巧用数控子程序加工网式点阵群孔

介绍在HNC-21M华中数控系统和FANUC系统加工中心上加工网式点阵群孔的一种编程工艺。此方法有别于常用的编程方法,采用系统中原有的钻孔循环和子程序来进行,具有程序编制时间短、清晰明了、占用存储器内存小、通用性强等优点;较好地解决了在数控系统上进行网式点阵群孔和加工程序的高效编制。     

数控200镗钻孔子程序的编制

一般的数控机床都有两种编程方法:即手工编程和自动编程。而机床生产厂家在考虑到手工编程的效率低的情况后,编制了一些常用的通用加工程序作为子程序存放在机床内,当加工的零件形状相似,而只是尺寸有些区别时,就可以通过对作为子程序的通用程序中的个     

消除反向差值的圆弧点阵孔群用户宏程序设计

分析圆弧点阵孔群加工宏程序的设计方法，提出在消除反向差值原则下的加工路径，以提高圆弧点阵孔群的加工精度，并设计出相应的用户宏程序。     

螺杆数控机床加工自动编程系统的研究

针对螺杆数加工中关键的数拉编程问题,这里通过对螺杆数控加工中编程方法的研究。提出了一种计算机辅助自动编程系统的设计方法,介绍了该方法的基本设计思想和一个自动编程系统的基本功能。     

泵零件数控加工通用子程序开发

论述了数控加工中编程的重要性,编程的方法与原则,并结合水泵零 数控加工通用子程序的开发,进一步论述了通用子程序的构思,编制过程中具体方法及应用中的一些技术问题。     

浅析数控加工编程方法

质量高、速度快的编程方法,一直是和数控机床本身并行发展的,在分析数控编程基础上,对于自动编程相关问题进行探索,最后指出结合R参数编程方法能发挥数控机床的有效性。     

关于数控自动编程加工的后处理问题

当前制造业在应用数控技术中,越来越多的人员开始使用CAM系统实现自动编程。CAM系统的使用通常会遇到一些关于如何生成被数控机床接受的后处理程序问题。例如,如何控制数控机床,使其能按照在CAD中建立的模型准确加工;如何     

数控机床用户加工工艺及自动编程技术的开发研究

随着我国数控技术的迅速发展和数控机床品种数量的增加,我国数控机床的配套技术──数控机床用户工艺及编程技术急需加强和提高。数控机床编程技术及用户工艺是一切先进制造系统的技术基础,它是发展我国CNC、DNC、FMC、FMS和形成数控产业的一项必不可少的技术。该项研究以“九五”数控攻关“产业工程”、“示范工程”为对象,以国产数控车、加工中心、数控铣床为加工设备,开发具有数控机床刀具及切削参数自适应优化的车、加工中心、数控铣床自动编程系统。并提供典型零件的优化加工工艺资料,提高国产数控机床占有率。其主要内容有…     

数控铣床零件加工中宏程序的运用

在数控加工中,加工程序是关键,而加工程序在基于CAM软件编程的功能下,使编程较为容易。然而在某些情况下,PC机也无能为力,所以要求我们深挖手工编程,发挥数控机床潜力,争取更大经济效益,笔者深有体会。在某次加工中,由于PC机与机床连接故障,程序无法传送,而工件要求按时完成,我     

在复杂曲面零件数控加工中的宏程序设计

复杂曲面零件的数控加工工艺与程序的编制是数控加工技术中的难点.本文通过一个具有余弦曲线和椭圆曲线轮廓的手柄轴的加工编程实例,介绍了宏程序在复杂曲面零件加工手工编程中的设计方法,归纳出应用宏程序解决复杂曲面零件数控加工编程的技巧.     

运用华中Ⅰ型数控系统实现MASTERCAM自动编程加工

Mastercam的对口系统是日本FANUC系统，即针对FANUC系统只需进行后置处理并直接传输即可，不需对NC文件做修改。而我们购买的华中Ⅰ型系统大都没配后置处理装置，因此不能直接传输。有些即便有但又由于软件不是正版的而导致不能正常加工。笔者经实践，对运用该系统实现     

典型零件在华中数控机床上的加工

"数控加工"是计算机控制技术在机械加工领域综合应用的典型代表,它不同于传统的机械加工,而是数字控制程序加工.介绍了用华中数控改造并分别编程加工了ZJ32J钻机里的DG-250大钩中的103.05.05.01钩杆和3NB-1300C泥浆泵中的107.12.21.00曲轴两种典型零件数控加工程序.103.05.05.01钩杆和107.12.21.00曲轴数控加工的成功,一方面检验了编程技巧和程序的实用性和正确性,另一方面也检验了华中数控编程系统所加工零件的工艺要求.     

在数控机床上利用球形铣刀加工空间曲面

本文以在数控机床上铣削加工球形座的空间曲面为例，介绍了刀具的选择和球头铣刀的主要参数，说明了软件的确定和编程中的各种问题。编制成的NC程序成功地适用于球形座加工中。     

数控加工工艺设计

无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟订工艺方案，选择合适的刀具，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要做一些处理。因此，数控编程的工艺处理是一项十分重要的工作。应把数控加工工艺的主要内容统盘考虑、分项确定，内容主要有以下几条。     

在AutoCAD平台上实现数控加工的模拟与自动编程

针对目前在企业中广泛使用的AutoCAD图形平台和CAD、CAPP、CAM这些自动化信息弧岛存在的问题,提出了基于AutoCAD图形平台的CAD／CAPP／CAM集成方案,重点介绍了在AutoCAD实现2．5维坐标轴复杂轮廓的自动编程和二维三维刀具加工的模拟方法。该方法直观、高效、准确,应用实例证明方案可行。     

基于华中系统数控机床加工方法的工艺研究

目前,中国处在发展的关键时期,政府提出了“中国制造2025”奋斗目标,不仅仅是制造大国,还是世界最大的机床产品消费与进口国,对数控机床加工质量和生产效率的追求明显增长。通过对数控机床加工的分析,以加工特色零件为例,对数控加工的编程方法进行总结并对加工工艺规划进行阐述,便于在金工实习过程中,学生能够快速了解数控编程加工的过程,为对其进一步研究和发展提供思路和方法。     

基于宏程序在数控加工中编程及应用研究

数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程,通过宏程序及用户宏程序的编程及应用,并且选取典型零件分析如何采用宏程序进行编程及仿真加工。     

巧用宏程序解决复杂零件的数控加工编程问题

分析两个典型零件的宏程序实例,归纳出应用宏程序解决复杂零件的数控加工编程问题的技巧。     

UG软件在数控加工中的应用

通过介绍UG数控软件的应用和特点,比较了手工编程和自动编程各自的特点,特别指出自动编程在数字处理能力、生成数控程序、后置处理程序、程序自检、纠错能力强、数控系统的通讯上的优势,并着重介绍UG软件在三维建模、刀具轨迹设计、刀具轨迹编辑修改、加工仿真、后置处理、数控编程模板的应用,得出UG软件是一种非常不错的数控加工程序。     

HEIDENHAIN数控系统在轮胎模具壳体加工中的应用

随着数控加工越来越多地依赖于软件的自动编程,手工编程逐渐处于次要的地位。但在实际加工中手工编程以它特有的简便、快捷、优化的特点,仍然具有不可替代的重要性。本文主要讨论运用HEIDENHAIN数控系统,结合轮胎模具的结构特点,手工编制轮胎模具壳