药品铝塑泡罩包装新材料

药品泡罩包装亦称水泡眼包装．适用于片剂、胶囊剂丸剂、栓剂等固体制剂药品的机械化包装。药品泡罩包装的成泡基材通常为聚氯乙烯(PVC)硬片，但从20世纪90年代起国外采用先进技术进行包装的药品大量涌八国内为提高药品的阻隔性能．提升药品的档次新型的药品铝塑泡罩包装的成泡基材如聚偏二氯乙烯（PVDC)硬片、冷     

药品铝塑泡罩包装新基材

药品泡罩包装亦称水泡眼包装,适用于片剂、胶囊剂丸剂、栓剂等固体制剂药品的机械化包装。药品泡罩包装的成泡基材通常为聚氯乙烯(PVC)硬片,但从20世纪90年代起,国外采用先进技术进行包装的药品大量涌入国内为提高药品的阻隔性能,提升药品的档次,新型的药品铝塑泡罩包装的成泡基材如聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片、冷冲压成型材料、聚丙烯(PP)硬片、环状烯烃共聚物(COC材料)正在逐步使用于药品的生产领域中。     

药用泡罩软包装材料的现状与发展方向

泡罩包装是将药品置于经吸塑成型的塑料硬片的凹坑（被称为泡罩或水泡眼）内，再用一张经过凹版印刷并涂有保护剂和粘合剂的铝箔与该塑料硬片粘接热封合而成，从而使药品得到安全保护。泡罩包装的主要材料是药用PTP铝箔、塑料硬片（聚氯乙烯PVC）、及粘合剂。随着我国泡罩包装材料使用安全性要求的     

泡罩包装医药市场新发展

现时最常用的医药用泡罩包装物料，是聚氯乙烯（PVC）及聚偏二氯乙烯（PVDC）。泡罩包装选用PVC，取其良好相容性能，且容易成型及密封，价格低廉，不过，热稳定性能较差，防潮阻隔性亦低。PVDC膜是阻隔性能最好的一种薄膜，它可在高温及高湿条件下使用，其性能与PVC相同，在应用方面比PVC膜更广泛。随着包装技术及医药业一日千里的发展，PVC及PVDC一些不尽人意的确定不断显现。因此，选择使用新的高分子聚合物包装材料保护药品的使用性与安全性已迫在眉睫。新兴的药品泡罩包装高阻隔新型高聚物材料主要有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、环状烯烃共聚物包装（COC）、三氟氯乙烯均聚物复合包装材料（ACLAR）和聚丙包装片材（PP）。     

成型药品泡罩透湿性能测试的必要性探讨

药品的泡罩包装又称为PTP包装(press through packaging),因其具有药品稳定性好,易于携带,便于少剂量和系列化包装而被广泛应用于片剂、丸剂、栓剂、胶囊等固体制剂的药品。通过进行整体药品泡罩透湿性能检测,比对三种成型泡罩的阻湿性可以发现,不是所有泡罩基材在成型后都能很好地保持阻隔性能,生产、流通中存在很多复杂的因素会导致成型泡罩的透湿量变大。事实证明,我们不能从薄膜或硬片的水蒸汽透过率（WVTR）来判定成型泡罩防潮性的优劣。与此同时,药品泡罩的水蒸气透过率随环境温度的升高而增大,因而检测成型药品泡罩的透湿性是非常必要的。     

我国药品用铝塑泡罩包装材料取得较大发展

近年来 ,包装药品片剂和胶囊的“ＰＴＰ”泡罩包装材料得到较大发展。由于药品包装对湿气、光线透过率等材料阻隔性要求较高 ,为此今后将大量采用聚偏二氯乙烯 (ＰＶＤＣ)或其复合材料。与同样厚度的其他材料比较 ,ＰＶＤＣ对水蒸汽的阻隔性是ＰＥ的 2 0倍 ,ＰＰ的 10倍 ,ＰＥＴ的 40倍。ＰＶＤＣ阻隔性不受温度、湿度等外界条件影响 ,而且其封口性能、冲击强度、抗张强度等各项指标均符合药品包装要求。今后 ,我国药品泡罩包装材料将更多采用ＰＶＣ/ＰＶＤＣ/ＰＥ、ＰＶＤＣ/ＯＰＰ/ＰＥ等避光、阻隔性能优良的多层复合材料 ,预计到 2 0 0 …     

