煤炭洗选加工现状与多元化发展趋势探索

针对我国煤炭市场低迷的不利情况,从现阶段煤炭洗选设备和自动化控制现状与发展趋势、模块化选煤厂建设新模式、井下选煤厂发展模式、选煤厂托管运营新模式、洁净煤技术方面,揭示目前我国煤炭洗选加工现状,探索市场低迷时期煤炭洗选多元化发展趋势。     

乌东煤矿原煤可选性分析及选煤工艺研究

煤炭的开采过程中较为复杂,并非“即挖即用”的开采模式,针对煤炭应用领域的需求进行加工,通过去除煤炭中的杂质来提升产品质量,降低对自然环境的污染。介绍了乌东选煤厂煤炭洗选概况,分析了乌东选煤厂产能、技术标准及煤质特征,并基于洗选工艺优化目的,从选煤设备、分选粒级及工艺流程等方面,探讨了洗选中心乌东选煤厂煤炭洗选工艺效果。经过对洗选工艺的应用,建立了更高效的煤炭洗选流程,适应了源于市场需求的变化,为行业工艺创新提供了有益参考。     

我国煤矿选煤设计综述

首先,介绍了我国煤矿选煤设计的发展历程以及不同时期的发展特点。然后,从煤炭洗选技术工艺,选煤设备,配套设施和材料等方面分析了目前煤炭洗选加工业的现状,并指出行业中存在的主要问题。最后,展望了我国煤炭洗选加工业的发展方向,并指出要不断创新,提高煤炭加工利用水平,使煤炭得到洁净生产和高效利用。     

田庄选煤厂入选原煤泥化特征研究

入选原煤泥化对浮选、浮精脱水作业以及重介旋流器分选有重大影响,因而针对选煤厂入选原煤泥化特征的研究对选煤生产具有重要的现场指导意义。按照煤的转筒泥化试验方法对田庄选煤厂入选主要矿别的原煤进行泥化试验,即对平煤股份一矿、二矿、十矿、十一矿、十二矿、十三矿和首山矿该7个高泥化矿别的入选原煤进行不同粒度、不同翻转时间的泥化条件试验,分析泥化特征量化试验数据以判断其泥化程度,从而提出高泥化原煤配比建议与洗选方案。研究表明:田庄选煤厂主要入选的7个矿别原煤泥化比均大于30. 0%,泥化实验结果中粒级小于0. 045 mm的产品灰分显著高于其他粒级,即其均为高泥化程度煤;田庄选煤厂入选原煤的煤泥化现象较为严重,所产生的高灰细泥量较大,需尽量缩短洗选过程以减轻泥化;分析次生煤泥灰分平均值的变化情况可知,随着翻转时间延长其灰分逐渐增加,说明矸石有泥化现象,但当翻转时间为45 min时的次生煤泥灰分比翻转时间35 min时降低了0. 33%,说明翻转时间超过35 min后入选煤的碎化现象加重,次生煤泥的灰分有所降低且含煤量占比提高,由此说明入选的7种煤在水中浸泡时间不宜过长。在组织田庄选煤生产时需降低高泥化煤配比,并尽量缩短高泥化煤洗选过程以加强煤泥水处理及降低循环水浓度。     

基于客户价值的煤质精细化管理

从提高对煤质重要性认识、在生产源头上狠抓煤质、加大煤炭洗选加工能力、建立成本与质量相挂钩的经营考核机制、加强煤炭双向管理等方面,阐述了中平能化集团改善和提高煤质、加强煤炭精细化管理所采取的具体措施。     

川渝地区高硫煤加工脱硫潜力分析

在川渝地区高硫煤开发利用的基础上,从社会需求、技术可行性及经济性等方面分析了本区煤炭加工脱硫的潜力,提出了以洗选为主的煤炭加工是本区目前切实有效的脱硫技术.     

关于征集晋皖两省煤炭加工利用学会2020年度洗选加工专业委员会年会论文的通知

各会员单位、有关单位:为加强山西、安徽两省煤炭洗选加工行业学术交流,展示两省煤炭洗选加工行业生产与技术实力,进一步加强生产、科研、设计、管理、人才培养等方面的交流与合作,推动两省煤炭洗选加工技术进步,山西省煤炭加工利用学会、安徽省煤炭学会选煤及综合利用专业委员会拟于2020年8月在山西省忻州市联合举办山西、安徽两省煤炭加工利用学会2020年度洗选加工专业委员会年会(具体事项另行发文通知)。     

煤炭洗选加工主要存在的问题及对策措施

针对当前煤矿选煤厂在进行原煤洗选过程中,洗选工艺简单、洗选设备老化以及洗选技术水平低等技术难题,导致原煤洗选后杂质含量高,影响着后期煤炭销售,对此四侯煤矿筛分车间通过技术研究,对当前煤炭洗选过程中主要存在的问题进行分析,并提出了若干条可行性技术措施,保证进一步提高煤矿选煤效率。     

