压力皮带锤

这台皮带锤是天津市第五机床厂制造的。他们过去锻工的工作都是靠人工来进行的,由于制造了这台锻锤之后,不仅减轻了劳动强度,而且还提高了生产效率六倍。 这台锻锤的支承架是由角钢焊成的。锤头重为85公斤,它可以在三角导轨上作上下滑动。锤头的上提是通过电动机带动轮轴及压杠上的两个压滚来实现的。两压滚的夹紧(即锤头的提起与下击)是由控制手柄下压与抬起(控制手柄与压杠是联动的)来获得的,当控制手柄压下时,上部的两压滚即将皮带夹紧,使锤头提起,反之,压杠被弹簧提起,压滚松开,锤头下击,这样即可在锤墩上轧制工件。压力皮带锤…     

土制夾板锤

性能:锤头重80公斤,效率相当于65公斤气锤。结构:如下图。操作:用脚踩下脚踏板,通过拉杆拉动凸轮摇臂,从而推动前滚筒向后,挤紧锤头木板。靠后滚筒的转动,就可以使夹板锤头上升。松脚时凸轮退回原处,前滚筒被弹簧(这个弹簧图上看不见)推开,产生很大的空隙,于是锤头就可以自由落下锻制锻件。锤击的轻重,可以依靠脚踩踏板举锤高低来掌握。     

土制拔管机

本厂工具科业余小工厂的全体职工,发揮了集体的智慧,用土法試制成功一种拔管机,并获得了初步的效果。机器构造:这架机器的結构很簡单,如图1所示,一部电动机和两块槽型鋼架、四个齿輪进行变速外,再就是用一根环鏈。軸承等用螺絲联接,其他部分都用电焊联接;另外再做一个簡单的拔管钩卡(如图2),便可以进行拔管。操作方法:用3公厘普通鋼板,寬度按1 1/2″鋼管的直径展开寬度計算;也就是說:1 1/2″     

土制水力清砂机

自从跃进再跃进的高潮到来,各项生产指标都飞跃猛晋,跑在生产前线的铸件产量也成倍地增加。要究成这艰巨而光荣的任务,便不能停留在老一套的生产方式上,而必须在铸工工艺上大闹技术革命及推广先进经验。我厂自采用新措施后,生产效率就显著提高,铸件日产量也能符合跃进计划的需要。但是铸件的清理工作仍旧是侬靠人工用冷泵枪操作,劳动强度高,生产效率低,这就使清砂工作逐渐跟不上铸件的日产量,使铸件越积越多,不能及时供应加工车间的需     

准动态压力校准机气动托锤系统研究

在介绍准动态压力校准机的前提下,详细地介绍了准动态压力校准机气动托锤系统的设计过程,并对该系统的实验结果进行了讨论,提出了改进措施,结果表明,达到了设计要求。     

皮带运输机皮带撕裂原因分析

煤炭传送带与煤炭行业的生产效率以及工作人员的人身安全紧密相关,对我国整个煤炭行业的发展都起着相当重要的作用。为了有效避免传送带撕裂所造成的人身及财产安全事故,必须高度重视传送带有关的问题,分析了煤矿业传送带皮带撕裂的原因,并且针对其原因,提出了相应的对策。     

风动锤

过去对于要进行压配和镶嵌的工件,是由几个工人用大锤换班打,这种既笨重而效率低的生产方式已不适应生产发展的需要。为了彻底摆脱这种落后的生产,我们自行设计制造了这台风动锤。它除了用来压配和镶嵌外,还可以用来进行压配件和镶嵌件的折卸等工作。经我厂实际使用证明,其优点是:节省劳动力,效率高,操作方便。现将风动锤的结构介绍出来,供各兄弟厂参考。风动锤的工作原理如附图所示。当工作完时,压缩空气由 l 管进入后,     

多用锤

在装配工作中,经常使用有色金属做衬垫,保护零件不被敲坏。也可以直接用紫铜做成锤头,但使用寿命短。我们采用了如图示多用锤,它由锤体3和锤头1、2组成,两个锤头是用螺纹联接在锤体上的。锤体是钢件,锤头则根据装配需要任意选择材料,也可以在锤体两端安装不同材料的锤头,使一锤两用。     

