BMC的主要组份及其作用

<正> 一、前言 用玻璃纤维增强的低收缩不饱和聚酯块状模塑复合物(Bulk Moulding Com-pound,简称BMC),其制品主要特征如下: (1)尺寸精度和尺寸稳定性好,变形小。成型收缩率在0～0.5％之间,膨胀系数1.7～2.3×10~(-5)/℃,因此制品表面光洁平整,无翘曲; (2)刚性及机械强度高;     

发展中的中国石油化学工业

不饱和聚酯树脂,简称UP;主要是不饱和的二元酸和二元醇所生成的不饱和线型聚酯或是具有聚合能力的单体所生成的粘稠溶液,在引发剂或热的作用下发生交联反应而成的体型聚酯树脂。常用的不饱和二元酸是顺酐,二元醇是乙二醇、丙二醇或一缩乙二醇等,单体是乙烯基化合物如苯乙烯等。主要用于制取玻璃钢和涂料,也用于制皎泥和模塑粉等。UP已成为热固树脂的主要品种之一,经过半个多世纪的发展,目前已成为工业、农业及交通运输业等诸多领域不可缺少的重要合成材料之     

C36二聚脂肪酸聚乙二醇聚酯硫酸酯盐的制备及性能表征

以C36二聚脂肪酸(简称二聚酸)和聚乙二醇为原料,缩聚后得到聚酯,再用氨基磺酸硫酸化,制备了新型的C36二聚脂肪酸聚乙二醇聚酯硫酸酯盐型两性高分子表面活性剂,并对其性能进行了研究。聚酯适宜的制备工艺条件是:在0.097 MPa下,n(二聚酸)∶n(聚乙二醇)=1∶1.2,催化剂w(SnC l2)=0.3%(相对于反应物总质量),反应温度200℃,反应时间6 h,酯化率达到98.11%。聚酯平均相对分子质量为613 5,相对分子质量分布系数为1.212。优化的C36二聚脂肪酸聚乙二醇聚酯硫酸酯盐的制备条件是:尿素为催化剂,n(二聚酸聚乙二醇聚酯)∶n(NH2SO3H)∶n(尿素)=1∶1.2∶1.2,反应温度130℃,反应时间2.8 h,聚酯端羟基硫酸酯酯化率达81.17%。表面性能分析结果为:产物γCMC(25℃)为3.021 mN/m,与十二烷基硫酸钠(K12)相当;CMC(25℃)为1.07 mmol/L,远低于K12;乳化性能和乳化稳定性与壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)相当。与K12相比,产物起泡性差但表现出很好的抑泡性能。该工作的新颖性已为河南省科学技术情报研究所2005年12月15日出具的第2005 c0006号《论文查新报告》所证实。     

聚氧酯涂料用新型聚酯二醇的合成

在适当条件下,用二元醇与二聚酸反应制得二聚酸聚酯二元醇,同涤纶(PET)废料进行酯交换反应,制得既具有二聚酸的柔性链结构,又具有苯环刚性结构的新型聚酯二元醇.通过测定羟值、酸值,以及红外光谱和核磁共振谱图分析,表征产物的分子量、结构和组成.     

聚酯型水性聚氨酯的制备及在合成革中的应用

以1,4-丁二酸(SA)、二聚酸(DA)、1,3-丙二醇(1,3-PG)合成不同m(SA)/m(DA)比例柔性可调的生物基聚酯二元醇(PPSD-2000),并用PPSD-2000、4,4′-二环己基二异氰酸酯(HMDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)等合成出生物基水性聚氨酯(Bio-WPU).用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)谱图对Bio-WPU进行了结构表征,动态热机械分析(DMA)显示,随着二聚酸含量的提高,Bio-WPU的玻璃化转变温度(Tg)从-5.93℃下降至-40.17℃.实验数据表明:过量率(η)=20％时PPSD的羟值(OHv)=55.79 mg KOH/g、酸值(Av)=0.38 mg KOH/g.m(SA)/m(DA)=30/70、DMPA=3.5wt％时Bio-WPU的性能最佳,制备出的合成革剥离强度达78 N/3 cm,Taber H-181000 g耐磨1000转,-10℃6万次耐折牢,70℃95RH％恒温恒湿7周剥离强度保留为75％以上.     

