HFZ-Ⅱ型酸洗线的工艺装备特点

着重介绍国内某厂新建的HKZ-Ⅱ型线材盘条酸洗生产线的工艺流程及其设备的主要特点,并对该酸洗生产线的工艺布置形式进行总结分析,对推进我国现有酸洗生产线的改造,淘汰超期运行而且能耗高、污染严重的落后设备起到促进作用。     

现代化的线材盘卷酸洗生产工艺

介绍了宝钢集团五钢公司从德国引进的现代化的不锈钢和特殊钢线材盘卷酸洗生产线，通过对生产线布置形式、不锈钢预处理工艺、预酸洗工艺、酸洗工艺等进行比较，介绍了该生产线主要生产工艺的选择及主要特点。     

边部烘干机改造的讨论

邯郸钢铁集团公司酸洗镀锌厂有国内第一条推拉式酸洗生产线，该生产线集平整、酸洗、烘干、涂油等工序于一体。该生产线投入生产以后，由于边部烘干效果不理想引发较多锈蚀质量异议，因此对如何解决这一问题进行了探讨。     

热带酸洗和镀锌联合生产线的趋势与发展

带有支路系统的酸洗和镀锌联合生产线具有明显优势，既可单独酸洗又可酸洗镀锌联合操作，为生产者能够迅速对市场需求做出反应提供了极大灵活性。对不同生产线，重点论述了其运行情况、经济性和投资等，并对各种可能的配置进行了比较。     

不锈钢带材退火酸洗技术及应用

以某厂新建不锈钢退火酸洗生产线为例，介绍不锈钢退火酸洗的生产工艺、设备及自动控制系统，并对该生产线的主要特点予以阐述。     

浅谈自动化仪表控制系统在带钢酸洗处理中的应用

随着工业的现代化发展,自动化控制技术已在工业生产中得到广泛应用,其中冷轧酸洗生产线就是其应用的重要方面。自动化仪表控制技术的应用使酸洗过程中的酸液温度、浓度、漂洗水等相关参数的控制全部实现了自动化、无人化,使酸洗工艺得到了严格的控制,有效保证了酸洗质量。本文结合邯钢酸洗冷轧生产线运行实践,对自动化仪表控制系统在带钢酸洗处理中的应用进行了探讨。     

钢卷连续酸洗线工艺及主要设备特点

唐钢于2002年引进意大利DANIELI公司的连续酸洗线,该生产线具有国内领先水平.简要介绍了唐钢连续酸洗线工艺流程,同时详细说明了该生产线主体设备的主要参数、设计思路、结构特点,并通过与国内其它酸洗线的比较进一步阐明了该生产线的特点.     

浅谈唐钢冷轧薄板厂酸洗生产线PLC控制系统

介绍了唐钢冷轧薄板厂酸洗生产线工艺过程以及酸洗线PLC控制的网络、程序设计流程及软件开发。本系统收到良好的效果。     

酸洗冷连轧工艺过程速度与活套控制

以鞍钢莆田冷轧厂酸轧机组为例,介绍了酸洗冷连轧生产线速度与活套控制原理及控制过程。给出了生产线各段,包括酸洗入口段、酸洗工艺段、酸洗剪边段,以及轧机入口的速度与一段入口活套和两段出口活套丰度设定数据计算方法。实现全线速度与活套丰度的自动控制,改善冷轧带钢的板形质量。     

新型高效浸泡式酸洗生产线的设计探索

传统酸洗生产线高能耗,高污染。新设计生产线从酸洗分级处理工艺、分级漂洗工艺、磷化在线除渣工艺、酸雾自动捕捉系统4个方面进行了全新的设计,从预酸洗到高浓度酸洗的分级处理,确保了酸液的高效使用,实现了废酸的零排放;分级漂洗工艺从水平衡角度进行控制,实现了废水的零排放;在线除渣系统极大地提高了磷化效率,降低了人工频繁清渣作业强度;酸雾自动步骤系统实现了酸雾的全收集,规避了酸雾对空气的污染。通过以上4个方面的优化设计,使整个生产线达到了高效环保的目的。     

冷轧酸洗板黑斑缺陷分析及解决

酸轧生产线出现带钢头尾及两侧黑斑,从缺陷形貌和电镜与正常的带钢表面进行对比,认为黑斑是氧化铁皮未溶解形成;通过分析酸洗工艺控制参数对酸洗能力影响,优化酸洗工艺参数,有效的降低了酸洗黑斑的发生。     

