中国石化开发出芳烃成套技术

中国石化扬子石油化工有限公司承建的芳烃吸附分离工业示范装置产出合格产品,产品纯度达到99.7%。标志着芳烃成套技术的最后一个技术堡垒取得重大突破,中国石化成为世界第三个具有自主知识产权芳烃成套技术的公司。据悉,该示范装置在进行科学研究的同时,可根据市场情况,适时生产对二     

中国石化高效环保芳烃成套技术的开发及其应用

以中国石化扬子石油化工有限公司PX示范装置(下称扬子PX示范装置)为依托,开发出了中国石化自主知识产权的芳烃成套技术,并在中国石化海南炼油化工有限公司60万t/a PX项目(下称海南PX项目)推广应用。芳烃成套技术是复杂的系统工程,它包括原料精制与精馏、芳烃异构与转化、吸附分离等工艺及工程技术,系统集成度高,开发难度大,之前仅有美国和法国两家著名公司掌握,技术壁垒非常高。该技术已达到国际领先水平,显著提升了我国芳烃生产技术水平和国际竞争力,使我国成为世界上第3个掌握该技术的国家,取得了特别重大的技术突破、经济效益和社会效益,践行了中国创造,具有里程碑意义。海南PX项目2013年12月投产连续运行至今,其运行结果表明,该技术装置运行安全平稳,产品质量、装置能耗、物耗等技术指标达到或超过世界先进水平。     

芳烃联合装置生产技术进展及成套技术开发

概述了以生产BTX芳烃为目标的现代芳烃联合装置的主要工艺单元结构及其作用,介绍了催化重整、芳烃抽提或抽提蒸馏、甲苯歧化及烷基转移、二甲苯异构化、对二甲苯吸附分离各单元技术的最新进展,以及中国石油化工股份有限公司(简称中国石化)相关技术的研究开发和应用情况。中国石化采用自主研发的芳烃成套技术,在中国石化海南炼油化工有限公司建成1套60万t/a对二甲苯的芳烃联合装置,2013年底投产成功并已完成考核标定,结果表明各项工艺指标均达到设计要求,能耗明显降低,成套技术可靠、先进。     

扬子石化芳烃技术获国家科技进步特等奖

正1月8日,北京人民大会堂国家科学技术奖励大会上,以扬子石化PX(对二甲苯)示范装置科研成果为核心的中国石化"高效环保芳烃成套技术开发及应用"获得2015年度国家科技进步特等奖,接受党和国家领导人颁发的至高荣誉。该奖项标志,中国跻身全球三家拥有芳烃成套技术国家之列,圆了几代石化人拥有芳烃成套技术的梦想。这是中国石化第二次荣获国家科技进步最高奖项。     

创新芳烃工程设计开发与工业应用

中国石油化工股份有限公司(简称中国石化)成功组织攻关并形成了具有自主知识产权的芳烃成套生产技术。该成套技术已经成功应用在中国石化海南炼油化工有限公司(简称海南炼化)60万t/a芳烃生产装置上。其技术进步与工程创新不仅体现在催化剂和吸附剂性能的提高、新型反应及分离工艺的开发与应用、采用组合工艺最大化增产芳烃等方面,而且在节能降耗、提高本质安全和 产品质量、降低生产成本等方面形成了创新的设计方法,成为具有更强成本竞争优势的芳烃生产技术。笔者综述了芳烃生产的核心工艺技术和工程设计的创新开发与工业应用的新进展。     

芳烃成套技术及应用获国家科技进步特等奖

正在日前举办的2015年度国家科学技术奖励大会上,中国石化"高效环保芳烃成套技术开发及应用"项目荣获国家科学技术进步奖特等奖,这是中国石化历史上第二次荣获国家科技进步最高奖项。"该技术达到了国际领先水平,使中国成为第三个掌握该技术的国家,具有里程碑意义。"项目第一完成人、中国石化集团公司党组成员戴厚良告诉记者。发展芳烃项目是经济发展和人民生活的需要,事关国计民生,而在中国石化开展芳烃成套技术研发之前,全     

