水耦合爆破机理及参数计算

对水耦合爆破机理进行了分析，比较了水，空气两种不同充填介质爆后的异同点，并对水耦合爆破中不同耦合系的孔壁压力，冲击波作用时间，波长进行了计算。     

宝山露天铁矿爆破技术研究

根据作者在宝山露天铁矿深孔爆破的经验总结，提出改善深孔爆破效果的技术对策主要有以下几点。多排微差挤压爆破，装药结构和起爆药包的改善，孔口堵塞，可靠的爆破网络检测，以及对露天铁矿的构成要素和爆破参数选择及爆破成本的评价。     

一段一孔及一段双孔微差爆破试验

我公司露天铝矿山靠近村庄,爆破地震效应危及民房安全的现象比较严重。为了保证露天矿山的持续生产,又减少对民房的损坏,从1980年起我们先后采用了秒差电雷管爆破、自     

大爆破的新世界纪录

<正> 露天大爆破在冶金、水电、铁路、交通、建筑、化工、煤炭等部门以及农田基本建设方面得到了广泛的应用。冶金矿山应用于露天剥离岩石等,水电部门为开发水利资源利用定向爆破修筑堤坝;铁路公路部门则用大爆破筑路堤、开盘山道路;建设部门利用控制爆破移山填海,进行海港、临海建筑物建设以增加土地利用率;农田建设中用于搬山选田、移河改道。所有这些均取得了良好的效果。随着爆破技术和爆破器材的发展,大爆破的规模越来越大,不断有新的世界纪录产生。     

气体间隔装药结构在昆阳磷矿露天采场台阶爆破中的应用

露天采场台阶爆破是露天开采的重要工序,穿爆作业的好坏直接影响铲装、运输和粗破碎的设备效率,爆破器材消耗量及矿山开采总成本。该文阐述了昆阳磷矿露天采场剥离工作台阶高度由10 m提升至15 m后,通过爆破试验比较连续装药与间隔装药的爆破效果,最终采用中部气体间隔装药结构进行爆破,该装药结构的应用使昆阳磷矿大块率下降了30.2%,炸药单耗下降了25.7%。     

露天采矿爆破中的问题分析

稀有公司一矿在几十年的露天采场爆破中对矿山台阶爆破及边坡的光面和预裂爆破在生产过程中不断地反复实践总结,提出了优化爆破参数、采用合理的起爆方式、改善装药结构及采用微差爆破等技术措施,并强调了爆破器材的管理和爆破施工的注意事项。     

爆破震动对露天矿边坡的影响

露天矿边坡是露天采矿活动所形成的,影响露天矿边坡稳定性的因素很多。其中爆破震动是影响露天边坡破坏失稳的一个重要外部因素,长期以来一直是工程技术人员研究的重要课题。露天采场边坡稳定性受到各种因素的影响,如边     

浅析中国铝业贵州分公司第一铝矿台阶深孔爆破孔网参数与装药参数的优化配置

结合第一铝矿露天矿山地质条件和岩石物理力学性质的变化情况，着重分析在台阶深孔爆破中选择孔网参数、装药参数需要考虑的主要因素，揭示孔网参数与装药参数的优化配置与保证爆破安全、改善爆破效果的重要关系。     

露天矿山爆破测量的重要意义

露天矿山的爆破测量,使爆破技术人员根据实测的准确图纸资料计算正确的爆破参数,设计合理的孔网和孔位及适当的装药量,积累多次实测的爆前、爆后图纸资料,总结经验,适当 调整孔网参数,进一步提高爆破效果,由于爆破效果好,工作面平整,大块率低,提高了挖掘、运输、破碎效率,降低了采剥作业成本。     

光面爆破的机理及其在边坡中的应用

论述了光面爆破的特点和机理,并成功的应用于露天采场最终边坡的形成。     

低电压下微能RC脉冲电源放电波形研究

RC脉冲电源是微细电火花加工中常用的电源,低开路电压下的微能RC脉冲电源可实现更加微细和精密的电火花加工.针对低开路电压下的微能RC脉冲电源放电波形进行观测,对不同充电电容和开路电压下的充电电容两端电压、放电间隙两端电压及放电回路的电流波形进行了对比和分析.研究发现:由于回路中寄生参数的影响,充电电容两端电压与放电间隙...     