高聚合物在药品泡罩包装中的应用

目前高分子聚合物材料的包装（塑料包装）在市场上的应用份额与日俱增．未来药品高分子聚合物材料的包装发展呈现出由容器应用型转为复合型软包装材料占领并主导市场的趋势。当今我国药品软包装采用高聚合物材料的发展非常迅速．随着新材料的不断出现，人们对材料认识的不断提高，高聚物材料也随之更新换代，如现市场上应用广泛的泡罩软包装基层材料聚氯乙烯（PVC），它属于无定形高分子聚合物，它在加工应用时的主要特性是没有明显的熔点，加热到120-150℃时具有可塑性，由于它热稳定性较差。故必须加入碱性稳定剂以中和氯化氢．从而抑制其自催化的裂解反应。从总体而论聚氯乙烯具有耐化学性、耐磨、耐焰、自熄、强度高、电绝缘性、阻隔性、价廉、来源广泛等优点。药品泡罩包装用PVC硬片是由聚氯乙烯树脂。添加一定的加工助剂，通过挤出、压延加工的方法生产出符合药用要求的产品。它作为泡罩包装的基材，可独立分离每颗药片、丸剂和胶囊，使之成为最小药品包装单位，     

药用PTP包装材料的选择

药品的铝塑料泡罩包装又称水包眼包装，英名为“Press Through Package”，简称“PTP”包装。PTP包装是先将塑料薄片输送到电热器上使之软化，再将薄片置于模具内，然后从上模内向薄片充入压缩空气或在下模内抽真空，使薄片形成泡罩或空穴，成型后冷却，将药品置入泡罩内，药用铝箔涂有粘合剂的一面在生定的温度、压力、时间条件下与已装有药品的塑料薄片热封，形成泡罩包装。PTP包装材料包括药用铝箔、塑料硬片等，这一章主要介绍用于PTP包装的塑料硬片。     

药品包装废物的环境影响和改进对策

1.药品包装所引起环境问题 药品包装物主要包括：纸类、塑料、金属、玻璃及合成材料。为防止药品在运输、搬运过程中可能导致的损坏，不少药品的包装中还加附有大量的填充料，此类填充料又以发泡塑料最为常见。这些包装物是人们生活中固体废物的组成部分。特别是随着高分子材料的发展，以聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）为主要原料的塑料包装物由于其成本低廉、包装作业性能优良在药品包装中被广泛采用，而这类物质大多难以自然降解，由此而引起的“白色污染”将对水土环境产生长远的影响。     

常用塑料包装材料知多少？

塑料问世近百年,作为一种高分子合成材料以其品种繁多、性能优良、价格低廉的优势,得到了十分迅速的发展,更由于成本低、技术含量少而在包装领域被大量使用。目前国内市场常用塑料包装材料有PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PS（聚苯乙烯）、PET（聚脂）、PA（聚烯胺）等,光是可用于食品包装方面的也有十五、六种,除了上面的几种外还有PVDC（聚偏二氯乙烯）、     

看上海地区包装材料的开发应用

1985年上海市优秀包装材料新产品中,共评出了11件塑料包括材料,它们分别是:上海塑料制品研究所的包装用聚烯烃薄膜(保鲜膜);由上海市轻工业研究所研制、上海薄膜厂生产的聚烯烃透明糖果包装薄膜(聚烯烃塑料包糖纸);上海塑料薄膜厂的三层共挤吹塑薄膜;上海解放塑料厂的药用聚氯乙烯硬片;上海塑科制品二厂的双向拉伸聚丙烯薄膜;上海塑料十四厂的聚乙烯低发泡包装材料;上海包装材料一厂的食品级聚氯乙烯硬片及硬质聚氯乙烯透明吹塑薄膜;上海试剂一厂的MOS硫酸MOS盐酸包装用氟塑料复合衬垫;上海天原化工厂的R501硬聚氯乙烯吹塑粒料;上海化工厂的证件套用PET薄膜等产品。它们具有以     

聚烯烃薄膜：高表面能防静电

聚烯烃薄膜如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等常作为包装材料的内层而被广泛使用。随着软塑包装工业的快速发展以及高新技术的开发与应用，聚烯烃薄膜不断被赋予新的特殊功能，而防静电聚烯烃薄膜就是需求较为迫切的一种。目前市场化的防静电聚烯烃薄膜，因其属极性材料，表面能低：双表面电阻值低，难以进行电晕处理，因而不能与其它塑料基材复合成层状包装材料：单质防静电聚烯烃薄膜的机械物理性能低，限制了它的广泛应用。软塑包装界急需开发一种表面能高、能够与其它基材可靠复合的防静电聚烯烃薄膜。本以新开发的防静电聚乙烯薄膜为例，就其制作工艺及产品性能与同行共同探讨。     

盐雾试验对PE基真空包装材料阻隔性能的影响

目的获得盐雾环境下PE基包装材料阻隔性能的变化规律。方法考察盐雾试验前后4种PE基包装材料的氧气透过率、水蒸气透过率以及包装膜表面形貌变化情况。结果真空包装技术使聚乙烯包装膜、PE高阻隔包装膜和镀铝高阻隔包装膜等3种包装膜的氧气透过量和水蒸气透过量均有增加,而增强型高阻隔包装膜的氧气透过量和水蒸气透过量均有较大下降。结论 PE基高阻隔包装膜能适应于盐雾环境下装备器材的真空长效包装。     

