Lyocell/涤混纺织物桃皮绒风格的轧染工艺探讨

探讨了Lyocell/涤混纺织物的性能及工艺特点,通过设计工艺流程和优化工艺条件使长车轧染的Lyocell/涤混纺织物具有与气流机染色相同桃皮绒风格的产品。同时解决了气流机染色大批量前后差大、易出擦伤、生产效率低的问题。     

Lyocell弹力针织物染整加工中的注意事项

Lyocell纤维弹力针织物在染整加工中有许多技术难点，诸如坯布烧毛、酶抛光工艺，以及坯布强力损失的控制、织物预定形、坯布折痕和擦伤的控制、pH值与Lyocell原纤化关系、低张力染色机的选用和后整理工艺的制定等，文中指出了这类产品的染整加工中的注意事项及解决方法。     

Lyocell与Model织物风格比较

本试验对线密度均为14.7tex的Lyocell纱和Model纱采用相同的上浆工艺、退浆工艺和织造工艺分别织造成平纹组织织物和斜纹组织织物,并对4种织物的风格特征进行了测试和分析。结果表明:同规格Lyocell织物的表面状况要优于Model织物,但是Model织物的柔软性较好。Model织物的热传导率比Lyocell织物好,更适合做一些夏季面料。     

解决Lyocell、Modal织物染整加工的疵病

分析了Lyocell和Modal织物在染整加工中诸如皱条、色档、破洞、擦伤、霜花和色差等疵病产生的原因，简述其解决方法。     

Lyocell织物桃皮绒风格的加工工艺

在Lyocell桃皮绒织物的常规工艺试验中，采用溢流喷射染色机进行处理，比较不同条件处理后织物的物理机械性能和表面绒毛情况，分别确定了初级原纤化、酶处理、次级原纤化的工艺参数。在磨毛工艺试验中，采用自制磨毛装置处理Lyocell织物，确定了获得桃皮绒效果的工艺流程。在织物桃皮绒效果的评价上，建立了用显微镜观察织物表面并采集图像进行人工统计分析的方法。     

涤纶经编天鹅绒织物的生产

针对针织天鹅绒产品的特点,对织造工艺和染整工艺中的关键技术和工艺参数进行优化,织物下机后,存放时避免挤压．染色配布时布车内减少装布量,坯布在布车内尽量摆放整齐．可以减少织物剪毛前形成的布面折印。织物剪毛时．合理控制进布张力,以免张力不匀影响布面剪毛效果。预定形时织物顺毛上机,可以避免擦伤织物绒面。通过采取以上技术措施,改善天鹅绒织物的剪毛效果．提高了天鹅绒织物的质量。     

Lyocell府绸织物的染整工艺

描述了新型生态纤维Lyocell的优良性能。探讨了Lyocell府绸织物的染整工艺。通过实践确定了合理的工艺参数。     

Lyocell及其混纺织物的加工与整理

生产过程为环境友好工艺的Lyocell纤维使织物更具耐久性，穿着更舒适，更时尚。介绍了Lyocell纤维及其混纺织物的加工与整理方法。     

Lyocell与Model织物风格比较

本试验对线密度均为14．7tex的Lyocell纱和Model纱采用相同的上浆工艺、退浆工艺和织造工艺分别织造成平纹组织织物和斜纹组织织物,并对4种织物的风格特征进行了测试和分析。结果表明：同规格Lyocell织物的表面状况要优于Modelers,但是Model织物的柔软性较好。ModelSR物的热传导率比LyocellSR物好,更适合做一些夏季面料。     

Lyocell织物染整工艺和设备

根据Lyocell织物染整加工特点,介绍了Lyocell织物的前处理、染色和后整理工艺流程和加工设备,以及加工过程中的注意事项.比较了Lyocell织物间歇式平幅卷状、间歇式绳状和连续式平幅加工工艺设备的特点,并列出了可供选择的设备组合.     

Lyocell织物绳状加工生产技术

针对Lyocell易原纤化和高溶胀性等特点,设计了不同织物风格的绳状加工技术,包括光面风格、桃皮绒风格和冰花桃皮绒风格。文中介绍了具体的生产工艺流程,分析了该类织物加工中易产生的诸如擦伤、折痕、色差、霜花和破洞等疵病的产生原因,并提出了应对措施。     

棉/Lyocell混纺牛仔织物抗皱性能研究

柠檬酸在高温及助剂作用下可与纤维素纤维织物反应,使织物具有抗皱性能.首先选用柠檬酸与各类助剂复配,对纯棉牛仔织物进行交联处理,并主要以织物折皱回复角为指标,综合考虑织物的强力保留率,研究了整理剂质量浓度、焙烘温度和焙烘时间对织物抗皱性能的影响,选择适宜的整理工艺条件.对经不同前处理的纯棉牛仔织物和棉/Lyocell混纺牛仔织物进行抗皱整理和物理性能测试.通过比较性能的均值和进行显著性检验,发现棉/Lyocell混纺牛仔织物整理后的折皱回复角较纯棉牛仔织物有较明显提高;两者拉伸及撕破强力损失程度相差不大.因此,对棉/Lyocell混纺牛仔织物进行抗皱整理有一定可行性和意义.     

新型多组分纤维纺织品染整(八)

3.4.4羊毛/Lyocell混纺织物的染整工艺 羊毛/LyoceⅡ混纺织物是新型纺织面料.其手感和光泽良好,穿着舒适,拉伸强度和湿态稳定性高,可制作秋冬装、运动装、休闲装和精梳内衣等,此外,羊毛/Lyocell薄型混纺交织物还适合制作夏装.     