亲水抗菌聚酯纤维的研究

采用精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)与多羟基化合物共聚,制得亲水聚酯(PET)切片,将该亲水PET与银系抗菌母粒共混纺丝,制得亲水抗菌PET纤维,并对其性能进行了研究。结果表明:加入相对PTA质量分数为0.8%的多羟基化合物,亲水PET的亲水性能较好,表面接触角为53.5°,特性黏数为0.591dL/g;亲水抗菌PET纺丝温度比常规PET切片低15～20℃;添加银系抗菌剂质量分数为10%的亲水抗菌PET纤维有较佳的抗菌性能,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均大于99%,抗菌活性值均大于2,断裂强度为2.6 cN/dtex,回潮率约0.8%。     

乙二醇消费量2007年将达460万吨

近年来国内聚酯行业快速发展，成为拉动乙二醇生产和消费快速增长的主要因素。我国乙二醇主要用于聚酯生产，约占消费总量的87％，而防冻剂等其他方面的消费量约占10％。     

聚氨酯用二聚酸聚酯二醇的合成

研究了以辛酸亚锡为催化剂、二聚酸（DA）与乙二醇（EG）为原料、制备聚氨酯用二聚酸聚酯二醇的方法,讨论了催化剂的类型和用量、反应温度、原料醇酸比、反应时间等对酯化率的影响,并用红外光谱对合成产物进行了表征。结果表明,DA与EG摩尔配比为1：2．4,催化剂辛酸亚锡用量为原料总质量的0．3％,反应温度在1h内缓慢升温到190℃,然后保温反应4h,并在130℃、2．66kPa下减压3h,酯化率可达99．7％,产品羟值为95mgKOH／g,酸值0．26mgKOH／g。     

涤纶磷系共聚阻燃剂及阻燃聚酯制备方法

描述了膦菲共聚阻燃剂的特性。介绍了由 H CA( 9,10 -二氢 -9-氧 -10 -氧杂膦菲 )、衣康酸、乙二醇反应制备新型磷化合物磷系共聚阻燃剂 ,以及用该阻燃剂制备阻燃聚酯的方法。所制备的阻燃聚酯具有优异的阻燃性能 ,极限氧指数 30～ 32。     

以反丁烯二酸合成的不饱和脂肪族聚酯的生物降解性研究

以反丁烯二酸、一缩二乙二醇和1,4-丁二醇为原料,采用熔融缩聚法合成了不饱和脂肪族聚酯和共聚酯,在37℃下,用含有脂肪酶的磷酸缓冲溶液对聚酯的生物降解性进行了研究,讨论了聚酯结构、组成及C=C双键的交联度对生物降解性的影响。结果表明,对于粘稠液体状的聚酯,C=C双键的引入,没有明显的改变其生物降解性;对于固体状的聚酯,C=C双键引入后,熔点(Tm)和结晶度增加;聚酯部分降解后,其热力学性能(Tm、-ΔHm)和结晶度都升高;对于交联后的聚酯,交联度越高,生物降解性越差。     

专利介绍

▲电子元件集成用的胶粘带中国专利　133430 3(2 0 0 2 - 0 2 - 0 6 )。胶组成:(a) 10 0份含羧基、羟基的丙烯酸树脂,(b) 2 0～5 0 0份双酚A环氧树脂,和10～2 0 0份A -阶酚醛环氧树脂,(c) 10～2 0 0份马来酰亚胺化合物,(d) 1～10 0份芳二胺,(e) 0 .1- 2 0份液态含环氧基的硅酮树脂。胶涂布于耐热薄膜上。▲聚酰胺和聚酯-酰胺热熔胶制备中国专利　136 6 0 11(2 0 0 2 - 0 8- 2 8)。反应釜中二元酸与二元胺,尼龙10 10盐,扩链剂(如乙二醇) ,交联剂和催化剂(如H3 PO4) ,充N2 ,和15 0～180℃/ 1～2h ,180～2 2 0℃/ 2～3h ,2 5 0 - 2 80℃/ 4h…     

专利摘登

聚酯树脂及其用钛催化剂的生产方法通过一种二羧酸组分 (主要为芳香二羧酸或其衍生的酯 )和一种二元醇组分 (主要为乙二醇 )在含钛化合物的催化剂存在下进行聚合来生产聚酯树脂。这种聚酯树脂含钛原子 (Ｔｉ)的数量为 0 .0 0 2～1.0ｍｏｌ ｔＰＥＴ。它具有下述性能 :特性粘度 >0 .70ｄＬ ｇ ,Ｈｕｎｔｅｒ’ｓｂ <4 ,乙醛的质量分数小于 5 .0×10 -6。ＥＰ 10 9972 0液晶聚酯的生产方法此法首先将芳香羧酸和含羟基的化合物 (此化合物中芳香环的数目应满足给定的条件 )进行预聚合反应 ,然后 ,再进行固相聚合反应 ,从而制得所需聚酯 .例如 :…     

