轴类键槽对称度的简易测量

一,概述 轴类键槽对称度的测量,在没有相应规格的键槽对称度测量仪时,只能根据国家标准GB1958-80对称度误差检测面对轴线的方法,利用平板、V形铁、定位块、带指示器的测量架进行检测。这样,除须根据不同的槽宽制作不同尺寸的定位块外,还需依据工件、平板所处位置的不同进行繁锁的吊运工作,尤其对于量大、件大的轴类操作甚为不便。所以,采用此法检测键槽的对称度,检测效率低,劳动强度大,故不适宜大批量零件的全数检验。针对上述情况,我厂利用公法纹千分尺改制成一种轴类键槽对称度专用千分尺,经实地使用,具有可在加工位置上测量,而且操作简便、精度可靠的特点。     

轴类零件键槽对称度的简易测量

轴类零件的键槽位于轴颈之上,它的对称度是指键槽的中心平面相对于轴心线发生平移或倾斜所允许的程度。在生产过程中,判断键槽对称度超差与否,既要测量键槽的中心平面相对于轴心线的平移程度,又要测量它们之间的倾斜程度。目前测量平移程度(即截面测量)常用的方法是将零件用V型铁支承于平板之上,然后利用测量器分别测得键槽塞片的两测面相对于轴心线的距离之差M。再通过公式:f=Mh/(D-h)算得对称度误差。这种方法在实际应用过程中,必须具备测量平板、V型铁、测量器等测量器具,且测量时间较长。如果是经常性小批量生产或者是专用铣床的调试,特别是大型轴类零件,这种方法就更显得缓慢而且很不方便。另外,在不具备平板、V型铁以及测量器的情况下,这种方法就根本无法使用。为此我     

对称度简易检具

图1所示对称度测量工具能用于检测图2、图3所示零件的对称度。特别适用于测量大而重的零件,如镗杆中方孔或圆孔对外径的对称度。H 尺寸用块规校对,还可检测平面间的距离。     

建槽对称度的测量

键槽对称度的测量即测量中心平面的对称度公差,公差值是距离为公差值t且相对基准的中心平面对称配置的两平行平面之间区域,如图1所示,测量方法及分析如下。     

铣槽夹具和检测槽的对称度

图1为我厂加工的一种半联轴节。加工这种联轴节的难点是精铣槽时,需保证槽的尺寸要求以及槽相对基准孔的对称度、槽相对于键槽的对称度等。为达到以上要求,我们设计了图2的精铣槽夹具。     

轴键槽对称度的检测

在机械制造中,普遍使用单键联接。带键槽的轴是单键联接的主要零件之一。为了达到正确联接的目的,在设计中键槽对轴心线的位置误差都应提出一定的要求。键槽对轴线的位置误差,以往常常用位移度和歪斜度来控制。由于在概念和测量方法上存在的问题,无     

测量内槽对称度工具

在磨削内槽过程中,尤其是槽深小于半径时,传统测量内槽对称度的方法,是先在被加工件表面两侧磨出工艺面,作为测量内槽对称的基准,如图1所示。这里,首先要求两工艺面磨削精度高,对称度小于0.01mm,同时又因工艺面和内槽不在同一台机床上磨削加工,所以存在着工件的定位误差、调整误差、测量误差以及工艺基准误差而导致内槽加工后对称精度     

球槽不对称度的测量

各种球类阀门中的球体,其球槽的对称度直接影响装配质量和关启灵活性。以往把1、2平面放置在平板上分别测出L_1和L_2,然后推算出球槽的不对称度△=|L_1-L_2|。由于在加工过程中虽然保证了尺寸L,但不能保证1、2平面之间的中心就是球的中心,所以这种测量方法是不科学的。为了能够精确测量出球槽的不对称度,我们采用这种检具(如图示):     

轮毂槽对称度误差的测量

轴类工件的键槽截面对称度误差为ｆ＝ａｈｄ－ｈ（１）由于轴槽中心面可能与轴线倾斜,故还应沿键槽长度方向测量,取长向两点的最大读数差为对称度误差,其公式为ｆ长＝ｆ高－ｆ低（２）取在截面和长向上测得的误差值较大者作为键槽的对称度误差。对于孔类工件,轮毂槽对...     

