米糠保鲜机的研制

本文在分析米糠酸败机理及保鲜技术的前提下,对所研制的一种自热式米糠挤压膨化机的结构设计与设备生产能力的计算方法作了扼要介绍。试验结果与实际操作均令人满意,可得出以下结论:(1)米糠经挤压后,能有效钝化解脂酶活性,在气温35～40℃条件下储存60天其脂肪酸值低于10％。(2)处理糠呈薄片状,极有利于浸出取油。(3)能取代传统的蒸炒工序。     

微波加热稳定米糠研究

本文探讨影响微波加热稳定米糠的有关因素，对微波加热后米糠温度，水分蒸发和过氧化物酶残余活力进行测定，结果表明，米糠水分含量在微波加热稳定过程中起着重要作用，适当提高米糠含水率和微波功率有利于米糠稳定处理，经微波稳定处理的米糠于25℃储藏8周，酸值上升幅度远低于未处理米糠。     

米糠保鲜技术研究

本文在研究米糠酸败机理及保鲜基本原则的前提下,对利用辐射热空气为介质进行米糠保鲜的工艺装置作了详细介绍。生产性试验结果表明:该项技术能有效地抑制和钝化了米糠中解脂酶的活性,并且具有保鲜期长,工艺设备简单,生产成本低廉和一般的粮食加工厂均可适用等特点,为提高米糠油的产量与质量提供了一种新的方法。     

微波加热钝化黑米糠过氧化物酶

采用微波加热法,以过氧化物酶残余活力为指标,通过单因素和正交实验得出微波钝化黑米糠过氧化物酶的最佳条件为:黑米糠含水量26%、加热时间105s、加热功率900W,该优化条件下过氧化物酶残余活力为0.5%。旨在为黑米糠工业化开发提供基础科学依据。      

响应面法优化米糠微波灭酶工艺探讨

该试验在考察微波功率、米糠初始水分含量、微波时间、料层厚度对米糠中过氧化物酶活及谷维素含量影响的基础上,选取影响残留过氧化物酶活显著的因素做响应面分析,对微波灭酶工艺条件进行优化,结果表明,三个因素影响大小顺序依次为初始水分含量>微波功率>微波时间;各因素间均有显著的交互作用,最佳工艺为微波功率619.45 W、初始水分含量29.4%、微波时间109.4 s。在此条件下,残留过氧化物酶活理论值为0.655%,实际值0.662%,相对偏差1.80%。     

米糠湿法膨化保鲜技术的研究

阐述了一种米糠湿法膨化保鲜技术。采用湿法米糠膨化工艺对米糠进行预处理 ,与传统的干法膨化工艺相比 ,不仅大大降低了能耗 ,减少了生产成本 ,而且显著提高了生产率 ,使我国米糠加工厂向大型化发展成为可能。     

富硒米糠和普通米糠的微波稳定化技术研究

本研究以新鲜富硒米糠和普通米糠为研究对象,以过氧化物酶残余活力为指标,研究了微波处理对米糠过氧化物酶活力的影响,采用三因素三水平正交实验优化了工艺参数。结果表明,富硒米糠和普通米糠的较佳处理工艺参数均为:加热功率1000W,处理时间90s,料层厚度20mm,处理后的富硒米糠和普通米糠的过氧化物酶残余活力分别为4.8%和4.2%,水分含量分别为5.5%和6.2%;微波处理后的富硒米糠和普通米糠在室温贮存期间游离脂肪酸(FFA)值上升不到15%,而对照组的FFA值高达92%;处理后的富硒米糠和普通米糠冷藏期间FFA值上升不到11%,而对照组的FFA值高达70%,说明冷藏并不能有效抑制脂酶的活性,并进一步表明微波处理对米糠稳定化效果非常显著。     

提高米糠使用价值的新设备—米糠成型保鲜机

1 米糠的利用及米糠成型保鲜机的研制稻谷加工成为米时,产生的副产品—米糠,是一种营着成份丰富的物质,其中油脂含量为15%～20%,粗蛋白含量16%～18%,水份、粗纤维、灰份、无氮浸出物等含量为61%～66%。我国的稻谷产量居世界首位,年产稻谷17000万吨左右,年收购商     

亚硫酸钠微波复合法稳定化米糠效果的研究

在对米糠中的过氧化物酶处理上,亚硫酸钠微波复合法比微波法稳定米糠效果明显,营养损失相差不大,储藏性能优于微波法。在添加米糠原料1%的亚硫酸钠,微波处理条件为功率900W、时间60s、含水量22%时,稳定化效果较佳。     

