控制棒驱动系统的工作原理，在合理简化，假设的基础上建立了水力控制棒驱动系统步进过程的理论模型，并给出了其相应的数学描述，针对几种实际工况进行了计算，并与实验结果进行比较，结果表明，理论计算结果与实验结果相吻合，验证了该模型的合理性和可行性。     

基于根轨迹法的核电厂棒位探测器电源PR控制的研究

针对单相逆变器在核电厂棒位检测系统中的应用要求,从数学模型出发分析了其控制策略,着重分析了输出电压环比例-谐振(PR)控制器在离散域的实现方式。通过Matlab仿真和实验验证了该控制方式能够保持输出电压稳定、正弦度良好、动态响应快、抗干扰能力强等特点,有利于提高棒位检测的精确度。     

基于虚拟仪器的脉冲堆棒位显示设备的研制

介绍了基于虚拟仪器技术研制的脉冲堆棒位显示设备的原理和组成,以及设备的硬件设计、软件设计、调试试验等情况。该设备能够完成脉冲堆控制棒的棒位数据测量、存储、报表生成以及软件校准等功能,同时因性价比高、智能化程度高、可操作性强、兼容性强等特点使该设备便于推广使用。     

基于SOPC的反应堆棒位信息监测技术研究

运用可编程片上系统(SOPC)技术,以现场可编程门阵列(FPGA)为数字平台,研究一种反应堆棒位信息监测技术.该监测技术将Nios Ⅱ处理器、视频图形阵列(VGA)显示控制器、控制器局域网络(CAN)总线控制器等集成在一片FPGA芯片中,构建完成一个具有丰富功能的SOPC硬件平台.采用该硬件平台,可将棒位系统的运行状态信息实时、直观地进行数字化显示,同时以日志的形式存储在外部存储设备中,能够全方位地监测棒位系统的运行状态,使操纵人员能更方便、快捷地掌握整个棒位系统的运行情况.研制完成的原理样机验证了该技术的可行性.     

水力驱动控制棒极限落棒冷态原理实验

针对控制棒水力驱动系统在摩擦力卡棒和倒置等极限工况下的堆问题，根据控制棒水力驱动系统的工作原理，提出了步进缸内腔卸压的解决方法，并在200MW低温核供热堆控制棒水力驱动系统的1：1实验台架上进行了冷态实验。结果表明：控制棒的落棒速度明显提高，棒外与棒内差压在卸压一定时间后能够达到较高的数值。说明水力驱动控制棒在冷态摩擦力卡棒和倒置等极限条件下,能够克服一定量的摩擦阻力或能够克服重力插入堆芯。