弹簧锤

造型用的心骨和砂箱挂钩,很多都是用元钢和铁丝做成。在铸件打箱和清理时,这些元钢和铁丝一般都变形很大。我们厂准备工段,自己做了一个弹簧锤,     

皮带变速器

结构皮带变速器主要是由两片定轮与中间的动轮所组成,图1是速比1:1时的状态。旋转摇手柄(?)后,滑块4沿丝杠6轴向移动,带动轮组一起移动,使轮组上的上下两轮直径改变,从而达到变速的目的。两片定轮3的相对位置是不变的,中间动轮2的轴孔是动配合,可自由地在两片定轮之间滑动.当轮组向左上方移动时(见,图1左图),变速器的中心线向左移,动轮受两条皮带的限制成为图     

皮带运输机皮带跑偏原因及处理

结合笔者实践经验,对煤矿皮带运输机特点展开分析,对在实际生产中煤矿皮带运输机皮带跑偏原因从人为和客观两方面进行分析,对其跑偏处理措施进行探究,希望能给广大同行提供一些参考与借鉴。     

煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理

围绕皮带运输机的制造存在误差、安装存在误差、落料点位置不合适、皮带磨损、滚筒粘有异物、运行中出现振动等常见的跑偏问题进行分析,并针对这些原因,提出了相应的皮带跑偏的调整方法与解决措施,希望能给广大同行提供一些参考与借鉴。     

煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及对策

结合皮带运输机工作原理与实践经验,分析了煤矿皮带运输机跑偏的原因,提出了控制煤矿皮带跑偏的策略,以期对提高皮带输送机的工作效率有所帮助。     

多用手锤

某公司制造了一种能适应不同要求,可更换锤头材质的多用手锤(如图),使一把手锤具有多种用途。这种多用锤按不同尺寸、重量分多种规格。可更换的锤头,可以用皮革、塑料、氨基甲酸乙醋、尼龙等材质制成。更换锤头时,可先旋开锤柄1上的螺母2,活动锤夹3便可与固定锤夹4分离一定间隙,把要选用的锤头安装到活动锤夹与固定锤夹之间的凹窝中,然后再拧紧螺母2,夹紧锤头,即可使用。     

土弹簧锤

我厂锻压车间有400公斤空气锤壹台,日夜开三班。还不能满足锻件的需要。自儿党中央提出大闹技术革命以后,我厂常委对锻压车间提出了在年内要消灭手锤,减轻体力劳动,提高工作效率的号召。在先进经验交流会议上;见到有一台土锻锤;觉得在我厂有推广价值;于是就在车间收集废料,利用业余时间开展了义务劳动,很快就把土弹簧锤做成了。它的构造很简单;在一般小铁厂都可以搞,操作也很便利,一般工人都能掌握。在这台土弹簧锤上可做锻工的一般工作,并且对模锻拔料等可成批生产。这种弹簧锤只要用一只7千瓦电动机带动,即可相省于二十今劳功力每分钟锤打…     

减振装配锤

在产品装配及机器维修中,为保证装配精度,通常要求使用铜质锤。由于铜质锤成本较高,在装配过程中容易丢失,且使用寿命不长,故在许多中小型企业,特别是乡镇企业的装配线上仍使用粗糙的铁锤,这使产品的精度很难保证。现介绍一种既经济又方便的减振装配锤,见图1及图2。     

煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理措施

研究煤矿皮带运输机工作原理,分析皮带跑偏的原因,设计科学合理且有效的处理措施,以保证皮带运输机高效、安全运行。     

皮带车床自动化

我厂职工将一部破旧不堪的皮带车床,改成为一部旋风式车削自动车床。这部车床过去担任加工阶梯轴大端外圆的工作。原机床破旧得连溜板纵向走刀都不能机动。经过一系列的改装,特别是在“五化”运动中,又在这部机床上,装上了自动送料、气动机械手等装置,使这部旧机床成为旋风式车削自动车床。一、自动走刀及退刀装置自动走刀及退刀运动是采用曲柄连杆机构来实现的,如图1所示。电动     

多向气动锤

在批林批孔运动的推动下,我厂广大职工发扬了独立自主、自力更生的革命精神,勇于革新,敢于创造,试制成一台500公斤·米移动式气动锤,用于清理大中铸铁件浇冒口。一、机构原理该设备主要是由移动车、迴转臂、大悬臂、小悬臂、工作气缸以及液     

两用手锤

钳工在机修中,常遇到不能直接用锤头敲击,而需要紫铜、硬木等垫一下的地方,如一时手头没有这些东西,用锤把敲击锤把容易开裂。我们在手锤把尾部装了一个废铜套,既使手锤外形美观,又能代替铜棒的作用,很耐用,又方便。