天然多酚整理剂PPT-01的制备及其对 Lyocell长丝与真丝交织面料的功能整理研究

本文讨论了天然多酚整理剂PPT-01的制备工艺及其对Lyocell长丝与真丝交织面料的功能整理工艺,制备时按照一定的重量百分比配方将茶多酚、鸭跖草40wt%乙醇水提取物、八月札乙醇提取物、木质素磺酸钠、吐温-65、司班-20、聚乙二醇400、异丙醇等成分混合搅拌均匀,余量为水。同时采用制备好的天然多酚整理剂PPT-01对真丝和Lyocell长丝交织织物进行功能整理研究,探讨了不同整理工艺参数(如整理液pH值、整理剂用量、整理温度、整理时间等)对整理效果的影响,分析确定了天然多酚整理剂PPT-01对真丝和Lyocell长丝交织织物的最佳整理工艺条件为:整理液pH值为7、整理剂用量10mL/L、浴比1:30、整理温度85℃、整理时间40min;最后对优化整理工艺后的织物进行了抗菌性能和防紫外性能检测,结果发现优化工艺整理后织物对金黄葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率大大提高,且整理后织物的防紫外性能也获得较大改善。     

新型再生纤维素纤维家纺面料的染整加工

<正>0.前言针对纺织品绿色环保理念的要求以及我国化纤类产品的生产和应用局限,开发应用新型再生纤维素纤维是纺织品的发展趋势之一。本文选用了两种新型再生纤维素纤维Lyocell竹、Tencel混纺,充分发挥其性能优势,研究过程中克服纺纱织造等工艺中的难题,成功开发Lyocell竹与天丝混纺织物并在实际生产中的探索出其合理的染整加工工艺。以下将针对Lyocell竹/Tencel织物的染整加工工艺进     

植酸的铵化及其对Lyocell织物的阻燃整理

为提高Lyocell织物的阻燃效果,对天然磷化物植酸进行铵化改性,并以双氰胺为催化剂应用于Lyocell织物的阻燃整理。利用傅里叶红外光谱仪、扫描电子显微镜、热重分析仪,测定了阻燃整理Lyocell织物的特征红外吸收、表面形貌以及热稳定性能。对阻燃织物进行了垂直燃烧实验,测定了织物的燃烧性能,并对整理织物的耐洗性进行了测试。结果表明:与未整理Lyocell织物相比,阻燃整理后织物的吸热降解质量损失率下降了20.11%,800 ℃ 时热解残炭量提高了27.98%,垂直燃烧的损毁长度下降至3.4 cm;极限氧指数高达36.6%,达到难燃的级别;且阻燃织物经20次标准洗涤后,仍能达到国家B2标准。     

Lyocell纤维织物原纤化问题

介绍了Lyocell纤维光洁织物在前处理加工中退浆精练、初级原纤化、纤维素酶处理工序的工艺处方、条件、加工设备和注意事项,并可用烧碱处理和选择染料、设备进行染色以降低纤维原纤化的倾向。从而提高Lyocell纤维织物的质量。     

阻燃Lyocell与羊毛混纺经编坐垫织物开发

以Lyocell纤维为原料,通过添加20%阻燃剂CEPPA制备阻燃Lyocell纤维,利用半精纺系统纺制26 tex阻燃Lyocell纤维与羊毛混纺纱(55∶45),并采用该纱线在德国RD6-DPLM经编机上开发经编坐垫织物。介绍纤维制备、混纺纱制备及织物编织工艺,并测试分析阻燃Lyocell纤维与羊毛混纺织物的压缩性能、阻燃性、透气性、弯曲性、抗皱性、抗起毛起球性。结果表明,开发的织物压缩性能良好,抗起毛起球等级达到4级,纵横向断裂强力分别为613.12 N和442.73 N,缓弹性折皱回复角为143.9°,透气性达到223L/(m~2·s),织物各项性能均良好,且具有一定的阻燃效果。     

染苑精粹

<正>Lyocell纤维的碱预处理和交联2017171Lyocell织物用NaOH,KOH和LiOH三种碱剂预处理后,采用3种脲-醛交联剂DMDHEU,DMeDHEU和DMU进行交联处理,测试了不同碱浓度下Lyocell织物交联后的物理机械性能。研究发现,采用2~8 mol/L KOH和1~3 mol/L LiOH处理时,碱浓度对织物物理机械性能的影响并不大,这主要取决于交联剂在纤维结构中的可及度;而采用NaOH和4 mol/L LiOH预处理,可大大提高交联剂的可及度。实际生产中,Lyocell织物的预处理必须重视碱剂的选择     

Lyocell竹/棉混纺织物性能及整理工艺研究

根据Lyocell竹纤维与棉混纺色织衬衫织物的特点,结合纤维初始模量及织物组织结构等性能,对产品开发中织物容易产生折皱的问题进行了研究。提出了应用超低甲醛KNITTEX 7636树脂整理剂对Lyocell竹纤维织物进行防缩防皱的功能整理,为Lyocell竹纤维及其混纺衬衫织物的开发提供了理论依据。Lyocell竹纤维/棉混纺色织衬衫织物可部分替代市场上以全棉为主的高档衬衫产品,具有广泛的应用前景。