Solid Works软件与小型PDM系统集成技术研究

针对当前中小企业CAD系统与PDM系统集成中存在的问题,研究CAD系统与PDM系统的集成模式,设计三维CAD软件SolidWorks 2010与自行开发的小型PDM系统集成的功能模块,提出以封装模式与接口模式相结合实现由PDM端向SolidWorks端的集成,以接口模式和紧密集成模式相结合实现由SolidWorks端向PDM端的集成。通过调用SolidWorks API函数,完成产品结构树的遍历,并在SolidWorks软件中开发了插件＂CAD/PDM集成＂,集成该PDM系统的所有功能;在该PDM系统中更新产品结构树,实现SolidWorks与PDM系统的双向集成,保证了数据的完整性和一致性。最后通过系统的正常运行验证了集成功能模块设计和实现方法的正确性。     

CAD/PDM系统间数据双向集成技术和应用研究

针对CAD/PDM系统间点对点集成存在的维护困难等问题,提出了一种以中间集成平台为基础的CAD/PDM系统间数据双向集成解决方案。方案包括：CAD/PDM系统间数据双向集成业务流程建模、CAD/PDM系统中的BOM和关联图文档数据表现形式、基于中间集成平台的CAD/PDM数据集成模式、嵌入式适配器、XML数据交换协议、消息机制,以及具有消息机制的SolidWorks/Mit-PDM嵌入式适配器软件开发。以某夹具产品的设计数据交换为例,验证了所提出方式的正确性。实际应用表明：该方案具有较好的柔性和扩展性,能实现异构CAD/PDM系统间的双向数据交换集成。     

面向逻辑集成的PDM系统研究

通过归纳与总结PDM系统中信息集成方面的技术特点,提出了过程数据与应用数据的概念,定义了其在信息集成领域中的逻辑关系;针对PDM系统中过程集成方面的技术特点,从过程开展的角度对其生命周期进行了阶段划分.在此基础上,构造了一个面向数据逻辑与应用逻辑集成的PDM系统框架结构,分析了该框架结构的关键技术,并给出了相关的应用实例.     

SolidWorks应用技巧分享:批处理小工具

SolidWorks是一款3D设计、验证、数据数据管理和文档数字化发布与沟通的平台,SolidWorks Enterprise PDM(简称EPDM)则是一款更具灵活性的PDM系统。对于一款服务于全球客户的设计研发平台,越来越多的客户提出了更多的个性化特殊需求。而这些特殊需求,通过SolidWorks平台提供的现有功能,都无法快速解决     

面向RMTSS综合设计的PDM系统集成技术

建立可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性(RMTSS)综合设计平台是提高装备RMTSS特性的必要保证.首先构建了基于PDM的RMTSS综合设计平台框架,并且重点对当前PDM系统集成技术(信息建模和接口集成)进行了适用性分析;然后针对其重用性差的不足,提出了基于模型驱动体系结构(model driven architecture,MDA)的信息建模技术和基于组件的接口集成技术.前者将MDA技术运用到PDM信息建模过程中,根据业务需求,利用UML建立独立于PDM的中性信息模型;当针对某PDM集成时,只需少量改动即可利用MDA工具将其转化为适合该PDM的信息模型.后者依据标准PDM集成规范.运用组件技术构建了集成组件的标准接口,并结合某PDM的API给出了接口实现的实例.最后以2个可靠性CAD的集成为例验证了上述技术的实用性.     

PDM与高端EDA集成解决方案

本文通过分析PDM与EDA的集成需求和EDA的数据特点,以及航天科研院所设计图档管理要求,在总结AVIDM／Protel集成成功经验的基础上,提出了AVIDM与EDA集成的解决方案,为PDM与各种不同EDA软件集成提供了思路和技术途径。     

基于PBOM的工艺管理研究与实施

本文探究了PDM与CAPP在工艺结构管理、工艺设计管理、工艺数据存储和工艺审批管理等方面的集成问题。整体集成方案以工艺物料清单(PBOM)为基础核心,集成过程中以PDM的数据管理功能和CAPP的工艺设计功能为依托,发挥PDM对结构管理、数据存储管理及审批管理的强项,以CAPP作为工艺设计及工艺数据产出的唯一性工具,是一种集成简单、应用方便的成功案例。     

基于ETL技术的企业信息集成研究

本文研究了数据仓库ETL技术,并将ETL技术运用在企业信息集成过程中。本文以PDM和ERP系统为研究对象,阐述了ETL用于数据集成的方法、过程和集成架构。开发了可视化集成开发ETL工具,利用该工具从PDM系统中获取产品结构数据,实现PDM和ERP系统的数据集成。运用ETL技术能够简化企业信息集成开发,具有低耦合性、易于扩展的特点。     

CAPP系统与PDM一体化的设计与实现

产品制造工艺过程的设计和工艺文件管理是整个产品生命周期中的重要环节,是从产品设计到产品生产的枢纽。计算机辅助工艺设计和管理成为重要的辅助手段,但信息协同和并行工程等问题是构建有效CAPP系统的制约因素。PDM为企业信息化制造提供了数据管理和协作平台,其灵活地扩展与集成功能,使它成为现有的CAX工具系统共享数据的平台。本文以西安西电开关电气有限公司的PDM系统Teamcenter为背景,介绍CAPP系统与PDM一体化的构建方法,供其他企业借鉴。     