PVDC层压复合耐高温蒸煮袋及PVDC五层共挤流延技术的进展

1、关于高阻隔包装材料通常将气体透过量在10cm^3／m^2．24h．atm．50％RH以下的称为高阻隔塑料,目前已经实现工业化生产的高阻隔塑料材料有EVOH、PVDC和PAN三种,投入大规模应用的高阻隔塑料有EVOH、PVDC,尼龙由于其透过性远远高于PVDC和EVOH,因此只能作为中阻隔材料（见表一）。高阻隔包装材料能够防止氧气的侵入使产品氧化变质;防止水或水蒸汽的渗透使商品受潮霉变;防止香气、二氧化碳和异味的透过使商品变味和变质,有效提供保质、保鲜、保风味以及延长产品货架期的保证,在包装工业特别是食品包装工业方面获得了迅速发展和广泛的应用。     

药品包装废弃物的环境影响和改进对策

1.药品包装所引起环境问题药品包装物主要包括:纸类、塑料、金属、玻璃及合成材料。为防止药品在运输、搬运过程中可能导致的损坏,不少药品的包装中还加附有大量的填充料,此类填充料又以发泡塑料最为常见。这些包装物是人们生活中固体废物的组成部分。特别是随着高分子材料的发展,以聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)为主要原料的塑料包装物由于其成本低廉、包装作业性能优良在药品包装中被广泛采用,而这类物质大多难以自然降解,由此而引起的“白色污染”将对水土环境产生长远的影响。由于药品特别是OTC药品包装物较…     

ZnO 薄膜包装材料溅射制备工艺与阻隔性能研究

目的为了解决普通聚合物包装塑料对水、氧的阻隔能力不足,以及包装内容物货架时间短等问题,研究氧化锌(ZnO)沉积复合薄膜制备工艺与阻隔性能之间的关系,探索其应用于包装材料的可行性。方法采用射频磁控溅射技术(RF),以ZnO为靶材,在PET塑料表面沉积制备氧化锌薄膜包装材料,并详细分析射频溅射功率、沉积时间与工作气压对ZnO复合薄膜微观形貌、沉积速率以及阻隔性能的影响。结果当溅射功率为150 W,沉积时间为30 min,工作气压为0.8 Pa时,ZnO薄膜均匀且致密,阻隔能力最强,其氧气透过率(OTR)降低为1.23 m L/(m2·d),水蒸汽透过率(WVTR)降低为0.382 g/(m2·d)。与相同厚度下的PET原膜相比,所制备的ZnO高阻隔薄膜的透氧率降低了49.5倍,透湿率降低了17.6倍。结论射频溅射参数通过影响复合薄膜的微观形貌、致密程度、沉积速率以及沉积层厚度等方面对其阻隔能力会产生较大影响。     

用正交设计研究PVDF印VC／PMMA共混中空纤维膜

制备了PVDF（聚偏氟乙烯）／PVC（聚氯乙烯）／PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）三元共混中空纤维膜，讨论了影响膜性能的主要因素．正交实验结果表明：在PVDF／PVC／PMMA体系中，聚合物总浓度是影响膜的水通量的主要因素；PVDF浓度对膜强度影响最大；PMMA对膜的亲水性有较大的贡献．得到优化的制膜条件为：铸膜液中PVDF：PVC：PMMA=7：1．2：1．8（质量比），聚合物溶质的总质量分数为17％；添加剂吐温-80的质量分数为6％．     

药用PVC硬片／铝箔热合强度不合格影响因素研究

本文研究了药用聚氯乙烯（PVC）硬片／铝箔的热合强度不合格影响的因素,通过材料鉴别和热合强度比较,得出PVC硬片热溶出物对其热合强度影响较小;铝箔内层粘合胶种类不同对其热合强度有影响,需指定铝箔与PVC硬片一一对应关系才能降低检验的风险性;铝箔内层粘舍胶涂布均匀性是影响其热合强度主要因素,同一样品不同部位热合强度差异比较明显;最后样品热合强度值会随着放置时间的增加而增加,于12h后达到平衡。     

铝箔复合软包装材料阻隔性问题研究

对影响铝箔复合软包装材料阻隔性能的因素进行了探讨,指出了关于铝箔复合膜阻隔性的一些误区,对铝箔针孔与铝箔复合材料阻隔性能的关系进行了理论推导,得出了理论公式,并利用公式讨论了BOPP、PE等材料的厚度对铝箔复合材料阻隔性能的影响.文章还对铝箔复合软包装氧气透过率和水蒸汽透过率的检测进行了比较分析,指出了目前测试中存在的一些问题.文章最后还从包装、运输、销售的全过程出发,探讨了包装件全过程的整体阻隔性能.     

对高表面能防静电聚烯烃薄膜的探讨

采用三层（ABC）共挤吹膜工艺，通过对配方的探索．A层加工温度．A层挤出量以及电晕处理方面的控制．制得表面能较高（表面张力≥38dyn／cm）的防静电浆乙烯薄膜．可以与其它塑料基材可靠复合．组合为综合性能优异的层状包装材料.