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本文利用所研制的丝径测试装置,对我国某钨丝厂生产的半成品及成品进行检测,取得原始数据,经分析研究提出我国国产钨丝直径质量的确实现状及工艺改进措施。 相似文献
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本文利用自制接触式丝经连续测试装置在工厂对钨丝直径的均匀性进行了数十万米的实际测试,得出了钨丝直径不均主要是由炉温、模温波动,以及加工率、润滑引起的结论。根据这一结论研制了专用温控装置,结合丝径仪进行了对比试验论证,得到了肯定的结果。最后,在工厂对现有45台套设备进行了改造。采用温度控制、适当加工率、充分润滑、丝径连续监测、调整工艺参数获得丝径均匀新工艺,大大提高了丝径均匀性,使之基本控制在国标称重法Ⅰ、Ⅱ级偏差指标范围内。继而采用丝径和力学性能综合监测和调整温度等工艺制度的方法,进一步获得了丝径均匀、高绕丝合格率的钨丝。本工艺已为工厂生产所证实。 相似文献
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问题 1.调节原理的基础知识 下面是关于控制系统的响应特性和品质指标的叙述,哪一条不合适? (1) 设定值作阶跃变化时,被调量的动态特性如图1所示,则a表示控制精度,b表示控制的快速性。 相似文献
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1.温度测量 下面对热电偶温度计的叙述哪个是正确的? [Ⅰ] 与电阻温度计相比,抗振动性差。 [Ⅱ] 与电阻温度计相比,检测滞后小。 [Ⅲ] 与电阻温度计相比,允许误差小。 [Ⅳ] 热电偶和接收仪表联接时,若设法补偿冷端温度变化(采用带有冷端补偿装置的仪表),则可以不用补偿导线而用普通导线。 相似文献
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本文回顾了美国、日本等钛工业发展的历程,本刊分4期发表.1 美国二次世界大战之前,世界上还没有一家钛企业,这时美国为了军备的需求,已开始研究钛的生产方法,据说是作为原子弹工业的一个组成部分来发展的.1938~1940年,美国制出50磅金属钛,而真正的工业化生产,是在钛元素被发现约160年之后实现的. 相似文献
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1 钛容器的塑性开裂 钛容器在设备制造和使用中最主要的破坏形式是开裂。开裂可分塑性开裂和脆性开裂两种。脆性开裂又有低温脆性开裂、应力 相似文献
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李葵初 《稀有金属与硬质合金》1990,(3)
本文扼要地阐述了旋锤加工钨坯的基本原理和特点,以及对金属组织性能的影响。从理论上分析了旋锤加工制品所受的应力状态和应力应变的特征,旋锤力的变化规律。它们是如何影响产品质量的,从而寻找最佳的变形方式。 文章深入分析了旋锤工艺条件:即加工温度、速度、压缩比三大要素对旋锤产品组织性能的影响、对最终产品质量的影响。同时分析了旋锤设备的正常使用和维护对制品质量的影响,以及如何进行设备的装拆和修理、易损件的更新和维修,它们的损坏将出现哪些质量弊病?对产品质量影响的程度!采取怎样的对策措施予以解决! 旋锤模是加工的重要工具,文章从模具材料的选择、模具的设计、模具合理形状的修理等因素出发,详细阐述模具几何形状及如何修理,对产品质量的影响。 本文主要总结了旋锤工艺、设备、模具对产品质量影响的实践经验,有的是操作工人多年积累的技术诀窍,是一般书本上所见不到的,对钨丝生产技术有实际的指导意义。 多晶体的钨无论是烧结的或熔炼的,在室温下,即使微小的变形也会脆断。钨的变形则是沿晶体间结晶边界破裂。这是由于室温仅为钨熔化绝对温度的8%左右,以致在变形时是沿方向错乱的原子团较脆弱的区域——沿晶界断裂。只有在1300℃以上的温度,用粉末冶金方法制造出的钨坯(晶 相似文献
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李葵初 《稀有金属与硬质合金》1990,(4)
四、旋锤设备的正确使用与维护对产品质量的影响 旋锤机和旋锤加热炉是加工钨坯条的主要设备。对它们的正确使用与维护,直接影响钨坯条加工的质量。实践证明,钨丝质量的好坏,10%取决于旋锤加工质量的好坏。也就是说,要提高钨丝的质量,解决旋锤钨杆的质量是很重要的。因此对旋锤设备的要求特别严格。 相似文献
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自30年代以来,用化学共沉淀制备磁性胶液的方法已被广泛用于磁畴结构的研究上。但用传统方法制备的磁性胶液容易变质,且制备的重复性差。本文研究了控制化学共沉淀过程生成物相组分的因素,以改进传统的制备工艺。实验表明,为保证制备出单一的生成物,n=Fe~(2+)/2Fe~(3+)的比值应大于1。而最佳n值应取在1.25~2。FeCl_2与FeCl_3溶液的混合温度应为60℃左右。NaOH的剩余浓度取在O.01~O,1M为宜。否则在生成Fe_3O_4的同时有多余的FeO(OH)伴生。生成物的粒度主要取决于n值与NaOH的剩余浓度,调整各种因素即可在一定范围内控制粒度,以满足不同的需要。 相似文献