球体直槽对称度的测量

球阀的球体通过球槽与驱动机械连接。球槽的对称度直接影响球体的装配质量及球阀的启闭性能和密封性能。     

新型轴键槽对称度检查仪

JY-1、JY-2型轴键槽对称度检查仪是一种三点式电接触测头,用LED指示定位的新型检查仪器.1994年11月经全国形位公差标委会专家组鉴定,认为仪器具有设计原理正确、构思新颖、可靠性好、结构简单、操作方便,便于携带等特点.推荐为形位公差贯标仪器.新型轴键槽对称度检查仪获中国实用新型专利(94203641.7).仪器适用于电机、机床及其他机械制造行业.其规格及主要性能指标如下:     

轴键槽对称度专用量具

带键槽的轴是常见的机械传动零件。键槽的加工难度虽然不大,但对称度的检查却较麻烦,关键是不容易测准键槽的中心位置,通常情况下主要靠工艺保证。为了解决这个问题,制作了一套轴键槽对称度专用量具。     

圆锥轴键槽对称度检具

测量圆锥轴上键槽宽度的对称度,一般工厂还缺乏一种适于现场使用的简易快速的适合检具。我设计制做了一种检具,包括定位环和专用卡尺两部分。图1所示是定位环,环的内孔锥度按轴的锥度配制,直径分大小各制一个,作测量基准用的端面A的位置应离键槽端头R中心1mm,小定位环的B端面离键槽端头R中心4～5mm,以便使游标卡尺的卡脚放进B端一侧的槽内。环的宽度不宜过小,以保证定心,使A、B端面对轴线的端跳误差值最小。专用卡尺如图2所示,是用普通游标卡尺     

轴键槽对称度通用量具

通常测量轴类工件键槽对称度,是把工件两头搁在 V 形架上,V 形架是放在平板上的。根据键槽宽度的具体尺寸,选用其中一块与之配对的专用键片,并把它嵌装在键槽内,然后使用装在表架上的小型百分表,把工件转过90°,即使键片的侧面处于水平位置上。让表头接触键片,调整零位,然后     

轴上键槽对称度测量器

<正> 其结构如图所示,应根据被测键槽选择可换量头2,其工作端制成菱形。能自由地进入键槽,转动后在槽内定位。然后把滑座1的支脚推到轴的侧面,用螺钉5圆定,而由微动螺杆10和螺帽11相连接的卡箍8用螺钉9锁紧,使百分表预压1毫米后,调     

谈几种轴键槽对称度测量仪

本文剖析了三种轴键槽对称度测量仪,同时介绍了哈尔滨量具刃具厂研制的一种同类产品。     

轴键槽对称度的全误差

一、理论分析为了研究方便,我们将带有键槽的轴置于三维直角坐标系中;使轴中心线与Y轴重合,使键槽在垂直于轴中心线的横截面(以后简称横截面)中的对称中心线与X轴平行。由国家标准《形状和位置公差术语和定义》GB118—80可知,轴键槽对称度的实际误差应是某两平行平面之间的距离,该两平面对称地配置在通过基准轴线的辅助平面两侧,且键槽在深度h的范围内其对称中心面刚好位于该两平面之间,且使得该平面之间的距离为最小。今就此分两种情况来讨论。首先看横截面中的情况(见图1)。由上所述,     

锥孔鍵槽对称度的精确测量

在机械制造中,淮孔键槽对称度的测量是泪当麻烦的。常见的检查方法有:(1)用带键的锥体塞规播人锥孔键槽凭手感测试锥度配奋的紧密性进行质量判断。这种检验方法简单万便,     

键槽对轴线对称度的简易测量

在键槽加工时,键槽对轴线对称度很容易超差。我们制作了一种简易测量架,可以边铣键槽边检验,有效地防止了废品的产生。测量结构如图1所示。键测头在键架中的径向固定采用圆柱键,既能达到径向固定的目的,又能使键测头在测量架中上下灵活移动,找到量表与工件外圆的切点。键测头与键架的配合间隙不能过大,否则影响测量准确性。测量时一般先在键槽的同一侧均匀测三点(图2),然后再测另一侧的三点。测键槽较浅的工件时,可以按键槽的尺寸公差多制几个不同大小的键测头,测量时,     

检测轴键槽对称度专用游标卡尺

轴键槽对称度是影响传动轴扭矩传递精度及键和键槽工作寿命的重要参数。在轴键槽加工中,目前常用的轴键槽对称度测量方法有的测量精度较低;有的测量成本较高;有的操作复杂,不便于加工现场使用。如Ｖ形块 百分表测量法需要反复调转工件、找正,然后将测量值代入公式进...