米糠湿法膨化保鲜技术的研究

阐述了一种米糠湿法膨化保鲜技术。采用湿法米糠膨化工艺对米糠进行预处理，与传统的干法膨化工艺相比，不仅大大降低了能耗，减少了生产成本，而且显著提高了生产率，使我国米糠加工厂向大型化发展成为可能。     

米糠微波灭酶及提油工艺研究

以新鲜米糠为原料,利用工业化连续微波灭酶设备进行灭酶处理,然后对灭酶米糠的提油工艺进行了研究。实验结果表明,微波辐射具有很好地降低米糠中解脂酶活性的作用,并且得到最佳处理厚度为0.9cm,处理时间为4min,每小时处理量达到36kg。米糠油浸出的最佳工艺条件是:浸出温度55℃,浸出时间2h,料液比1∶6,在此条件下米糠油得率达到90.04%,较未灭酶米糠油得率有明显提高。      

新型米糠保鲜法

本文叙述米糖含有人体可利用的营养成分,又有广阔的资源,而在保管中易酸败。作者研究加热可使脂解酶变性失活原理解决保鲜问题。     

米糠膨化保鲜浸出提油工艺技术探讨

对米糠油的开发，目前在我国存在局限性，主要原因是米糠在贮存期间易变质，用酸败变质米糠制取的米糠毛油，酸值高、颜色深、精炼率低，经济效益低。本文着重对米糠干法膨化，防止酸败变质以及浸出法制油提高出油率等内容进行探讨。     

微波辐射条件下米糠中解脂酶活性的研究

以新鲜米糠为原料,研究了微波辐射对米糠中解脂酶活性的影响.实验结果表明,微波辐射具有很好的降低米糠中解脂酶活性的作用,并随着微波功率的增大,辐射时间的延长,解脂酶活性变得更低.实验条件下,微波处理250g米糠的最佳条件为:高火处理,辐射时间为8 min,物料含水12%～14%.经过处理,米糠可安全贮藏一个月,米糠油酸值增加值小于25mKOH/g.     

微波辅助提取米糠多糖及多糖对韭菜保鲜作用的研究

以脱脂米糠为原料,用微波辅助提取米糠多糖,研究料液比、微波处理时间、提取温度对米糠多糖提取率的影响.结果表明,当料液比1:20、微波处理时间90s、提取温度100℃时,多糖提取率为2.36%.以失重率、VC含量及感官变化为指标,用此多糖提取液进行韭菜保鲜实验.结果表明,4d后对照样的失重率达47.81%,VC含量减少70.5%,用水处理的样品失重率达54.83%,VC含量减少74.5%,多糖处理样失重率为33.67%,VC含量仅减少12%.     

米糠膨化浸出技术的应用

米糠中解酯酶和脂肪氧化酶的存在，使米糠的储运、保鲜十分困难，挤压膨化法是对米糠进行杀酵保鲜的有效方法。通过对米糠的组成与特性的分析和研究，着重介绍了米糠膨化的目的、作用；膨化机的操作方法和操作技巧；干式膨化和湿式膨化的优缺点；米糠膨化料浸出的工艺技术和操作方法。     

微波杀菌在酱牛肉保鲜中的应用研究

对酱牛肉中主要的腐败菌进行了分离与初步鉴定,并通过对腐败菌在微波加热条件下的死亡特性的研究,探讨了微波杀菌应用于酱牛肉保鲜的可行性。研究表明,酱牛肉中的主要腐败菌属于葡萄球菌属、肠杆菌科与假单胞菌属。微波加热温度达到50～60℃时,可以杀死大部分腐败菌。微波杀菌可以有效地延长酱牛肉的货架期。     

米糠与米糠蛋白质的开发与利用

米糠是一种廉价、低利用率但营养丰富的稻米加工副产品 .米糠中的蛋白质是一种低过敏性、高生物效价的优质植物蛋白质 .从植物原料中提取蛋白质通常使用碱法提取 ,而酶法提取则能更好地保证米糠蛋白质的营养价值 .米糠蛋白质作为一种新型蛋白质资源 ,可直接用于改善食品的营养和质构 ,也可用于生物活性肽的生产 .     

微波技术在食品杀菌与保鲜中的应用

微波技术作为一种现代高新技术,正日益受到重视。本文主要探讨了食品微波杀菌的可能机理、杀菌效果及其在食品保鲜中的应用。展望了其发展前景,以期加速这一技术在食品工业中的推广。