炼油企业检维修作业过程中安全管理分析

炼油企业具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的行业特点,生产装置维修的危险性极大。并且,炼油设备检维修作业具有专业性强、复杂性高和危险性大等特点,稍有不甚就会引发重大的安全事故。笔者主要对炼油企业检维修作业施工中安全管理的重要性进行了阐述,分析了检维修作业过程中存在的问题,并提出了有针对性的解决措施。     

炼油化工装置检修与开车中典型事故分析及预防措施

炼油化工企业具有高温、高压、易燃、易爆、有毒的特点。在装置生产过程中、装置检维修、新建装置试车时,都需要加盲板隔断,以防止介质互窜和确保作业安全。一方面是防止隔离阀门内漏,另一方面是防止操作人员误开隔离阀门。结合多年生产检维修和新建装置的试车、开车经验,提出炼油化工装置隔断方案的选择、盲板的选择和装置检修及开车的管理措施。     

安全管理网络在安全生产管理中的应用

某企业的污水车间在装置施工和检修过程中,严格执行安全管理制度,实施车间、工段、班组"三级安全管理网络"。使各级责任明确、班组工作内容清析,安全管理工作在班组得到了有效落实,确保了项目施工和检维修作业的安全。     

天然气净化装置检维修作业危害识别与风险控制

针对重庆天然气净化总厂装置检维修施工作业安全管理中存在的问题,利用工作安全分析对检维修作业活动进行了危害识别与评价。根据识别与评价的结果,探讨了如何利用本质安全方法对这些风险进行管理和控制,并提出了有效的控制措施。     

强化石化企业施工现场安全监管方案探讨

<正>石油化工企业具有连续性生产、高温高压、有毒有害等特点,对于化工装置现场检维修或项目施工现场,更是具有作业环境复杂、工期紧、多工种交叉作业风险高等特点,并且在生产和施工作业过程中,存在许多不可控的影响因素,对安全监管工作提出了更高的要求。对施工现场的危害识别、风险评价、及时发现安全违章和隐患、制定实施防控措施,HSE监管是其重要保证[1]。安全生产"责任重于泰山",关系到企业的发展和社会稳定的     

检维修作业监护管理在炼化企业基层的实践与思考

炼化企业检维修作业具有高风险性,将危及生命的各类风险和危险因素处于可控状态是检维修工作的重要环节。监护人作为现场管理的最后一道防线,对保障施工作业安全起着重要的作用。辽阳石化分公司烯烃厂采取"走动—确认—观察—沟通—监督—不间断"六步法,结合检维修作业监护管理模式,规范监护管理,打造新型监护队伍,取得了良好效果。论述了检维修作业现场监护管理现状及实施"六步法"后的成效,对炼化企业现场安全管理具有一定的借鉴意义。     

浅谈炼化装置检维修作业HSE管理

针对目前炼化企业检维修作业HSE管理方面存在的问题和安全隐患,分析了问题产生的原因,提出了做好炼化装置检维修作业中HSE管理的有关措施,以保证检维修作业的本质安全。     

浅谈炼化装置停工大检修HSE管理经验实践

当前新建炼油及化工生产装置生产工艺流程长,大检修涉及工艺处理复杂、参与单位人员及界面较多,施工周期紧、任务重,每天现场高风险性作业频次高度集中,如何确保大型炼化大检修安全、绿色及高效顺利完成,本文对炼油装置大检修全过程HSE管理实践进行了详细介绍。     

石化装置检维修受限空间作业安全管理探究

石油化工装置检维修作业时间紧、任务重,工艺介质大多为易燃易爆、有毒有害物质,高危作业种类繁多,受限空间作业是其中之一,作业过程中稍有疏忽极易发生安全事故,并且很难施救,盲目施救甚至导致伤亡扩大。基于受限空间作业的特点,从作业前准备、作业过程中安全管理、作业的中断与关闭三阶段具体阐述了受限空间作业的安全管理策略,并总结了常见错误,提出了纠正措施,以为石化企业装置检维修工程中受限空间作业的安全进行提供借鉴。     

第十届石油化工设备维护检修技术交流会在海口召开

<正>为了加强石化企业设备管理工作,提高设备维护检修水平,确保炼油化工装置安全、稳定、长周期运行,在中国石化、中国石油、中国海油、中国中化和国家能源集团等总部设备管理部门的支持下,在中国化工学会石化设备检维修专业委员会的指导下,第十届石油化工设备维护检修技术交流会于2019年6月20—21日在海口     

场站可视化管理在检维修作业中的应用——以中国石油西南油气田公司蜀南气矿为例

近年来,随着气田检维修施工作业的快速上升,在人员和物资有限的条件下,安全有效地完成检维修作业,保障安全生产的难度越来越高。为此,根据中国石油西南油气田公司蜀南气矿合江采气作业区近几年的检维修施工作业状况,提出了在检维修施工作业中引入场站可视化管理的思路,并在采油气场站关键工艺流程、设备设施等方面实施相片化档案管理,降低了检维修施工作业风险。通过2年来的实际应用,场站可视化管理在检维修施工作业和开发生产管理中取得了较好的效果。     