引进1,2-丙二醇共聚单体制备新型共聚酯的研究

采用直接酯化工艺路线,以对苯二甲酸、乙二醇、1,2-丙二醇为原料合成了一种新型共聚酯——聚对苯二甲酸丙二醇酯-co-对苯二甲酸乙二醇酯(PPET)。研究了该共聚酯的聚合工艺条件,并对制备的共聚酯进行了性能测试。结果表明:共聚酯聚合工艺受总醇与酸的摩尔比、催化剂种类和用量、稳定剂用量、聚合温度等条件的影响;新型共聚酯注塑性能较好,并具有一些特殊性能。     

化学法循环再生阳离子染料可染聚酯的性能研究

以废旧纺织品、 乙二醇及甲醇为主要原料,添加共聚单体间苯二甲酸-5-磺酸钠,采用化学法循环再生的方法合成阳离子染料可染聚酯(RCD).分析了该共聚酯的化学结构与组成、结晶性能、热性能和相应的预取向纤维的牵伸性能,并将该共聚酯与精对苯二甲酸及乙二醇为主要原料的直接酯化法工艺生产的阳离子染料可染聚酯(CD)进行对比分析.结...     

最新专利

<正> 碱性染料可染共聚酯的生产日本酯;JP14-348364(2002,12,4)(日) 共聚酯组分为:含磺酸盐基团的间苯二甲酸乙二酯单元和对苯二甲酸乙二酯单元,比例为0.5/99.5～8/92。生产方法是在100份的对苯二甲酸乙二酯低聚物内加入5～15份的乙二醇,于200～250℃加热至少10分钟后,再加入20～50％含磷酸盐基团的间苯二甲酸烷基酯的乙二醇浆料,并进行缩聚。例如,48kg的PET低聚物与5.76kg的乙二醇混合后,于220℃加热50分钟,之后加入9.5kg的35％间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠的乙二醇浆料,并于225～275℃缩聚,得到特性粘数0.45的共聚酯,该共聚酯熔纺后,得到有良好可纺性的纤维。     

专利摘登

<正>聚酯聚合催化剂、聚酯制造以及中空制品、纤维和薄膜用聚酯使用这种高催化剂活性催化剂制得的聚酯具有良好的色泽,热稳定性好等特点。这种催化剂中含有铝化合物和磷化合物,用它制造的聚酯,可以生产中空制品、纤维和薄膜等。例如:将TPA和EG进行酯化,先制得低聚物的混合物,然后,在由碱式乙酸铝,苯甲基膦酸二乙酯和3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲膦酸二乙酯制得的催化剂存在下,将低聚物的混合     

聚氨酯涂料用新型聚酯二醇的合成

在适当条件下，用二元醇与二聚酸反应制得二聚酸聚酯二元醇，同涤纶（PET）废料进行酯交换反应，制得既具有二聚酸的柔性链结构，又具有苯环刚性结构的新型聚酯二元醇，通过测定羟值、酸值，以及红外光谱和核磁共振谱图分析，表征产物的分子量、结构和组成。     

聚酯型水性聚氨酯油墨连接料的研究

以聚酯二元醇、二异氰酸酯和二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,合成了聚酯型水性聚氨酯(WPU)乳液。研究了聚酯二元醇的种类、R值[R=n(-NCO)/n(-OH)]和DMPA用量等对WPU乳液的附着力、稳定性和T型剥离强度等影响。结果表明:以Pol-356(由己二酸、乙二醇和1,4-丁二醇聚合而成)为聚酯二元醇、端羟基聚酯多元醇(Pol-350)为小分子扩链剂,当w(DMPA)=9%、R值为1.200～1.225时,制成的WPU乳液固含量高、储存稳定性好,其对非极性BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜等具有相对较高的附着力和T型剥离强度。     

PEALT三元共聚酯的制备及其性能研究

通过聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚己二酸乙二醇酯(PEA)、聚L-乳酸(PLLA)3种低聚物熔融缩聚反应制备聚(对苯二甲酸乙二醇酯-己二酸乙二醇酯-乳酸)(PEALT)共聚酯。采用核磁共振仪(~1H-NMR)、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TGA)和广角X射线衍射仪(WAXD)等测试技术对共聚酯进行了表征。     

生物基聚对苯二甲酸多元醇酯的结构及性能研究

以精对苯二甲酸(PTA)和生物基乙二醇(BioEG)为原料,在酯化阶段添加多元醇,采用直接酯化法合成生物基聚对苯二甲酸多元醇酯,分析了BioEG的成分,研究了生物基共聚酯的结构及性能。结果表明:PTA∶BioEG摩尔比为1.0∶1.2,多元醇摩尔分数(相对PTA)为0~0.6%,合成的生物基共聚酯具有较好的热稳定性和亲水性能;多元醇参与了聚合反应,产物中存在羟基基团;相比石油基聚酯,生物基共聚酯的特性黏数略低,熔点低10~20℃,结晶度略有下降,起始分解温度为421~424℃,与水的表面接触角为75°~81°。