共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
介绍了油井自动清蜡器和空心杆传输热水清蜡工艺的结构、原理及现场应用情况,通过与其它清蜡工艺技术进行分析对比,指出自动清蜡器和空心杆热洗清蜡是目前比较理想的清蜡方法。 相似文献
3.
《中国海上油气》2019,(5)
渤海油田井筒动态结蜡剖面受流体温度场、压力场分布影响无法准确预测,易使结蜡电泵油井的生产协调点向左偏移,生产井产量下降、井底流压升高。首次定义了临界干扰产液量、临界干扰产量百分比、临界干扰结蜡厚度及对应的清蜡周期,按照不同程度的临界干扰百分比将清蜡周期划分为安全生产、过渡生产和危险生产等3个生产区域。应用节点系统分析方法,综合考虑动态结蜡剖面、温度、压力与产量之间的相互影响,建立了一种基于临界干扰量的动态清蜡周期预测新模型,并对金县1-1油田3口井15个清蜡周期内的生产动态及清蜡周期影响因素进行了计算分析,结果表明:新模型预测的清蜡周期与实测数据平均误差为10.6%,可满足现场需要;在相同临界干扰产量百分比条件下,随着产液量、含水率以及气油比的增加,清蜡周期随之增加。本文研究成果可为油田清防蜡工艺优选、生产制度制定提供参考。 相似文献
4.
5.
6.
应用电热油管清蜡技术清除油管结蜡,可以解决在地层压力低的井上用热水洗井清蜡所造成的地层污染、排水周期长影响产量等问题.清蜡时不停抽、没有流体入井,既安全又环保.从不同角度分析了电热油管清蜡的应用效果,并通过试验总结出了送电清蜡应采用的频率、功率、加热时间等.针对绝缘短接的断脱和电缆密封问题提出了相应的解决办法.该技术可解决地层压力较低或呈现水敏性的油井的清蜡问题. 相似文献
7.
针对现有原油管道清蜡清管器存在的卡堵及清管效率低等问题,设计了新型清蜡清管器。该清管器主要由调速单元和清蜡单元组成。调速单元采用旁通阀调速,使清管器获得相对较低的运行速度来增强清蜡效果,清蜡单元通过清蜡执行机构驱动清蜡刀头旋转清蜡,配合油流冲刷粉化被刮除的蜡沉积碎屑,防止其二次沉积进而预防卡堵。通过ABAQUS/Explicit模块对清蜡执行机构切削过程进行了仿真,仿真结果表明:当清蜡清管器运行速度为1. 0 m/s时,其清蜡执行机构不仅具有较大的切削力,且切削力波动较小。结合清蜡清管器的运行工况,设计了转速和电流双闭环调速系统,通过Simulink仿真,验证了该电机调速系统不仅具有较好的动态特性,而且具有一定的抗干扰能力。研究结果对于后期样机调试具有一定的参考价值。 相似文献
8.
9.
油井清蜡是各油田维护油井正常生产的方法之一 ,也是油井生产管理中的一个关键环节。然而 ,清蜡过程中 ,用钢丝连接的刮蜡片易卡、易堵、易变形 ,时有刮蜡片掉井事故发生 ,给生产带来不利影响。为此 ,中原油田采油一厂设计研制了插销式清蜡组件 ,既能节约成本、保证安全 ,又提高了工作效率 ,方便了清蜡作业。历经半年 2 80井次的现场试验及应用 ,均取得了良好效果 ,达到了设计要求。插销式清蜡组件主要由上端清蜡接头、刮蜡片、下端清蜡接头 (万向接头 )、固定销钉四部分组成 (见图1) ,利用插销式工作原理设计而成。使用时将刮蜡片上环插入… 相似文献
10.
川中原油含蜡量为16.9~51.0%,目前仍采用清蜡车麻花钻头清蜡工艺。原油含蜡量高,油井清蜡周期短,井场公路路况差,常因下雨路滑无法进车,或由于车辆保修等原因,造成不能按周期对油井进行清蜡,影响油井正常生产,还常因超周期造成清蜡困难,甚至发生事故。因此。保持油井正常生产,延长油井清蜡周期,是有待解决的问题。磁防蜡技术近年来采用的新工艺,采用磁防蜡技术也是解决自喷井采油防蜡的新技术之一。根据磁防蜡器的使用要求,应选择井温低于80℃,原油含蜡量高,清蜡周期短,低含水的连续自喷井。经分析后选择蓬54井进行磁防蜡技术试验。 相似文献