采用泡沫陶瓷过滤技术提高压力锅产品质量

简介了水冷铁模铸造条件下在浇包内采用泡沫陶瓷过滤片过滤的工艺流程和技术参数。泡沫陶瓷片过滤后，显著减少了熔体中的夹渣数量，使压力锅锅盖使用板材的一级品率和净利用率增加，从而提高了技术效率和经济效益。     

用陶瓷板过滤铝液提高建筑型材合格率

１用陶瓷板过滤铝液的前景我厂挤压建筑型材的合格率长期以来在７５％以下,且不稳定;模具的寿命也不高。笔者经过生产跟踪观察,发现熔铸过程中用于过滤的玻璃丝布破裂,导致漏渣,是弓愧型材合格率低而不稳定的主要原因。经过研究,我们决定采用泡沫陶瓷板过滤,以提高产品质量。２陶瓷板过滤的机理泡沫陶瓷板在过滤铝液时,铝液流经陶瓷板曲折的孔眼,铝液中含的非金属夹杂和氧化膜（俗称渣子）等因受到铝液流轴向压力、摩擦力、表面吸附力等的联合作用,被滞留在陶瓷板的孔眼内表面和缝隙洞穴处,从而使夹杂与铝液分离。经过一段过滤时…     

1235铝合金铸轧板熔体净化工艺的改进

向电解铝液中添加一定量的冷轧废料,采用过滤精度为50目+50目和50目+60目的泡沫陶瓷过滤板分别进行在线过滤净化处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、显微组织分析等检测方法,对比分析了两种在线过滤净化工艺对1235铝合金铸轧板显微组织和力学性能的影响。结果表明,采用过滤精度为50目+60目的泡沫陶瓷过滤板在线过滤净化熔体,可以显著降低熔体中的杂气含量,明显改善熔体的纯度。与过滤精度为50目+50目的泡沫陶瓷过滤板在线过滤净化相比,原来大片状或团簇状不规则形貌夹杂物数量得到了有效滤除,显微组织中孔洞和裂纹也明显减少。通过对夹杂物进行能谱(EDS)分析可知,工艺改进后夹杂物颗粒含有Al、O、Fe、Si元素,可能为Al_2O_3和AlFeSi金属间化合物构成的复合夹杂。     

用陶瓷过滤器去除钢液中的Al_2O_3夹杂物的实验研究

用陶瓷泡沫过滤器、多孔过滤器和环形过滤器对用真空感应法生产的，且用AI脱氧的50kg铁水进行Al2O3夹杂物过滤的试验。根据化学分析得出的总氧含量计算过滤效果．结果表明：用泡沫过滤器过滤纯铁水最好效果达90％，最低氧含量MO～30μg／g，且与铁水中原始氧含量无关。用多孔过滤器对铁水进行过滤的过滤率达80％，直径大于20μm的夹杂物全部去除。用不同直径纤维的环形过滤器对铁水进行试验，Al2O3夹杂去除率在72％～84％之间。实践证明：以上3种陶瓷过滤器对去除钢液中的Allo．夹杂物均为有效，夹杂物的分离率都很高，但是，当钢水量较…     

泡沫陶瓷型腔过滤及在铝铸件上的应用

在基本上不改变现有的生产工艺条件下,插入浇注系统中的泡沫陶瓷过滤隔片,能有效地消除铝合金铸件内部的非金属夹渣。这已在各种不同类型的砂型铸件生产中,显示出独特的良好效果,对易于产生氧化夹渣的铝青铜铸件,效果也是明显的。本文概述了在试验室和生产条件下,采用我厂与山东工业陶瓷研究所共同研制的泡沫陶瓷过滤片,过滤铝合金铸件时的某些工艺特点、滤渣效果及应用实例。     

铸造铝合金用泡沫陶瓷过滤片及其对充型的影响

一、铸造铝合金用泡沫陶瓷过滤片铝合金在熔化和形成铸件的过程中,最突出的问题之一是产生一次夹杂和二次夹杂,使铸件的机械性能降低,加工性能变坏.铸件中的夹杂物往往还成为应力集中源,降低了零件寿命.人们为了去除这些夹杂物,在浇注系统中设置了各种挡渣系统;安放诸如带孔钢片、铁丝网,以及玻璃纤维等过滤器.但这些措施只能挡住大片夹杂物,并且还易引起铝液飞溅和紊流,产生二次夹杂,尤其当铝液高速充型时,无法避免铸件内夹杂缺陷的产生.     

用DMIRF-Ⅲ法快速检测铝熔体夹杂物的研究

在DMIRF-Ⅰ、Ⅱ法检测铝熔体夹杂物的基础上，又开发出DMIRF-Ⅲ法。该法提出的原理方程为数据计算机的回归处理创造了条件。泡沫陶瓷过滤片的孔径、面积、厚度和检测压头是该法最主要的检测参数。试验结果表明有较好的检测效果，对现场快速检测铝熔体夹杂物技术的研究和开发有参考意义。     

国产与进口泡沫陶瓷过滤片的过滤效果比较

用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)对经国产、进口泡沫陶瓷过滤片过滤的1100铝合金进行微观组织和拉伸断口观察和分析。结果表明,进口陶瓷过滤片能更有效去除氧化物夹杂,明显改善1100铝合金铸轧板的偏析,力学性能得到了一定程度的提高,明显减少了终产品的制耳率;提高国产泡沫陶瓷过滤片质量应该不过于追求目数,应减少盲孔,适度增加表面积,综合考虑化学过滤作用。     

