基于自制PID控件的水箱液位计算机监控系统

摘要通过自行开发PID算法控件,设计出一套水箱液位计算机监控系统。该系统采用VB6．0编写实现PID算法的ActiveX控件,然后运用组态软件调用PID控件并完成计算机监控软件的开发。实际应用表明,该系统能够实现对水箱液位的精确控制,以及对现场数据的监视和记录,并且弥补了组态软件自带PID控件的应用局限性。     

单容水箱液位随动系统的模糊控制研究

针对传统PID控制方法很难适用于单容水箱液位随动系统控制的问题,提出采用模糊控制方法加以实现。Matlab仿真结果表明:模糊控制方法可以实现单容水箱液位随动系统的稳定控制。     

选煤厂过滤机液位计算机监控系统

介绍了某选煤厂过滤机液位自控系统的组成、结构以及控制功能实现的具体方法,论述了工控组态软件的功能和特点,为选煤厂实现过滤机液位自动化控制提供了一种行之有效的方案。     

卡尔曼滤波器在储罐液位监控系统中的应用

提出了基于卡尔曼滤波器的储罐液位监控方法,通过卡尔曼滤波器估计储罐的真实液位,再对其进行监测与控制。采用ST语言实现卡尔曼滤波算法,并将其应用在Rockwell PLC平台上,现场测试结果表明:卡尔曼滤波能很好地滤除储罐运行时产生的各类噪声,在判断储罐液位趋势及提高液位控制精度等方面都收到了较为理想的效果。     

基于HOLLiAS LM系列PLC的硫化机监控系统

介绍了HOLLiAS LM系列PLC在硫化机XH-406监控系统中的应用。通过标准MODBUS协议进行上、下位机通讯,采用PID与PWM相结合控制方法。实现了硫化机自动化控制,温控精度控制在±0.5℃范围内,达到国内领先水平,提高了硫化机综合能源利用水平。     

PLC与上位计算机通信监控系统的研究与应用

本文阐述了PLC的控制原理及控制方法,并对PLC各项参数进行了研究。此外,本文还对PLC通信的网络结构进行了设计,说明了其与计算机通信的有关协议。     

基于PLC与WinCC的天然气调压站监控系统

为了对天然气调压站的出口压力和流量进行可视化控制,设计了以S7-1214PLC为下位机、WinCC为上位机的控制系统,并基于以太网设计系统上、下位机的通信连接。     

基于PLC的高炉煤气柜监控系统

基于PLC和WinCC开发设计一套高炉煤气柜监控系统。介绍了系统总体工艺流程,给出了PLC硬件选型方案和主要控制功能,并设计监控画面。投运后,系统完全满足高炉煤气柜的运行需求。     

施耐德PLC在水电厂计算机监控系统中的应用

以池潭水电厂机组计算机监控系统为例,论述了施耐德Quantum PLC在水电厂监控系统中的应用实践,分别对池潭水电厂机组LCU装置的结构组成、数据采集应用、Quantum PLC配置和特点以及如何实现不同通信协议控制设备的数据通信和机组现地单元的控制等方面进行了说明。     

基于GPRS的油罐多液位远程监控系统

针对油田单井油罐分布零散、地处偏僻及监测仍采用人工方式的现状,根据GPRS网络的特点,结合传感器、无线数字通信和计算机技术,研究开发了一种基于GPRS的油罐多液位远程监控系统,重点介绍了该系统的构成、软硬件组成及各部分功能。     

基于PLC的液压站精确定位PID控制系统

利用可编程控制器(PLC)内嵌的PID控制功能设计轮胎均匀性试验机的液压站精确定位系统.介绍定位系统的结构、液压站模块的硬件组成以及PID控制算法实现.实践表明采用PLC内嵌的PID功能并增设位置误差判断后,完全满足定位精度要求,轮辋定位精度可控制在0.05 mm以内.     

智能PID调节器在水位控制系统中的应用

针对常规ＰＩＤ调节器在锅炉汽包液位三冲量控制系统中难以实现有效控制的问题,采用智能ＰＩＤ调节器,实时调整ＰＩＤ参数,在水位控制系统中获得了良好的控制效果。     

基于Realinfo和PLC的分馏塔塔顶回流罐监控系统

以PLC为硬件平台,运用STEP实现PID的控制输出,选择Realinfo组态软件完成人机界面的设计,实现基于PLC和软件组态的回流罐监控系统设计。     

基于语句表和Profibus的水箱液位与进水口流量串级控制系统

提出一种基于语句表和Profibus的水箱液位与进水口流量串级控制方案。给出系统组成和设备硬件组态,说明使用符号地址访问数据块中数据的方法。阐述了PID功能块FB41的使用方法和主要参数说明,给出了语句表主要程序段。相关测试结果表明:该系统响应速度快,超调量小。     

基于变频器的水位自动控制系统设计

针对传统人工控制水泵自动化水平低、电能浪费严重的问题,设计出一种采用变频器和水位压力传感器相结合的系统,利用变频器内置PID功能,控制水泵流量,从而实现蓄水池水位的自动控制：给出了设备选型、线路原理图、变频器内置PID参数计算和相关参数设置。     

基于模糊逻辑的微乳液搅拌釜温度串级PID控制

为了提高某精细化工厂微乳液搅拌釜温度在不同工况下的控制精度,克服反应过程的非线性特性,满足多种产品的不同需求,开发一种基于模糊逻辑的串级PID控制器。该方法在原有典型PID串级控制器上增加了一个模糊调节器,根据釜温与设定值差、夹套温度与釜温差,及专家经验调节主回路PID参数。试验结果验证了该方法是有效的,能够提高系统控制精度。     

基于PLC和WinCC控制的混料罐系统设计

采用S7-200和组态软件WinCC,以液体混料控制系统为中心,从控制系统的硬件组成、软件设计出发,介绍了该系统的设计过程。     

锅炉汽包水位的变论域模糊PID控制

针对传统PID控制器参数不能动态调节和模糊控制比较粗糙的问题,在模糊PID控制的基础上,结合变论域设计了一种变论域模糊PID控制器。建立锅炉汽包水位的三冲量控制模型,并分别采用传统PID、模糊PID和变论域模糊PID对锅炉汽包水位进行仿真分析。结果表明:相比于其他两种控制方法,变论域模糊PID控制超调量小、响应速度快。     

开排沉箱水处理系统液位测控方案研究

介绍开排沉箱污油水收集与处理系统的特点和优势,并分析原有系统在控制原理方面的不足。从液位测量仪表选型的角度提出了两种优化后的系统解决方案。