南钢第一炼钢厂铸坯三次冷却技术开发

南钢第一炼钢厂(NISCO)生产的部分中碳合金系列钢铸坯在热装热送轧制后,钢板表面会出现裂纹,但冷装轧制不会发生。通过分析代表性钢种AH36钢的热装裂纹产生的机理,开发了铸坯快淬三次冷却技术,使板坯表面中心区温度下降约50 ℃。该技术满足了连铸坯热装热送,提高了生产效率和能源利用,也有效避免了AH36为代表的中碳合金系列钢热装裂纹产生,钢板表面裂纹发生率由3.80%下降至0.47%。     

工业CT技术在弹药装药密度差测量中的应用

采用两种方法对现有BT-400型工业CT无损检测系统进行了密度分辨率指标测定,得出该系统的密度分辨率为1.0%左右,并使用BT-400型CT设备对某战斗部装药完成了密度差测量,测量结果与这批样品开壳弹排水法结果进行了比较,装药密度测量误差小于1%,密度差测量结果在量值上一致。说明工业CT技术密度差测量方法可行、测量结果可信,具有一定参考意义。     

串罐式无料钟炉顶设备

本文着重介绍了由国内设计和制造的料车上料式串罐无料钟炉顶设备的结构特点及安装试运转工艺。     

合金钢连铸坯高效热送热装工艺实践

系统研究了实现合金钢连铸坯高效热送热装工艺存在的问题,通过实施无缺陷合金钢连铸坯生产技术、高温合金钢连铸坯生产技术以及炼钢-轧钢一体化生产管理技术,保证了高温合金钢连铸坯热送热装物流有序,产生了可观的经济效益,为推广应用提供了经验。     

连铸坯穿插热装炉对钢组织性能影响的研究

运用金属学、物化热力学、热能工程等多学科理论及现代微机仿真技术分析研究了大连铸板坯直送热装炉、连铸与初轧坯小批量穿插热装炉等工艺对钢的组织性能的影响。     

基于铸机扇形段的连铸板坯热装预处理工艺设备开发

连铸板坯的热装热送作为钢-轧界面重要技术,在绿色减碳、提高成材率和缩短生产周期方面起关键作用。微合金钢连铸板坯热装温度及比例持续提高的限制性环节是钢板表面的红送裂纹缺陷,针对此问题首钢自主设计开发了基于铸机扇形段的板坯热装预处理的工艺、设备及控制系统整套技术,实现了高温铸坯表面组织细化及强韧化,消除了高温热装轧材表面的“红送裂纹”缺陷问题,解决了快冷条件下高温铸坯弯曲变形、冷却均匀性等难题,最大限度保留了高温铸坯内部温度,提高整体热装温度。相比同类技术具有更好的经济性及可复制性。     

电弧炉熔炼节能技术应用现状与发展

介绍了电弧炉在采用熔炼新技术,降低电气设备电能损耗,控制出钢温度、渣量和留钢量,加强炉料管理和生产组织管理等方面的节能措施及其应用效果,探讨了电弧炉熔炼节能技术的发展趋势。     

我国热轧叉车门架型钢的生产现状及发展方向

作为叉车关键的工作装置，叉车门架的质量是衡量叉车稳定性的重要指标，直接影响到叉车的承载能力、稳定性、装卸性能和安全性。介绍了我国热轧叉车门架用型钢的国产化开发过程、生产现状及相关标准（YB/T 4237），介绍了目前我国批量生产的热轧叉车门架用型钢外形规格及材质，分析了我国热轧叉车门架型钢存在的问题，讨论了高强度、高韧性、耐低温热轧叉车门架用型钢的发展方向。     

基于直驱式电液伺服系统的液压机补油性能分析

本文介绍了直驱式容积控制电液伺服系统在普通油压机上的应用.并针对油压机开式和闭式系统工作过程中的补油、排油问题进行了一定的对比研究,设计提出采用密闭压力油罐给系统进行无动力补油[1],并将其应用于直驱式电液伺服系统中.通过理论分析密闭压力油罐的应用,提高了系统的性能并减少系统体积.相当于蓄能器的密闭压力油罐可以很好地起到补油、排油的作用,也使得系统的噪声与爬行问题得到了很好的解决.