模具数控加工CAM编程中工艺参数的确定

一、引言 数控加工技术已广泛应用于模具制造业,如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等,其中数控铣削是复杂模具零件的主要加工方法.数控设备为精密复杂零件的加工提供了基本条件,但要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,这是因为数控加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括刀具的形状和尺寸、切削用量、走刀路径等工艺信息.对于简单的模具零件,通常采用手工编程的方法,对于复杂的模具零件,往往需要借助于CAM软件编制加工程序,如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、MasterCAM等.     

模具数控加工CAM编程中工艺参数的确定

一、引言 　　数控加工技术已广泛应用于模具制造业,如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等,其中数控铣削是复杂模具零件的主要加工方法.数控设备为精密复杂零件的加工提供了基本条件,但要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,这是因为数控加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括刀具的形状和尺寸、切削用量、走刀路径等工艺信息.对于简单的模具零件,通常采用手工编程的方法,对于复杂的模具零件,往往需要借助于CAM软件编制加工程序,如Pro/ENGINEER、UG、Cimatron、MasterCAM等.……     

模具数控加工CAM编程中工艺参数的确定

众所周知,在借助CAM软件进行数控编程的过程中,工艺参数的选择十分重要,它不仅对被加工零件的质量影响巨大,甚至可以决定着机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。本文作者针对模具零件的特点,分析了模具零件数控铣削加工编程中工艺参数的选择对加工质量的影响,并结合实际介绍了模具数控加工中CAM编程时工艺参数的设定方法和原则。     

数字萨克斯管及其成形模具的产品数据管理技术

采用PRO/INTRALINK和PRO/E构建网络化并行协同开发环境,完成了数字萨克斯管成形模具零件数据电子文档的管理,使萨克斯管零部件、成形工艺及成形模具、模具零件加工工艺、数控加工程序之间的关系清晰.同时探讨了基于PRO/E的全数字化模具设计及其与PRO/INTRALINK的集成应用方法.     

数控冲程序设计工艺过程分析与处理

数控冲床是按照事先编制好的加工程序,自动地对钣料进行冲裁加工的设备.理想的加工程序不仅应能保证加工出符合设计要求的合格零件,同时也应能使数控冲床得到合理的应用并使其性能得到充分的发挥. 进行数控程序设计时,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,然后拟定加工方案、制定正确合理的加工工艺过程,还要选择合适的模具及加工速度.在数控程序的设计中,更应注意一些程序设计的工艺方法.如果忽视了一些工艺细节问题,有时即使加工程序是正确的,但由于程序的工艺方法不合理,也根本无法加工出合格的零件,更有甚者,会造成机床的报警及损害.     

立式数控铣削刀具半径补偿功能的运用

在数控铣床零件加工过程中,由于刀具的磨损、现场实际刀具尺寸与编程时规定的刀具尺寸不一致和更换刀具等原因,都会直接影响最终加工尺寸,造成加工误差.为了最大限度地减少因刀具尺寸变化等原因造成的误差,目前数控铣床通常都具有刀具半径补偿功能,根据输入的修正补偿量和程序自动地加工出优质零件,否则,很难保订加工精度.同时,使用刀具半径补偿,实现了根据零件轮廓直接编程的巨变,大大简化了编程工作量.冈此,理解刀具半径补偿并能正确灵活地使用刀具补偿功能,将起到事半功倍的效果,将刀具补偿和变量编柞结合使用,还可实现一些复杂曲面的加工,在数控切削加工中有较强的实用价值.     

基于MasterCAM的带岛屿型腔零件的数控加工

带岛屿的型腔零件是模具加工中最常见的,该文介绍了用MasterCAM软件对带岛屿的型腔零件进行数控编程及加工的一般方法。文章针对加工工艺、数控编程、加工程序的模拟仿真以及后置处理等几个方面进行了详细分析与介绍。     

计算机辅助制造软件在数控加工中的应用

随着科学技术的不断进步,计算机辅助制造(CAM)软件在数控加工中得到越来越广泛的应用.数控加工中,CAM软件的性能将直接影响零件的加工作业、加工质量和生产效率,因此CAM软件的选择是数控加工中的一项非常重要的工作,要慎重进行.     

合理利用宏程序进行数控加工

随着全球竞争日益剧烈,数控加工作为保证产品质量、提高劳动生产率及实现自动化的重要手段被广泛应用到汽车、航空、模具等各制造领域.而数控机床是否能充分发挥其作用,重要的一点在于其所使用的数控程序的效率和易用性.在实际生产中有很多结构相似、尺寸不同的零件,如果每批零件都去编制数控加工程序,将浪费大量时闻.充分利用宏程序是解决这此问题非常有效的措施.     