泡沫陶瓷过滤板的研制

介绍泡沫陶瓷过滤板的生产方法和使用性能，通过反复试验，获得了合理材料配方，加工工艺和参数，试制出了性能可靠的泡沫陶瓷过滤板，应用效果较理想。     

提高泡沫陶瓷过滤精度的应用研究

阐述新型陶瓷过滤板的优点,它提高了过滤铝熔体中杂质的精度。分析了新型泡沫陶瓷过滤板的结构,研究了纳米制浆技术对提高泡沫陶瓷的抗压强度、韧性及降低烧结温度的作用。新型陶瓷过滤生产过程中实现了节能减排的效果。     

泡沫陶瓷过滤板的研制

介绍泡沫陶瓷过滤板的生产方法和使用性能，通过合理选择材料配方，摸索合理的加工工艺和参数，试制出了性能可靠的泡沫陶瓷过滤板，应用效果较理想。     

泡沫陶瓷滤网用于消失模铸造的挡渣效果测试

消失模铸造由于内浇道的横截面积较大,铁液中的渣很容易进入铸件,在横浇道中加入泡沫陶瓷滤网,能直接有效挡渣,减少铸件夹渣缺陷,提高成品率和生产效率,降低成本。对泡沫陶瓷滤网用于消失模铸造的挡渣效果进行了测试,以2种消失模铸造灰铸铁飞轮为实例,分别在横浇道内设置和不设置泡沫陶瓷过滤网,铸件加工后检查夹渣情况。结果显示:用泡沫陶瓷过滤网浇注的铸件全部没有夹渣缺陷,而不用陶瓷过滤网浇注的铸件有25%～30%的夹渣缺陷。将用于浇注铸件的陶瓷过滤网进行解剖,发现有被阻挡的渣块,说明泡沫过滤网有良好的挡渣作用。     

铜合金熔体泡沫陶瓷过滤过程数值模拟

利用扫描电镜获取泡沫陶瓷结构参数,采用基于最大球算法及Gambit软件建立泡沫陶瓷三维几何模型,对铜合金熔体泡沫陶瓷过滤过程进行了数值模拟,研究了铜合金熔体流速、夹杂物直径、泡沫陶瓷结构对过滤效率和压降的影响。模拟结果表明:泡沫陶瓷孔径和厚度是影响过滤效率和压降的主要因素;过滤效率和压降均随着泡沫陶瓷孔径的减小而增加,随着泡沫陶瓷厚度增大而增加。     

铝熔体净化用的新型泡沫陶瓷过滤板

简要介绍了泡沫陶瓷过滤板的特性及其在铝加工业中的应用状况,着重介绍一种新型活性泡沫陶瓷过滤材料的特性、过滤净化机理,讨论了如何选用新一代泡沫陶瓷过滤板以及使用中要注意的问题。     

泡沫陶瓷过滤板过滤机制和过滤板选择

简要介绍了过滤板的结构与过滤机制以及选择过滤板的依据，对使用者评价和选择泡沫陶瓷过滤板有一定的参考价值。     

泡沫陶瓷板过滤铝液的工艺实践

介绍了生产中采用泡沫陶瓷板过滤铝液的工艺。叙述了泡沫陶瓷板的性能及使用条件。设计过滤箱时陶瓷板尺寸的计算公式及生产中实际效果。     

泡沫陶瓷过滤器的使用经验

介绍了东风汽车公司铸造厂生产灰铸铁及球铁汽车铸件使用泡沫陶瓷过滤片的经验 ,用实例说明铁水过滤提高了铁水质量 ,大大简化了浇注系统 ,提高铸件成品率 ,铸件夹渣、气孔、砂眼等缺陷显著减少 ,,提高了铸件的切削性能和力学性能     

泡沫陶瓷过滤对42CrMo钢中夹杂物的影响

在42CrMo钢铸件浇注系统中采用氧化锆泡沫陶瓷过滤，对过滤试样与未过滤试样的力学性能进行检测对比，并采用扫描电镜观察、能谱分析等手段进行分析研究。实验结果表明，泡沫陶瓷过滤对42CrMo钢中20μm以下的夹杂物有明显作用，经过滤后试样的伸长率有较大幅度提高。     

铜合金熔体过滤净化技术现状及其发展趋势

阐述了铜合金中的夹杂物的来源及其危害,综述了目前国内外铜合金熔体过滤净化技术的现状和研究趋势,重点阐述了泡沫陶瓷过滤机理及其吸附夹杂物的热力学条件,并展望了铜合金过滤净化技术的未来发展前景。     

消失模铸件夹砂和夹渣缺陷的成因及对策

由于在消失模铸造生产过程中涂料层的剥落、开裂和裂纹以及浇注系统封闭不严密等原因将导致砂粒、涂料和夹杂物随着液体金属进入铸件,是造成铸件夹砂和夹渣缺陷的主要原因。指出提高涂料的强度、耐火度,精心装箱操作,采用正确的负压浇注工艺参数,集渣挡渣撇渣技术以及铁液过滤、净化技术等,可以减少和消除夹砂、夹渣缺陷。