火烧铺矿选煤厂降低介质消耗的经验

火烧铺矿选煤厂采用三产品重介质旋流器主选—煤泥浮选—尾煤压滤的联合工艺流程,为了降低介耗,该厂严格控制悬浮液煤泥量、及时更换弧形筛和脱介筛筛板、合理分布弧形筛和脱介筛入料量、保证脱介筛喷水水质和喷水压力、杜绝系统跑、冒、滴、漏现象的发生,使介耗降到2kg/t原煤以下。     

骆驼山矿选煤厂降低介质消耗的措施

通过分析骆驼山煤矿选煤厂在实际生产中介耗居高不下的原因,采取了建立介质档案,加强密度控制司机与相关人员的管理,加强脱介筛的喷水,用好磁选机等一系列有效措施,使选煤厂介耗降到1.5 kg/t以下。     

南桐选煤厂介质消耗的精细化管理

南桐选煤厂采取有效措施,降低介质消耗:选择合格磁铁矿粉、确定合理添加方式;从弧形筛筛条角度、分料箱分流均匀度、振动筛及喷水管理等方面提高脱介筛的工艺效果;从磁选机工作参数、控制入料浓度、建立清理制度等方面加强磁选机的分选效果;建立现场监控制度,从全方位加强管理,降低介耗。     

白洞选煤厂降低介质消耗途径的探讨

白洞选煤厂采取更换脱介筛筛板、增加喷水压力和流量、调整磁选机磁偏角、减小磁选机滚筒与槽体间隙、调整絮凝剂种类及用量、加强生产管理等措施,使介质消耗量降低了1.252kg/t原煤,提高了选煤厂的经济效益。     

石壕选煤厂降低重介质消耗的探索与实践

针对石壕选煤厂重介质消耗较高的原因,从技术和管理方面采取了一系列有效措施,加强弧形筛的管理,适当调节分流量,对振动筛喷水进行改造,控制循环水浓度,调整磁选机参数等,最终实现了降低介耗、提高经济效益的目的。     

邯郸选煤厂降低介质消耗的措施

结合邯郸选煤厂的实际,对弧形筛、脱介筛、磁选机、脱泥系统、介质、旋流器入料压力及结构参数实施有效的管理措施,有效降低了选煤厂介质消耗,取得了较好的经济和社会效益。     

良庄选煤厂降低介质消耗的探索与实践

良庄选煤厂针对矸石产品带介超标、磁选机效率下降等造成介质消耗高的问题,对矸石脱介、磁选机介质回收等系统进行技术改造,取得了介质消耗降低、经济效益增加的效果。     

完善重介系统 降低介质消耗

如何降低介质消耗是降低重介选煤厂洗煤成本的关键,从兖矿集团鲍店选煤厂新增双供介重介质旋流器（Ф1400mm）现有生产实际情况着手,分析了介耗的影响因素,并加以改进,取得了良好的效果。     

镇城底矿选煤厂降低介耗的措施

镇城底矿选煤厂针对介耗高达3.5kg/t的问题,对有关工艺环节能力进行了技术改造,采取了增加脱介筛、改进脱介筛喷水管路、增加磁选机、加强介质系统的生产管理等措施,取得了介耗低达1.35kg/t的显著效果,全厂洗煤成本大大降低。     

燕子山选煤厂降低介耗的有效途径

分析了燕子山选煤厂介质消耗居高不下的各种原因 ,从培训岗位工及工程技术人员、加强磁铁矿的选择和管理、对选煤工艺和设备进行技术改造等方面探讨了降低介质消耗的有效方法和措施 ,并取得了明显的效果 ,一年来 ,入洗吨煤介质消耗下降了 2 0 2kg ,选煤厂获得了显著的经济效益     

安家岭选煤厂控制介耗的途径探讨

针对影响重介质选煤厂介耗的主要因素,并根据安家岭选煤厂的具体生产情况,提出严把介质质量关,减少粗煤泥在系统中的循环积聚,提高磁选机的磁选效率,控制弧形筛的来料分布,增加平面脱介筛喷水量,加强选煤厂生产经营管理等降低介耗的措施。     

临涣选煤厂一期扩能工程投产后降低介耗的实践

针对临涣选煤厂一期扩能工程重介系统中存在介耗高的问题,采取了改进矸石弧形筛入料方式、调整脱介筛喷水压力、加强事故转排系统管理和日常生产管理等措施,有效降低了介质损耗,节约了大量资金。     

经坊选煤厂降低介耗的研究

经坊选煤厂为降低介质消耗,在工艺上改造了精煤离心液流向,优化设计了分流控制程序,并对精煤脱介筛喷水、精煤磁选机刮煤板等设备进行了改造,同时采取了加强员工培训,缩短弧形筛翻转周期,严防跑、冒、滴、漏,加强介质防冻等措施,有效降低了介质消耗,节约了选煤成本。     

梁北选煤厂洗选工艺的优化改造

针对梁北选煤厂实际生产中部分设备处理能力不足、介质消耗大、浮选效果差等问题,采用脱泥有压三产品重介质旋流器+TBS分选机+浮选流程的工艺对原工艺进行了改造;改造后,提高了设备处理量,达到了预期效果。     

新阳选煤厂降低介耗的实践

根据新阳选煤厂实际生产情况,分析了引起介耗偏高的原因。通过对磁选机、脱介系统进行改造,改善了脱介效果,达到了降低介耗的目的。     

梁北选煤厂降低介耗途径研究

通过对梁北选煤厂原煤性质分析可知,梁北选煤厂煤泥含量非常大,应选择预脱泥有压重介旋流器分选。针对梁北选煤厂介耗偏高的问题,从煤质变化、脱介系数、磁选机管理、分流量调节等方面进行了综合分析。通过提高脱泥效率、调整筛面布置、改变合介段筛板组合、加强喷水管理、调整磁选机结构、增加精矿脱磁器、控制跑冒滴漏和实行介耗精细化考核等途径,梁北选煤厂介耗由原先的2.46 kg/t降至0.65 kg/t,每年可节约成本208.5万元,达到了降低介耗,提高效益的目的。