CAD/CAM和VERICUT仿真技术在航空发动机机匣加工中的应用

随着发动机性能及设计结构的不断改进和提高,机匣结构也越来越精巧,新材料、新工艺和新技术越来越多地被应用于机匣加工中。机匣类零件结构复杂、加工周期长、程序多,加工程序的好坏直接影响加工质量和生产效率。随着加工周期缩短和质量要求的提高,用户对数控加工程序编制质量的要求也越来越高,为此我们不仅需要优化数控程序,还需要保证数控程序的正确性和可靠性。     

计算机辅助制造软件在数控加工中的应用

随着科学技术的不断进步,计算机辅助制造(CAM)软件在数控加工中得到越来越广泛的应用。数控加工中,CAM软件的性能将直接影响零件的加工作业、加工质量和生产效率,因此CAM软件的选择是数控加工中的一项非常重要的工作,要慎重进行。     

数控铣床（加工中心）常见对刀方法

对刀是数控加工中最重要的操作内容,其准确性将直接影响零件的加工精度.对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应.该文较系统地讲述了数控铣床(加工中心)常见对刀方法的使用及其优缺点,有一定的实用价值.     

数控弯管加工过程运动仿真系统的研究与开发

弯管是以管料作为毛坯,通过塑性加工手段,制造管料零件的加工技术.弯管具有产品轻量化、强韧化和低耗、高效等优点,是航空、航天以及民用工业中管道系统的重要组成部分.数控弯管是基于矢量弯管原理而发明的,数控弯管的应用大大提高了管件的加工效率和质量.数控弯管机、弯管模具按其加工管径的不同范围而成系列,对于不同规格的管件的加工须采用相应的弯管机及模具.     

微波炉玻盘底模数控加工与程序设计

在经济全球一体化的大背景下,制造业正走着一条全球化的道路.当今激烈的国际竞争中占主要地位的是综合国力的竞争,制造业的发达程度将直接影响到综合国力的强弱,而模具行业在制造业中的地位举足轻重.MasterCAM是美国CNC Software公司研制开发的,将设计和制造结合在一起的PC级套装软件.在模具行业有着广泛的应用,利用MasterCAM可以绘制零件的图样,生成零件的数控加工程序,为模具行业的发展提供了强有力的支持.     

西门子CAM—CNC集成一体化解决方案——虚拟与现实世界的连接促进零件／模具加工效率的最大化

概述：随着数控加工应用的普及和深化,精密的机床设备、优质的加工刀具、先进的控制系统不断涌现,为高效、高质量的零件数控加工提供了硬件基础。为了充分发挥硬件设备的性能,还需要适合的数控加工程序代码作为保障。西门子公司通过整合其数控加工程序编制系统NXCAM和机床NC控制系统Sinumerik840D,实现了CAM与CNC的集成,将制造规划的虚拟环境与零件加工的现实世界连接起来。促进零件／模具加工效率的最大化。     

YL43复合滤嘴成型机中整理滚筒零件的数控加工方法

本文作者利用MasterCAM软件自带的回转功能,通过Contour轮廓加工方式中置换Y轴的方法,详细讲述了YL43复合滤嘴成型机中关键零件整理滚筒上4条变导程螺旋凸台及槽形的数控加工过程,通过深入分析图样、工艺,合理设计工装,磨制成型刀具,精心设计数控加工程序,圆满解决了螺旋凸台成形尺寸和螺旋槽底粗糙度要求等加工难题,不仅按时完成了生产任务,而且为加工同类零件做了有益尝试.     

用MasterCAM软件编程加工塑胶模的型腔

现代化模具生产中,随着对塑件功能要求的越来越高,塑件内部结构也设计得的越来越复杂。模具型芯的加工一般都是单件生产,一个复杂型芯的加工,往往需要用到多种现代化的数控加工手段。在生产中,运用Pro/ENGINEER、UG、MasterCAM等先进的CAD/CAM软件先进行产品的三维设计,然后根据产品的特点设计模具结构,确定模具型腔、分模面,生成模具型腔实体图、工程图,最后根据模具型腔的特点,拟定数控加工工艺,输入加工参数,生成刀具路径,生成加工程序并输送到数控机床的控制系统进行加工。这些步骤是现代化模具设计生产的过程和趋势,它使复杂…     

模具数控加工质量的因素分析

模具数控加工所占比例不断增加及产品质量要求不断提高,都对产品的制造精度提出了更高的要求,本文通过对模具的总结,分析了影响数控加工质量的相关因素;从机床、刀具、加工工艺、软件和人等方面介绍了提高模具数控加工质量的思路。     

PowerMILL在汽车喇叭安装板拉延模具中的应用

本文分析了汽车喇叭安装板拉延模具的特点,介绍了应用PowerMILL软件对汽车覆盖件拉延模具数控加工工艺的规划,并说明了数控编程中加工策略的选择及参数的设置.     

车身覆盖件模具数控加工工艺方案的确定

汽车覆盖件模具是汽车生产中非常重要的工艺装备，其型面多为立体曲面，并且结构复杂．品种繁多．因此在现代模具生产中多采用数控加工的方法。在采用数控加工时，确定怎样的加工方法，也就是如何进行数控加工，对整套模具均有较大影响，甚至由于无法确定合适的加工方法．而不能利用现有机床进行数控加工，或由于方法选择不当，造成往返工作与加工误差的增多。因此，合理地确定数控加工方法，是制订数控加工工艺的基础。本结合一汽模具中心近年来制造各类汽车覆盖件模具中的一些典型结构，论述了在模具数控加工中如何合理地确定数控加工方法：