筛板上泡沫向喷射工况转变点的新法测定及转变机理

在Φ３００ｍｍ冷模筛板塔上，进行了空气／水物系的泡沫－喷射工况转变实验，提出了一种新的测定工况转变点的方法。对转变点及此时板上的液层高度进行了实验关联，提出预测转变点对角线图。对筛孔上发生的工况转变过程作了新的探讨，得到筛板上工况转变的一般型关联式     

筛板上从泡沫工况向喷射工况转变气速的计算模型

<正>筛板塔是应用历史最久的塔型之一。至今人们仍在对筛板塔进行大量的研究,但对筛板塔处于不同鼓泡层的结构及筛板塔各操作状态之间的划分这一课题,还基本上限于一些定性的直观描述。筛板塔的各操作状态之间主要由两点速度划分,即漏液气速和喷射转变气速。在他们之间筛板处于泡沫工况,当气速高于喷射转变气速时,筛板塔处于喷射工况。这两种工况是人们最感兴趣的,这不仅因为在工业上这两种工况用得最多,而且还因为在流动泡沫工况下气体为分散相,液体为连续相,一旦转变为喷射工况就发生了相变,气体变为连续相,原来是连续相的液体则被气体吹散为小液滴的分散相。这种工况的转变必然强烈地影响着两相间的传质,要掌握塔板上两相间的传质规律,首先要确定它是处于何种工况。     

筛板由泡沫态到喷射态工况转变点的测定和模拟

The transition from froth to spray regime on sieve trays was experimentally studied in an air/water simulator with 300 mm diameter. It has been found that the regime transition occurs as the cleax liquid height is equal to the residual pressure drop on the trays. A convenient and accurate technique was proposed for determination of the regime transition point. ]Based on analysis of the transition process at a sieve hole, a new formula which can be used to correlate the experimental results was provided.     

筛板喷射工况下的雾沫夹带

以空气／水为物系，对筛板上泡沫和喷射两种工况下的雾沫夹带进行了实验测量，依据喷射工况下雾沫夹带量随气液流量变化的规律，提出了喷射强度的概念及其定量表示，发现喷射工况存在一般喷射和强烈喷射两个状态，并对一般喷射状态下的雾沫夹带进行了新法关联。     

导向筛板三相流动操作时的工况转变

在冷模塔内进行了导向筛板上气－液－液三相流动操作工况及其转变的研究,以空气和油、水混合物为介质,测定雾沫夹带率和板压降的变化规律,并以雾沫夹带率及板压降变化的转折点作为三相流动工况的转变点,以此作为导向筛板操作工况转变的判据．研究了操作条件、导向筛板的结构及物系性质对三相流动工况转变点的影响,提出了导向筛板流动工况转变点的雾沫夹带率及板压降的计算式．     

筛板塔漏液点气速与喷射点气速的计算模型

从力平衡角度出发,考虑到筛板上气液混合层的截面含气率的影响,推导出筛板的漏液点与喷射点气速的计算模型,可用于工程设计计算。     

摇摆对气液并流模式立体旋流筛板压降的影响研究

以空气-水为实验介质,在喷淋密度78～182 m³·(m²·h)^-1、气相动能因子1.19～2.77 m·s^-1·(kg·m^-3)^0.5、摇摆幅值Θ=5°～15°、周期T=8～20 s的条件下,测定了气液并流模式下立体旋流筛板(TRST)的压降,考察了气液通量、塔板数量、位置和方式对压降的影响,并与直立和倾斜工况对比。结果表明：增加倾斜及摇摆角度干板压降略微下降;摇摆时的湿板压降介于直立和倾斜之间,受摇摆角度影响较大,基本不受周期影响;增大气量有利于抵抗倾斜及摇摆的影响,而增大液量会使倾斜及摇摆的影响作用加剧。整体上,塔板顺、逆向安装时的湿板压降分别在100 Pa和170 Pa以内,而逆向安装的变化率约为顺向的2倍,这是由于逆向安装下改变了气液流动方向,增大了能量损失。建立了气液并流摇摆工况下TRST的湿压降预测模型,相对误差在15%以内。     

泡沫发生器内气液不稳定流动规律研究

泡沫发生器是冲砂洗井的主要应用设备,对于泡沫发生器结构的设计,目前国内外学者设计的泡沫发生器多用于煤矿井下,结合油田实际生产情况特点,在同心管式泡沫发生器结构上进行设计优化,建立泡沫发生器实验模型,利用PIV技术系统来研究泡沫发生器内的液体不同表观速度、气体的不同表观速度对泡沫液流的影响。     

垂直筛板构件强化SDS在泡沫分离液相吸附的研究

为提高表面活性物质在泡沫分离液相的吸附,开发了一种液相安装垂直筛板构件的新型泡沫分离塔,以传统液相无构件的泡沫分离塔为对照塔,十二烷基硫酸钠(SDS)为体系,考察了装有垂直筛板构件的塔板层数、板间距和垂直帽罩数对气泡大小、SDS吸附密度和平衡时间的影响。结果表明在液相添加垂直筛板构件能有效增加SDS的吸附密度并缩短平衡时间。在塔板层数为5、板间距为60 mm和垂直帽罩数为4时,SDS吸附密度比对照塔提高58.8%。     

喷射态筛板上液滴的初始抛射速度

<正> 引言 在喷射状态下的筛板上,存在着大量的以“抛射”方式运动中的液滴,其初始抛射速度v_0是影响该种操作状态下筛板流体力学和传质性能的重要因素.液滴初始抛射速度的研究是深入了解塔板上液滴运动规律和气液接触过程的前提. 目前为止,见诸报道测定v_0的方法只有平板印痕法和摄影法两种,并且由这两种方法所测数据而整理出的结果关联式相差也很大,液滴初始抛射速度的问题尚未能得到     

鼓泡流态化向湍流流态化过渡的影响因素分析

本文在对前人有关鼓泡流化向湍流流化过渡的工作进行总结评述的基础上,分别考察了颗粒直径及分布、密度,床尺寸及内构件等对于临界湍流速度的影响,指出了影响比临界速度的根本因素是气泡。最后分别针对挡板床和自由床分析了比临界速度与气泡的关系。     

气—固密相流化床流型转变的机理模型

以机理实验为依据,提出了一个描述气-固流化床中从鼓泡流态化向湍动流态化流型转变的物理模型。导出了当单位床层体积中气泡数目对气速的二阶导数为零时发生流型转变,该模型的计算机结果与实验数据吻合良好。     

应用热膜风速仪检测塔板上气液两相流的局部气含率

<正>蒸馏塔板上气、液两相流局部气含率的测定对于研究塔板上流体的流动状态、塔板清液层高度、两相传质性能和设备优化设计等具有重要意义。过去,测量塔板上气液两相流的气含率主要采用γ射线吸收法。该法能检测总体的气含率,但无法测局部气含率,且使用复杂。热膜风速仪是检测气、液两相流速度和气含率的先进仪器,本文采用先进的智能热膜风速仪(IFA-100),并配以微机采样系统,用于测量大型塔板上两相流的局部气含率。     

山楂核渣制备活性炭的研究

以水为活化剂，山楂核渣为前驱体，采用普通活化和超临界活化法来制备活性炭，并用77K氮气吸附表征所获得样品的孔结构。结果表明，山楂核渣可以用来制备活性炭，所得活性炭以微孔为主。山楂核渣也可以采用超临界水进行活化，但是效果并不十分明显。