中国石化首推十大优秀技术品牌

正2018年5月8日,在第二个"中国品牌日"前夕,中国石化举办"为中国品牌加油"启动仪式,发布十大优秀技术品牌和十一个优秀业务品牌。这是中国石化首次探索对自有技术进行品牌化管理。十大优秀技术品牌包括:千万吨炼油成套技术、海相碳酸盐岩油气勘探开发技术、高效环保芳烃成套技术、百万吨乙烯成套技术、页岩气勘探开发技术体系、选择性加氢-催化裂化生产高辛烷值汽油或芳烃料技术、丙烯腈成套工艺技术、     

中国石化上海石油化工研究院乙烯轻焦油加氢利用成套技术实现工业应用

正2019年12月5日,由中国石化上海石油化工研究院开发的乙烯轻焦油加氢利用成套技术,在吉林化学工业集团锦江油化厂60 kt/a劣质重芳烃轻质化新建装置一次投料成功。该装置平稳运行一段时间以来,反应器床层温度分布合理,装置运行各项技术指标优良,产品质量优于设计值,标志着乙烯轻焦油加氢利用成套技术率先在国内成功实现工业应用。锦江油化厂劣质重芳烃轻质化装置以裂解C9+、C10+、脱萘轻油、脱萘重油等劣质重芳烃为原料,进行选择加氢和加氢     

扬子石化公司研究院开发废白土利用技术

正中国石化扬子石油化工股份有限公司(简称扬子石化公司)研究院开发的废白土绿色再生技术,化固体废弃物为再生资源,循环利用于芳烃精制脱烯烃工艺。这一技术申报了3项发明专利,被江苏省环保厅认定为废白土专项处理技术。扬子石化公司芳烃联合装置生产过程中利用白土脱     

我国芳烃成套技术达到或超过国际水平

<正>截至2015年7月底,中国石化海南炼油化工有限公司(简称海南炼化)的600kt/a芳烃联合装置已连续平稳运转20个月,其间各项关键技术指标达到或超过国际同类水平。如吨产品能耗仅为国际同类先进技术的72%,吨产品成本比国际先进水平降低6%,产品纯度达到99.8%以上。在芳烃成套技术中创造出多项"世界之最",如世界最大的多溢流板式精馏塔、世界最大的单炉膛芳烃加热炉、世界领先大直径薄饼型精密流体分布器等。这些均为自主研发制造的专利设备,并形成了配套的国家或行业标准。海     

GL-1脱氯剂在连续重整装置放空烟气脱氯中的应用

介绍了中国石化石油化工科学研究院开发的GL-1再生烟气脱氯剂在中国石化天津分公司大芳烃装置上取代碱洗脱氯工艺的工业试验及运行情况。工业试验结果表明,GL-1再生烟气脱氯剂具有较好的抗水、抗泥化能力,采用GL-1脱氯剂的固体脱氯剂法可以取代现有的碱洗工艺,满足UOP装置碱洗工艺的要求,再生烟气排放气中氯化氢质量分数小于1μg/g,达到国家排放标准要求,通过完善固体脱氯技术可以进一步提高脱氯剂的脱氯效率。     

高效环保芳烃成套技术亮相上交会

正2016年4月21~23日,第四届中国国际技术进出口交易会在上海世博展览馆举行。中国石化"高效环保芳烃成套技术开发及应用",是这次参展项目重点展示成果。该技术荣获2015年度国家科学技术进步特等奖。芳烃成套技术是复杂的系统工程,包括原料精制与精馏、芳烃异构与转化、吸附分离等工艺及工程技术,系统集成度高、开发难度大,之前仅有美国和法国两家著名公司掌握,技术壁垒非常高。     

中石化突破芳烃成套技术

<正>扬子石化承建芳烃吸附分离技术开发及工业示范装置产出合格产品,产品纯度达到99.7%。标志着芳烃成套技术的最后一个技术堡垒取得重大突破,中石化成为世界第三个具有自主知识产权芳烃成套技术的公司。     

