Genencor与固特异开发生物异戊二烯工艺

Danisco公司旗下的酶技术分部Genencor公司与轮胎和橡胶生产商固特异公司于2008年9月18日宣布，两家公司将联合开发从可再生原材料制取异戊二烯的工艺。异戊二烯是生产轮胎的一种关键原料，现仅能从原油中制取。两家公司的研发项目已被欧洲生物工业协会（EuropaBio）列为2008年工业生物技术的欧洲论坛课题。     

Genencor公司与固特异公司开发生物异戊二烯工艺

Danisco公司旗下的酶技术分部Genencor公司与轮胎和橡胶生产商固特异公司于2008年9月18日宣布，两家公司将联合开发从可再生原材料制取异戊二烯的工艺过程。异戊二烯是生产轮胎的一种关键原料，现仅能从原油中来制取。两家公司的研发项目已被欧洲生物工业协会（EuropaBio）列为2008年工业生物技术的欧洲论坛课题。     

Genencor公司和Goodyear公司合作开发生物基异戊二烯

Goodyear公司和Danisco公司的酶技术分公司Genencor公司将合作开发用于由可再生原料生产异戊二烯的工艺。异戊二烯，一种轮胎的关键中间体，目前衍生于原油。Genencor公司将在未来三年期间花费5000万美元，开发采用基因工程细菌生产生物基异戊二烯的发酵工艺。Goodyear公司将开发生物异戊二烯的分离和精制技术。     

杰能科和固特异合作开发从糖类生产生物异戊二烯

丹尼斯克（Danisco）旗下的杰能科（Genencor）公司和固特异（Goodyear）公司加快合作开发从糖类生产生物异戊二烯，二家公司于2010年3月2513宣布组建联合体，开发一体化发酵、回收和提纯系统，用于从可再生原材料生产生物异戊二烯，以应用于制造轮胎。杰能科表示，将在今后5年内使该技术推向商业化。     

Metabolix公司联产生物塑料项目

美国Metabolix公司于2008年2月中旬发布计划，开发先进的工业油籽作物以生产生物塑料。Metabolix公司与美国ADM公司合作，已正在建设55kt／a装置生产生物塑料Mirel。油籽是美国制取生物柴油的关键原料，联产生物塑料可提高该工业的经济性。     

美国杰能科公司尝试采用生物异戊二烯生产燃料

据悉,全球著名的生物技术公司——杰能科公司已经可以将其生物异戊二烯产品转化成生物燃料（如航空燃料的C10和C15的平台化合物）应用。杰能科公司开发的生物异戊二烯通过发酵过程制得,用作石油基异戊二烯的替代产品。当前生物异戊二烯的应用包括轮胎橡胶、黏合剂和弹性体。杰能科公司业务开发高级经理Richard La Duca日前在蒙特利尔召开的第六届工业生物技术和生物加工世界大会上表示,     

UOP和道达尔为尼日利亚甲醇制烯烃提供技术

UOP公司和道达尔石化公司于2008年1月31日宣布，欧洲化学（Eurochem）技术公司（新加坡）旗下的Viva甲醇公司将向尼日利亚位于Lekki的石化联合装置转让上述两家公司共同开发的技术。这将是由UOP公司和诺斯克海德罗公司开发的甲醇制烯烃（MTO）工艺及道达尔公司和UOP公司开发的烯烃裂解工艺在世界上的第一次商业化规模应用。新装置计划于2012年投产，将生产1．3Mt／a乙烯和丙烯。     

巴斯夫将生产绿色丙二醇

巴斯夫公司于2008年10月下旬宣布将采用新开发的工艺,从生物柴油生产的副产物甘油来生产绿色1,2-丙二醇(PDO)。巴斯夫将在其欧洲的一体化生产基地之一来建设商业化装置,以生产约100     

Dupont公司和BP公司共同开发生物燃料

Dupont公司和BP公司将共同开发运输用生物燃料。这两家公司自从2003年开始共同致力于生物燃料的开发，第一种产品生物丁醇将于2007年在英国出售，于2010年在美国出售。     

未来生物基异戊二烯市场需求将大幅度提高

全球第二大生物技术公司丹麦杰能科公司商业开发部高级经理Richard LaDuca日前表示，如果能开发出一种高效率低成本的生物基异戊二烯生产工艺，那么这种产品的市场需求将超过110亿磅／年（5Mt／a）。当前全球高纯度异戊二烯的市场需求约为17亿磅／a。生物基异戊二烯产品具有成本上的优势，最终将替代石油基橡胶和以苯烯为原料的弹性体产品。     

