粉煤灰干式充填气力输送实验研究

为安全、经济地充填采空区,需要对粉煤灰输送进行优化。在不同的输送距离下,通过改变进气量、输送压力等参数,使气体的输送效率,即料气比、系统出力、系统的压力损失达到各自最优值,采用电容层析成像系统(ECT)进行气固两相的模拟分析,得出稀相、浓相的输送规律。实验结果表明:200m是最优的输送距离,达到了高料气比、高出力和较低的压力损失;输送压力即开泵压力,对输送情况影响较小;系统在进行稀相输送,有较高的效率。在实际工程中,输送距离控制在200m内。     

矿山高井深燃油管道垂直输送系统流动特性分析

以金川集团股份有限公司龙首矿井下燃油管道垂直输送系统为研究对象,结合矿山实际情况,搭建燃油管道垂直输送系统仿真模型,计算了不同流速下输油管道内各节点的压力分布,分析了阀门关闭过程中不同质量流量以及不同阀门关闭时间下阀前阀后压力分布,提出了矿山高井深燃油管道垂直输送系统抑制水锤效应的方法。仿真表明,加装减压阀和止回阀,降低质量流量和增加阀门关闭时间可以有效减小或消除关阀过程产生的水锤效应。     

双泵式粉煤灰恒压输送系统的研究与应用

目前国内正压浓相气力输送系统多采用单泵制输送运行,针对于单泵制存在的缺点,研究设计了双泵式粉煤灰恒压输送系统并进行了试验研究。文章介绍了粉煤灰恒压输送的原理以及双泵式独有的特点,经过现场调试证实了该系统可大大提高输送效率,具有可靠性强、有效减少管道磨损、降低能耗等优点。     

长距离正压浓相气力输送水泥粉体的能耗分析

在1∶1的240m管长的气力输送系统上,输送水泥粉体物料,以压缩空气作为输送动力,进行了浓相气力输送的试验研究。在试验基础上得出了固气质量比、输送压力、输送速度和管道布置形式等因素对浓相气力输送过程能耗的影响规律,并在此基础上给出了气力输送过程中降低能耗的关键点,为浓相气力输送系统的能耗分析与系统设计提供了良好的指导。     

压缩空气输送系统损失分析与改进

压缩空气的输送中,如果管道的设计不合理,必然引起空气在输送过程中的能量(压力)损失。以实例详细计算了压缩空气在输送过程中的沿程压力损失和局部压力损失,并得出了结论:当多台空压机串联供气时,串联供气的空压机的台数越多,其串联在后面的空压机输出的局部压力损失就越大,并给出了克服压力损失的几种方法。     

铝电解超浓相输送技术的应用

通过对氧化铝超浓相输送技术的工作原理、自动控制系统进行介绍,并与氧化铝斛槽输送技术的工艺特点对比,可以进一步认识到氧化铝输送技术的发展趋势,以及超浓相输送技术的先进性和现场生产的联系性.     

气力输灰系统的改进与优化

正压浓相气力输灰系统采用压缩空气为动力低正压浓相输送,整个输送过程全密封运行,没有二次污染,操作采用全自动化PLC操作.系统运行可靠,配置灵活,主要动作部件及管道配套, 阀门、仪器、仪表都采用标准件,增强了互换性,且操作维修方便.系统采用无缝钢管输送,设备经济可靠,并且无污染,无噪音,降低了方山发电厂输灰的费用,生态环境质量得到明显改善.     

金堆城尾矿输送节能改造成果通过省级鉴定

“金堆城尾矿输送节能改造设计研究与实践”科技成果通过陕西省鉴定。这一科技成果不仅适用于冶金矿山 ,也可适用于煤炭、化工、建材、电力等行业的浆体输送系统改造。金堆城钼业公司于 1 994年把尾矿输送系统改造列入公司重大科研项目 ,先后完成了多种浆体输送数据测试分析和研究。不等高 U型槽的应用实践、新材料铸石管道的应用研究及辅设、五号泵站的设计研究与改造建设等工程的运行结果表明 :该项目使尾矿输送能力由原设计的 1 890 0 t/d提高到 2 80 0 t/d,全面改善了金堆城尾矿输送工艺技术环境和生产运行条件 ,根治了尾矿泄漏 ,年节…     