海南炼化公司600kt/a对二甲苯工程投产

<正>2013年12月27日,中国石化海南炼油化工有限公司(简称海南炼化公司)600 kta对二甲苯工程最后一个工艺单元———异构化单元投运,吸附分离单元大量产出99.80%的高纯度对二甲苯,一次投料试车成功。这标志着中国石化芳烃成套技术大型工业化装置应用成功,打破了国外公司在全球的长期垄断局面。中国石化成为全球第三个具有完全自主知识产权的大型化芳烃生产技术专利商。海南炼化公司600 kta对二甲苯工程于2012年11月开始施工,2013年10月26日实现主装置中交。该工程     

中国石化石油化工科学研究院费-托合成油加氢提质技术工业试验成功

<正>近日,由中国石化石油化工科学研究院(石科院)自主开发的费-托合成油加氢提质成套技术,在河南油田精蜡厂3kt/a工业装置上应用,成功生产出超高黏度优质基础油和高滴熔点的特种蜡等高附加值产品。费-托合成技术是世界各大能源公司密切关注的替代能源技术,对我国能源安全战略技术储备、中国石化战略性新产业发展具有重大意义。与矿物质油相比,费-托合成油具有碳链长、不含芳烃和硫氮等特点,是生产优质高黏     

中国石化开发出裂解汽油苯乙烯抽提成套新工艺

据中国石化新闻网2013年7月25日报道,近日,由石油化工科学研究院等单位承担的"裂解汽油抽提蒸馏回收苯乙烯成套技术(STED)开发"项目在北京通过鉴定。裂解汽油苯乙烯抽提与大型乙烯装置配套,是合理利用和优化芳烃资源的重要工艺技术。目前我国拥有百万吨级乙     

硫磺回收装置烟气排放若干问题探析

提高原油中硫、氮资源回收率可以有效减少环境污染。硫磺回收装置处理酸性气中H_2S和NH_3,对环境保护起到关键作用。中国石化自主研发的LS-DeGAS Plus成套技术可以满足GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》中关于硫磺回收装置SO_2特别排放限值(100 mg/m~3)的要求。热氮吹硫工艺可实现绿色停工,将排放烟气中SO_2质量浓度降至100 mg/m~3以下。液硫脱气废气中硫化物是造成烟气排放浓度偏高的关键因素之一,将液硫脱气后的废气引入尾气焚烧炉,造成排放烟气中SO_2质量浓度增加100～200 mg/m~3。采用先进技术降低大气污染物(SO_2)排放后,建议在项目前期(可行性研究)和环境影响评价时应重视排气筒(烟囱)高度问题。     

中国石化10万t／a聚酯固相缩聚成套技术通过技术鉴定

由中国石化仪征化纤股份有限公司与浙江大学、东华大学等单位联合攻关项目“10万t／a聚酯固相缩聚成套技术”通过中国石化公司的技术鉴定。     

科技动态

<正>齐鲁石化拟筹建先进固废无害化处理装置近日,中国石化股份有限公司齐鲁分公司为满足国家相关标注,达到《危险废物焚烧污染控制标准》要求,拟筹建本地区最先进固体废弃物无害化处置装置。该项目为环境保护工程,主要处理齐鲁公司五座污水处理场污泥、以及齐鲁公司各生产厂产生的废白土、焦     

绿色加氢裂化成套技术在海南炼化公司实现工业应用

中国石化抚顺石化研究院等单位开发的绿色低碳高能效加氢裂化成套技术,已在海南炼化公司的1200kt/a加氢裂化装置实现工业应用。该加氢裂化成套技术通过对催化剂级配、工艺过程、设备选型、装置操作等多方面的节能优化,使海南炼化公司的1200kt/a加氢裂化工业装置取得了显著的节能降耗效果。该装置不仅综合能耗指标处于国内加氢裂化装置领先地位,综合节能效果也达到了世界领先水平。为满足我国炼化企业对绿色低碳炼油技术的迫切需要,抚顺石化研究院以其开发的专有加氢裂化成套工艺技术及系