炼油装置腐蚀介质安全管理软件设计与应用

针对劣质原油造成的设备腐蚀加剧问题,结合炼油企业实际生产需要,开发了腐蚀介质安全管理软件。从炼油装置层面和炼油全工艺层面对腐蚀介质分布、数据变化、异常数据预警等进行系统分析和安全管理;基于Oracle数据库进行了数据结构设计,将硫、氮、氧、氯和环烷酸等腐蚀介质数据全部录入数据库。该系统软件集成了数据存储、管理和查询功能,从腐蚀介质角度为炼油企业设备防腐蚀与检维修工作提供决策依据。     

“七想七不干”工作要求在炼油企业用火作业过程中的应用

炼油企业的作业环境具有高温高压、易燃易爆、有毒有害等特点,而用火作业在其日常生产和设备检维修过程中时常存在.用火作业过程控制不当导致的安全生产事故在炼油企业事故中占很大比重.在用火作业过程中推行“七想七不干”工作要求以来,极大程度地消除了人的不安全因素和物的不安全状态以及对环境的影响,从而使作业过程安全可靠,减少和避免了用火作业安全事故的发生.     

加强现场临时用电管理的措施探讨

<正>临时用电是指在生产或施工作业区域范围内进行基建、检维修、技措及日常维护的临时性用电。在化工生产中,生产装置的运行维护离不开临时用电。临时用电管理不当,会给装置的生产运行、人身、设备安全带来极大的安全隐患[1]。现场临时用电管理不好极易发生触电伤亡事故,同时也是化工装置区火灾爆炸事故的诱因之一,更是影响供电系统可靠稳定运行的故障源。加强现场临时用电管理,规范用电秩序,完善用电安全管理措施确保临时用电安全和     

第十届石油化工设备维护检修技术交流会召开

<正>为加强石化企业设备管理工作,提高设备维护检修水平,确保炼油化工装置安全、稳定、长周期运行,每年6月都会定期召开由中国石化出版社主办的石油化工设备维护检修技术交流会。2019年6月20～21日,在中国石化、中国石油、中国海油、中国中化和国家能源集团等总部设备管理部门的支持和中国化工学会石化设备检维修专业委员会的指导下,第十届石油化工设备维护检修技术交流会在海口召开。     

炼油化工建设项目起重吊装作业安全管理研究

当前,我国炼油化工项目的整体规划已转向园区化和规模化,施工过程更加注重工厂化预制和模块化施工,施工现场安装设备的吨位整体提升,起重吊装作业的安全风险加大。基于对炼油化工建设项目起重吊装作业常见事故的分析,本文研究提出了作业过程中的安全管理措施,以保障从业人员的生命财产安全和建设单位的利益。     

实施“四大战略” 全面推动高质量发展——中国石油兰州石化公司加快建成一流综合性炼化生产企业

正中国石油兰州石化公司是集炼油、化工、装备制造、工程建设、检维修及矿区服务为一体的大型综合性炼化企业,是中国西部重要的炼化生产基地,能源战略地位十分重要,年营业收入600亿元左右。兰州石化公司的前身——兰炼、兰化(简称"两兰")均是国家"一五"期间156项重点工程项目,是新中国第一个现代化炼油化工生产基地。公司1952年选址建厂,     

第九届(2018)石油化工设备维护检修技术交流会召开

正石油化工设备维护检修技术交流会由中国石化出版社主办,于每年6月份召开。为了加强石化企业设备管理工作,提高设备维护检修水平,确保炼油化工装置安全、稳定、长周期运行,在中国石化、中国石油、中国海油、中国中化和国家能源集团等总部设备管理部门的支持和中国化工学会石化设备检维修专业委员会的协助下,第九届(2018)石油化工设备维护检修技术交流会于2018年6月14～15日在杭州     

勇闯市场增效益

<正>九江检安石化工程公司积极拓展长期稳定的外部检维修市场,寻找新的效益增长点,实现了由"生产型"到"经营型"的转变。面对竞争日臻激烈的检维修市场,改制企业九江检安石化工程公司逐步建立与市场相适应的经营机制,在全力做好母体企业九江石化公司生产装置检维修工作、确保生产装置安全平稳运行的同时,积极拓展外部检维修市场。该公司改制两年来,对外创收累计2000多万元,实现了由"生产型"到"经营型"的转变。     

对企业建立风险分级防控机制的思考

随着装置长周期的运行,日常检维修、大修的工作量越来越大。为确保检维修安全受控,必须建立风险分级防控机制。其中严格执行工具箱会议制度,实行危险作业申报制度和固定动火日制度,可以确保工作前安全分析的时效性,确保分级监管到位;通过建立风险分级防控机制,加强专职监护队伍建设,提高了过程监控质量;落实属地责任,降低了施工风险并确保装置现场施工安全。