PLC在煤矿输送系统中的应用

目前我国煤炭行业中的许多煤矿输送系统自动化程度不高,为了加强该系统的综合自动化系统的建设,结合某煤矿的开发实例,分析了该系统的功能特点,提出了一套以PLC为控制中心,应用触摸屏及变频器的煤矿输送自动控制系统,实现了煤矿输送系统的中央自动控制、机上自动控制、及人工控制3种控制方式,并给出了系统的硬件系统设计及软件程序设计方案。     

新型煤泥输送泵的设计与研究

针对现有泵送设备存在的容积效率低、输送压力小以及阀阻大等技术不足,无法满足煤泥输送的要求。提出了一种采用圆柱凸轮结构传动的新型煤泥输送泵的设计方案。圆柱凸轮结构实现了泵柱塞的转动和移动相结合的目的,并通过结构优化,使得泵的进出口无需安装单向阀。新型煤泥输送泵,提高了系统的容积效率和输送压力,消除了系统的阀阻。通过样机试制和实验研究,结果表明:新型煤泥输送泵能够很好地实现煤泥的输送工作,但存在噪声大,磨损严重的不足,需要作进一步的结构优化与研究。     

气力输送技术在热电厂的应用

介绍某热电厂砂石粉、石灰石粉气力输送系统的布置及工作原理。     

气力输送系统计算机设计软件的开发

分析了气力输送系统工程设计和计算机数值模拟的方法和特点 ,提出了将工程设计和计算机数值模拟相结合的设计方法并付诸实施。这种经过软件化的方法便于在短时间及时地对设计方案进行检验而不断地趋于优化 ,使气力输送系统的设计更加可靠、快速、合理和高效。     

FS-6型粉煤稀相气力输送系统的改进设计

简要介绍了FS-6型粉煤稀相气力输送系统的主要组成和工作原理,着重分析了旋转给料器结构形式、特点及余气产生的原因,探讨了料斗装置结构存在的一些问题,进一步对料斗装置结构作了有效的设计改进,增加了震动机构,并对其结构特点及技术优点进行了全面阐述。     

气力输送原生矸石充填系统的研究

对新汶矿业集团协庄煤矿气力管道输送原生矸石充填系统进行了简要介绍,并通过理论数据分析了气力矸石充填技术的设计与计算方法,为未来煤矿气力输送技术的设计与应用提供基本的理论依据。     

煤矿井下反循环取样钻杆中心管设计方法

基于气力输送系统的分类及其原理,分析了煤矿井下反循环定点取样装置的技术特征,指出了井下反循环取样过程属于压送式输送。采用压送式气力输送工程计算的方法,结合煤矿井下实际压风工况,得到了搭配准?95 mm直径钻头的准73 mm宽叶片螺旋钻杆的中心管直径范围为21~32 mm;通过实验室建立仿真取样系统的试验表明:32 mm的中心管在相同给料质量和取样时间内,取样效果更好。     

湿式混凝土湿喷机风压设计

介绍了泵送式和气送式湿喷机的工作原理,运用流体力学的流态理论分析了混凝土在输料管中的流态,并详细推导出气送式湿喷机风压的计算理论,最后探讨了本理论在其他领域的应用。     

论锅炉谷壳燃料的气力输送与系统改造

本文从工厂的实际出发,论述了燃煤快装锅炉由燃煤改造为燃烧谷壳,并进行了系统的配套改造。实现了谷壳变废为宝;谷壳气力输送实现了谷壳给料自动化,稳定了生产,节省了劳动用工,消除了安全隐患;印染废水得到了综合利用,达到了预期目的,对同类型生产具有指导作用。     

锌粉转序过程中气体输送技术的应用

超细锌粉是一种新型材料,生产超细锌粉是开发利用锌资源,提高其附加值的有效途径。本文主要介绍了锌粉从制粉工序到分级工序过程中的气体输送技术,该技术对整个超细锌粉生产起到重要的作用。     

基于Fluent的气固混合装置输送特性与结构研究

气固混合装置是气力输送系统均匀混合的重要部分。通过建立其气固两相流数值模型,采用Fluent软件对其进行内部流场模拟。通过模拟揭示气固混合装置内部的气固流动状态,并对发现的漩涡回流现象提出改进措施。对不同角度渐近管及进料角度模拟对比分析,完成气固混合装置的结构优化。结果表明,30°渐近管、60°进料角度的气固混合装置拥有优异的输送特性,并将此结构尺寸作为优化结构参数。