宝钢不锈酸洗线产品出口订单提前交货

宝钢股份不锈钢分公司冷轧厂的酸洗生产线8月份投产以来生产正常，9月份酸洗线产品成材率达到99．2％。     

推式酸洗工艺及其应用

热轧带钢冷轧前需要进行酸 去除带钢表面的氧化铁皮。推式酸洗是一晨连续式汪槽酸洗工艺，其生产线具有结构简单、设备少、适用于多种品种规模范围、操作简便及易检修维护等优点，所以，非常适宜中、小型冷轧厂。     

鞍钢新轧冷轧2#生产线连续酸洗机组工艺段自动控制系统

鞍钢新轧冷轧2^#生产线连续酸洗机组是我公司设计的目前国内最大型国产化酸洗设备。本文主要论述了酸洗工艺段自动控制系统的组成、主要功能及操作方式，并介绍了一些改进的控制措施。事实表明，这些改进的控制措施是切实可行的，达到了预期目的。     

BHP公司掌握联接酸洗冷轧机技术

ＢＨＰ公司掌握联接酸洗冷轧机技术据ＳｔｅｅｌＴｉｍｅｓｌｎｔｅｒｎａｔｉｏｎ１９９１年３月报道，联接酸洗冷轧机（ＣＰＣＭ）在ＢＨＰ钢镀层产品分公司Ｓｐｒｉｎｇｈｉｌｌ厂投产运行已两年。此生产线采用世界上第一流湍流酸洗设备（系统）。串列式冷轧机与酸洗线...     

8 mm厚规格连续热板酸洗机组工艺及技术特点

包钢连续热板酸洗机组是国内首条可以生产最大8 mm厚带钢的连续热板酸洗线,该生产线具有国内领先水平。文章介绍了该机组的产品定位、工艺流程及主要装备水平,重点介绍了机组生产厚板的关键技术,通过多方面的优化设计,保证生产线可以连续稳定的生产厚规格产品。     

TurbofloTM酸洗技术

TurbofloTM是Danieli公司高效、优质带钢加工的独创技术(Danieli专利),速度达400 m/min。除了具有优质酸洗效果外,Turboflo(tm)还具有设备利用率高、维修计划减少、环境影响小的特点。介绍了该项技术,并且已经安全、令人满意地安装在CORUS Ijmuiden厂的连续酸洗线和Bregal 2酸洗镀锌综合生产线上,并且取得了极好的效果。中国唐山钢铁公司将安装两条Danieli TurbofloTM酸洗线。     

RAPL生产线在不锈钢板带车间的应用

连轧退火酸洗固溶生产线(RAPL生产线)可以采用黑卷作原料直接生产较薄规格№1的产品,也可以使用白卷价原料直接生产较厚规格的№1B、2O产品。本文介绍某金属压延公司1700mm热轧机后部的退火酸洗线采用的RAPL生产线工艺流程、设备组成、主要技术特点和优点等,并分析RAPL生产线在生产400系不锈钢方面的优势前景。     

AVESTA POLARIT厂的轧制、退火、酸洗生产线

目前用热轧带钢生产不锈钢冷轧带卷的程序是由一系列单独工艺组成的：退火、酸洗、冷轧、中间退火、冷精轧、最终退火、酸洗及平整。Tornio的Avesta Polarit厂（芬兰），世界不锈钢第二大生产厂家，新建DRAP5生产线将在连续生产线中配备所有生产工艺流程：串列式冷轧机，退火粮、酸洗段、平整机。这台世界第一的110万t/a生产能力的综合生产线可加工冷轧和热轧两种不锈钢带钢。达涅利公司负责轧机、酸洗段、脱脂段和生产线出入口段设备的设计和供贷。     

提高抛丸机生产效率

抛丸机是酸洗线上的关键设备,它的效率直接影响到整条酸洗线的产量。原设计的抛丸机L1与酸洗线L2的通信方式要求钢板间距约为7 m左右,如果小于7 m会发生钢板信息传输出错。这样的生产节奏过于缓慢,从而严重制约了整条生产线的产能。主要阐述通过改变抛丸机L1与酸洗线L2的通信方式,将钢板间距缩短为2 m左右,从而大大提高了酸洗线的生产能力。目前的生产线产量增长了200%,钢板信息也传输正常。