300kA铝电解槽大修实践研究

300kA级大型预焙阳极铝电解槽是近年来研制成功并大规模工业应用的先进铝电解槽．目前已经迅速成为我国铝冶炼行业主力槽型之一,在建和扩建的铝冶炼企业几乎全部采用此级别的槽型。随着300kA电解槽运行时间的延长,其达到使用寿命后电解槽大修必不可免。介绍了豫港龙泉铝业伊川铝厂在进行电解槽大修过程中对电解槽破捐进行分析,制定详细的大修方案、安排合理的大修工期节点、采取对应的措施的生产实践。     

浅析青海铝厂160kA电解槽停槽因素

根据至1990年底的统计资料,已累积停槽157台次,少生产电解铝110330t,减少销售收入13.2亿元、利税合计损失达2.6～4.5亿元。同时分析了停槽原因,提出了改进措施。     

液压分裂机在铝电解槽大修刨槽中的应用

液压分裂机分裂力大、体积小、重量轻、操作方便。工作时无振动、无嗓音、无粉尘，在铝厂电解槽大修。拆除阴极炭块和炉村工作中，效果显著，效率高，环保好。本文论述了液压分裂机的工作原理，技术性能，使用方法及在电解槽刨槽中的具体应用及效果评价。     

关于186kA铝电解槽槽壳修复工艺的探讨

针对186kA铝电解槽槽壳变形严重的情况,对其变形原因进行了认真地分析,并提出了具体的修复方案,取得了良好的效果。     

85kA铝电解槽节能技术探讨

本文通过对统计数据分析和相关研究，得出85kA铝电解槽关键节能技术是平稳实现低分子比低温电解和稳定保持较低过热度的结论。槽子在工艺、设计、设备等各方面的优化与发展都可围绕这个关键环节而实施节能工程。     

论200kA级大型预焙铝电解槽的技术创新及应用

从应用者的角度介绍了200kA级大型预焙铝电解槽的先进设计、配套技术、焙烧启动及生产运行等方面的技术创新。生产实践表明，该200kA级大型预焙铝电解槽的设计先进、各项技术指标均达到国内领先水平，具有显著工业推广价值。     

不同槽况下160kA铝电解槽阳极电流的频谱分析

以采集的160kA铝电解槽阳极的电流信号为基础,利用Yule-Walker方法的功率谱估计对其进行分析,提取不同槽况的频谱特征,并将分析结果与HHT(Hilbert-Huang transform)的边际谱分析结果进行对比。结果表明:基于Yule-Walker方法的功率谱估计分析结果能较好地区分正常糟、冷槽及阴极破损槽,并得到正常糟、冷槽及阴极破损槽功率谱曲线主谱峰的频率范围分别为0.003～0.018、0.023～0.027、0.027～0.031Hz;对于不同槽况下的阳极电流信号,HHT的边际谱的主谱峰与Yule-Walker方法的功率谱曲线的主谱峰位置一致,表明功率谱估计分析结果的可靠性。     

60kA侧插铝电解槽阳极锥体槽外焙烧及焙烧炉改进

通过铝电解技改工程中采用不同的阳极铸型方法,讨论阳极锥体槽内焙烧与槽外焙烧的特点,重点阐述了槽外焙烧的工艺技术要求及焙烧设计。通过改进焙烧炉设计提高,阳极铸型质量满足了铝电解生产的工艺要求。     

200kA铝电解槽焙烧启动方案的优化

该技术通过优化200kA铝电解槽焙烧启动的装炉、启动方法、分流方式以及启动后期技术条件的保持等环节,极大地降低了电解槽启动成本,为启动后期获得良好的技术经济指标和延长槽寿命奠定了基础,成功应用在连城分公司200kA铝电解槽系列,取得了显著的经济效益和社会效益。     

160kA铝电解槽二次焙烧启动技术探讨

介绍了中铝广西分公司电解铝厂160kA77台预焙电解槽二次焙烧、启动实践，论述了二次焙烧启动的方法，针对可能出现的问题．制定出措施．确保二次启动槽顺利启动。     

350kA预焙槽干法无效应启动

详细介绍了350kA干法无效应启动,装炉物料的准备、以及焙烧时间、焙烧升温速度、阳极分布,侧壁钢棒温度等技术条件的控制和分析。     

200kA预焙铝电解槽效应控制实践

效应系数是铝电解生产中一项很重要的经济技术指标，同时又是一项影响热平衡和料平衡很关键的技术条件．本文根据铝电解槽智能模糊控制系统的技术原理和应用效果，从电解工艺控制技术条件的角度，运用智能模糊控制技术控制阳极效应系数，实施控制系统、技术条件和人工操作的标准化，对电解技术条件产生的影响，做了系统的阐述。     

300kA预焙电解槽系列的优化设计及生产实践

豫港龙泉铝业有限公司第二电解系列建设在总结第一电解系列生产经验的基础上．对电解工艺的总体方案、电解槽及净化工艺进行了优化和改进．并取得了较好的经济效益。本文对优化和改进的具体措施进行了较为详细的阐述。     

230kA预焙槽焙烧启动预防渗漏的技术措施与实践

针对预焙槽内衬修筑后搁置时间过长,侧部炭块与“人造伸腿”接触处存在不同程度伸缩缝,本文介绍了防止或减少电解槽在焙烧启动及后期出现渗漏的预防措施及出现渗漏情况的分析和处理。     

75kA系列二次启动生产实践及探索

铝电解系列停电后二次启动重新恢复生产，可以有效延长电解槽的使用寿命，降低企业再生产投入成本。在较短时间内恢复企业产能。本文结合关铝公司75kA系列二次启动的生产实践。对二次启动槽的修槽过程及焙烧启动过程中的关键环节进行分析总结，从中对二次启动槽提出二些新的观点和建议。     

330kA铝电解新系列焙烧启动及快速转入正常生产的工业实践

新建大型预焙铝电解槽系列的焙烧启动方法的选择至关重要,焙烧启动的工艺与技术水平直接关系到电解槽的生产管理和技术经济指标。本文阐述了一次性新建50万吨330kA电解系列采用的新型焙烧启动工艺实践,从装炉到后期管理各环节入手,进行了详尽的研究分析,提出了各个环节需要加强重点控制的关键点。文章最后得出了对于一个新建系列顺利实现焙烧启动及快速转入正常生产需要重点加强的几个方面的工作。生产实践证明:330kA电解槽系列焙烧启动效果良好,生产稳定。     

载荷控制下的弯曲回弹和全塑弯曲力的确定

采用自制的1t伺服压力机研究了载荷控制下的板料弯曲回弹和弯曲力与弯曲阶段的对应关系;基于Abaqus平台,分析不同弯曲载荷下板料几何中性层应力-应变的变化,建立了全塑弯曲力的力学计算模型。对全塑弯曲力下的理论回弹值和试验回弹值进行了对比,分析发现两者较好的吻合,表明全塑弯曲力计算公式是准确可靠的。     

SY300kA大型预焙电解槽在较低温度下电解生产的实践

通过对某公司在较低温度下电解生产实践的总结,介绍了铝电解在较低温度下电解生产的方法,取得了良好的经济技术指标.     

200kA预焙槽小修、二次启动的生产与实践

本文介绍了200kA预焙铝电解槽小修及二次启动的成功经验，重点对528#槽漏炉、刨炉和小修方案以及二次启动采用焦粒焙烧和无效应启动的整个过程进行了较详细的论述。实践证明对于局部破损漏炉的电解槽进行小修二次启动是一个很好的方法而且切实可行。对于延长槽寿命以及降低大修费用有着重要的意义。