基于PDM的多组织异地协同设计环境架构研究

本文基于多组织异地协同的需求,阐述了基于PDM系统主从协同设计环境的架构方式,分析了SolidWorks Enterprise PDM中"按需"和"按计划时间"两种数据协同机制,并结合企业具体实例重点说明了协同研发平台的构建,为企业快速建立协同研发环境提供了借鉴。     

SolidWorks Enterprise PDM数据集成的灵魂——“属性变量”对象

“属性变量”对象是SolidWorks Enterprise PDM提供的一种PDM企业建模对象,利用这类对象,PDM管理员可以无需编程而轻松地与大部分的应用程序进行数据集成。本文将用实例的方式,介绍“属性变量”对象的应用场景,希望可以对读者有所帮助。     

石油顶驱钻机PDM原型系统开发研究

文中设计了顶驱钻机PDM原型系统的系统结构和数据库，研究了数据库管理系统的功能和数据的存储模型，建立了PDM原型系统的基本框架。通过定义审批流程的操作，建立了原型系统中审批发放流程的过程模型；研究了CAD系统与PDM系统间的接口集成，提出了集成的解决方案，并以Proe2001为例，实现了Proe2001和PDM原型系统之间的集成。     

企业PDM系统数据应用与程序开发

PDM系统产品研发主要包括设计和工艺两部分数据的产生,而PDM系统数据作为下游生产软件系统数据源,可直接指导生产加工过程.为获取PDM系统有效数据,分析了PDM系统数据的类型、数据库存储方式以及数据库表之间的关系,编写存储过程获取PDM接口数据,利用.NET框架的WebService中间层技术,最后通过Microsoft Visual 2005集成开发环境,运用C#高级语言,进行了系统开发与编码实现.     

SolidWorks Enterprise PDM数据集成的灵魂——"属性变量"对象

“属性变量”对象是SolidWorks Enterprise PDM提供的一种PDM企业建模对象，利用这类对象，PDM管理员可以无需编程而轻松地与大部分的应用程序进行数据集成。本文将用实例的方式，介绍“属性变量”对象的应用场景，希望可以对读者有所帮助。     

群组协作模式下的网络视频会议系统

针对群组协作模式下多学科协同产品设计过程的需求,开发一个纯软件的多点网络视频会议系统.采用类B/S结构设计.基于Java媒体框架(JMF)和流媒体技术,完成系统框架设计、功能设计和媒体流交互过程的管理与控制机制,并实现与产品数据管理(PDM)系统的集成.系统提供了多学科协同过程知识交流与共享、设计冲突消解的实时多媒体应用环境.     

三维工艺设计系统集成应用

正沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司作为引领航空发动机制造为使命的总装制造集成企业,企业的信息化、数字化水平成为其自身不断发展的关键。经过"十一五"期间的发展,信息化建设取得了较大发展,同时,新型号研制也由传统二维研制向三维研制过渡,这些对三维工艺设计工具以及与现有PDM系统集成提出了更高的要求。三维工艺设计工具与PDM集成主要包括以下几个方面:上游设计数据的引用与调用;制造资源数据的获取;三维工艺规程生效与发布。针对上述集成及发布需求,我们自主开发了面向航空发动机的三维工艺设计系统,从而改变了传统二维表格化工艺设计管理方式:采用工艺数据结构化处理技术和面向企业     

基于JMF类B/S结构的网络视频会议技术

针对Web网络协同产品设计过程网络会议的需求,分析流媒体传输与控制技术、JMF媒体框架技术,研究RTP/RTCP流媒体传输与控制协议和JMF RTP编程机制,建立类B/S结构的系统框架和基于时间戳的RTCP流媒体同步机制,开发基于JMF类B/S结构的网络视频会议系统,实现总体设计、客户浏览器设计以及与PDM系统的集成。     

PDM中任务驱动的设计过程管理

设计过程管理是产品数据管理（PDM）系统区别于文件管理系统和技术文档管理系统的基本功能。本文分析了设计过程管理的三个要素，即设计活动、产品数据和设计人员，提出了任务驱动的设计过程管理的思想，建立PDM系统中管理设计过程的一个面向对象的任务模型，并在自主版权的商品化产品数据管理系统IntePDM中实现了设计过程的管理。     

基于Web Service技术的PDM与TDM集成应用研究

对于生产制造业的产品研制过程,产品数据管理系统(PDM)与试验数据管理系统(TDM)是企业信息化建设的主要组成部分;为了提升设计业务和试验业务数据与信息的共享,实现从"产品设计—试验检测—改良设计—定型生产"的流程耦合,实现PDM与TDM系统集成,成为企业迫切需要解决的问题;文中将以TDM3000和PDM系统集成为例,基于Web Service技术,对PDM与TDM两个应用系统间的集成内容、集成方式、集成接口设计进行应用研究。     

一种PDM与ERP系统集成的实际应用

正现如今随着PDM系统在制造业的普及,企业越来越意识到PDM与ERP集成的重要性,然而从企业发展的角度来看,通常做法是先上ERP项目,待ERP稳定使用了一段时间后再启动PDM项目。所以PDM项目通常面临着与ERP集成的任务,在承担此任务时,不少企业都希望不更改原有帐套,并且还需实现PDM与ERP集成,即设计端与财务端的数据过渡。但要做好则实非易事,本文将介绍某工程机械企业PDM与ERP集成的方法与实施过程。