BASF公司开发成功环氧丙烷生产新工艺

据《Chemical Engineering））报道，由BASF公司开发的采用过氧化氢氧化丙烯制取环氧丙烷的新工艺将首次实现工业化生产，并建成300kt／a的工业装置。装置计划在2006年开工建设，2008年投产。与传统的氯乙醇和苯乙烯单体工艺相比，该工艺不生成副产物，而且投资费用大幅度降低。在该工艺过程中，丙烯在管式反应器中，液相、中温和低压条件下与过氧化氢进行反应，     

中亚天然气价格和过境费上涨

哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦和土库曼斯坦三国决定，2009年起三国天然气出口将采用欧洲的价格水平。俄罗斯天然气工业公司的专家估计，2008年向欧洲出口的天然气平均价格将为378美元／千立方米以上。     

简讯

德国巴斯夫公司等联合研发生物丙烯酸德国巴斯夫、美国嘉吉和丹麦诺维信3家公司近日签署协议,将合作研发以可再生原料生产丙烯酸的工艺。目前,丙烯酸全球市场规模约为450万t/a,且以4%的速度增长,2011年市场销售额为110亿美元。当前,丙烯酸主要通过石油路线制取。巴斯夫、嘉吉和诺维信3家公司的合作主要是共同开发生物基技术,为利用再生原料生产丙烯酸创     

Etna与Bechem合作生产润滑油

Etna产品公司与德国Carl Bechem公司于2008年1月宣布组建第二家合资企业Etna—Bechem欧洲公司，合作在欧洲、中东和亚洲生产和推销非铁管拉伸用润滑油。     

石化经济

TE62-9 2008080052009年欧洲最大的生物炼油厂投产[刊]/金秋(上海高桥石化)//《石油化工要闻》.-2008,(25).-8据美国《生物燃料新闻》网站2008年5月22日报道,欧盟最大的生物炼油厂将于2009年上半年投入运转。该炼油厂将从英国生产的约1200～1300 kt/a 小麦制取生物乙     

巴斯夫将生产绿色丙二醇

巴斯夫公司于2008年10月下旬宣布将采用新开发的工艺,从生物柴油生产的副产物甘油来生产绿色1,2-丙二醇（PDO）。巴斯夫将在其欧洲的一体化生产基地之一来建设商业化装置,以生产约100kt／aPDO。生产100kt／aPDO约需要140kt／a甘油。     

新的环氧乙烷生产工艺

由BASF AG公司开发的、采用H2O2氧化丙烯制取环氧乙烷的新工艺将首次实现工业化生产,并建成300000t／a的工业装置。装置计划在2006年开工建设,2008年投产。新工艺由BASF公司和DOW化学公司联合开发,与传统的氯乙醇和苯乙烯单体工艺相比,不生成副产物,而且投资费用大幅度降低。在该工艺过程中,丙烯首先在管式反应器中液相、中温和低压条件下与H2O2进行过氧化反应,甲醇作为溶剂。     

沙索100％合成燃料首次获商业航空国际认证

南非沙索公司是从煤炭和天然气制取合成燃料的世界领先生产商，该公司于2008年4月11日宣布，该公司采用其专有的煤制油（CTL）工艺生产的100％合成的喷气燃料首次获得商业航空国际认证，成为此领域的世界第一家公司。     

德国巴斯夫公司等联合研发生物丙烯酸

德国巴斯夫、美国嘉吉和丹麦诺维信3家公司近13签署协议,将合作研发以可再生原料生产丙烯酸的工艺。目前,丙烯酸全球市场规模约为450万t／a,且以4％的速度增长,2011年市场销售额为110亿美元。当前,丙烯酸主要通过石油路线制取。巴斯夫、嘉吉和诺维信3家公司的合作主要是共同开发生物基技术,为利用再生原料生产丙烯酸创造条件。     

瑞典建设欧洲第一套生物二甲醚装置

瑞典的Chemrec公司于2008年9月15日宣布，在瑞典Pite建设欧洲第一套生物二甲醚（BioDME）装置，该项目将按工业规模验证从木质纤维素生物质生产对环境友好的合成生物燃料。该验证装置的产品为从造纸废液通过气化和最后的燃料合成步骤来生产的二甲醚（DME）。该装置建在爱尔兰造纸商Smurfit Kappa公司在瑞典皮特奥的造纸厂内，项目建设周期为18个月。