煤炭洗选加工过程中有关粒度控制问题的探讨

该文从用户对商品煤粒度的要求、煤炭生产过程以及洗选工艺三个方面阐述煤炭粒度控制的重要性,分析了三种煤炭粒度控制的技术途径,分别是确立产品粒度要求与合理破碎比、引进先进设备、制定准确的技术要求。     

落实两个根本性转变 加快洗选加工步伐 保证国民经济可持续发展(杨永仁副司长在1996年全国选煤质工作会议上的讲话摘要)

“八五”期间,国家对煤炭工业进行了一系列的改革,使煤炭工业从传统的计划经济向市场经济迈出了重要的一步,推动了煤炭洗选加工业的发展。本文从原煤产量、入洗量、商品煤质量、产品结构及经济效益等方面介绍了煤炭洗选加工业的发展状况,分析了"九五"时期面临的形势和任务。为加快改革步伐,开创煤炭洗选加工的新局面,在今后应深化改革,转变观念,转换机制,强化管理,依靠科技进步,提高选煤厂的社会经济效益。     

煤矿井下干法洗选系统设计

根据我国缺水地区的煤炭洗选特点,对煤炭井下干法洗选系统进行了初步设计,革新了传统地面洗选观念,将井下洗选-矸石充填技术一体化,以解决矸石污染和地面塌陷问题,实现真正意义上的"绿色开采"。     

铁煤集团煤炭营销策略分析

从市场开发、价格策略、发运政策、洗选、销售管理、共同采化制等角度，对铁煤集团近年来实施的煤炭营销策略进行了分析。     

煤炭自动洗选工艺技术的应用研究

针对山煤国际能源旗下煤炭洗选自动化及智能化程度低、洗选精度差的问题，提出了一种新的煤炭自动洗选工艺，在对洗选工艺流程进行优化的基础上，建立了以煤炭洗选智能控制系统为核心的自动洗选体系，能够根据洗选要求的不同进行自动控制、人工控制。根据实际应用表明，该新型控制系统能够将煤炭洗选精度提升93.5%。     

布尔台洗煤厂节能减排技术的实践

从布尔台洗煤厂设计、建设以及生产经营各方面分析了节能减排技术的推广和应用,为煤炭洗选企业节能减排、清洁生产提供可借鉴的作用。     

浅谈推进煤炭洗选加工的重要性

当前在对环境要求愈来愈高的背景下,生产洁净煤已经成为今后煤炭企业的必走之路了。该文通过对国内外煤炭洗选率的对比分析、结合我国煤炭洗选技术的发展状况,指出了推进我国煤炭洗选加工的重要性。     

煤矿优化经济结构途径探讨

阐述了优化煤炭企业经济结构的必要性；并从煤炭洗选、煤炭转化和煤炭综合利用等方面讨论了优化经济结构、提高煤矿经济效益的途径。     

煤炭洗选加工60年回顾

文章分阶段回顾了中国煤炭洗选加工业从建国初期至今60多年来的发展历程,对各时间段内煤炭洗选规模、发展路线及工艺特点进行了总结;分析了选煤工艺、装备、设施及材料的发展现状,并指出,注重资源的合理利用,选煤装备大型国产化以及煤泥减量入选是我国煤炭洗选行业近期的发展方向;最后,强调了发展选煤工业,加强煤炭清洁高效利用的重要性。     

冀中能源洁净煤技术发展与管理措施

 从煤炭洗选、先进煤转化技术、洁净发电技术、污染物控制与资源化利用技术等方面阐述了洁净煤技术的发展现状；指出了冀中能源洁净煤技术的发展方向；提出了冀中能源发展洁净煤技术的管理措施。     

徐州矿务集团洁净煤技术现状与展望

通过对我国能源结构的分析及我国"十五"期间能源结构调整的要求,阐明了生产洁净煤的必要性.分析了徐州矿务集团有限公司洁净煤技术状况及存在问题.提出了以煤炭洗选加工为主要手段,进行煤炭洗选副产品的综合利用,探索煤矸石制砖及煤炭液化之洁净煤技术的观点.     

磁场辅助高泥化煤泥水沉降的研究

针对煤炭洗选加工过程中高泥化煤泥水的沉降澄清问题,以上湾选煤厂高泥化煤泥水为研究对象,对其进行了自然沉降试验、单一药剂沉降试验和药剂联用沉降试验,并研究了磁化预处理对该煤泥水沉降澄清效果的影响。研究结果表明:自然沉降无法使该煤泥水得到有效沉降,沉降时间为8 h时,上清液浊度仍然较大;无论是凝聚剂还是絮凝剂,单一药剂均不能使该煤泥水达到理想的沉降效果;将凝聚剂与絮凝剂联合使用可取得较好的沉降澄清效果,但存在药剂用量大、处理成本高和环境污染问题;磁化预处理对该高泥化煤泥水的沉降澄清具有促进作用,经磁化预处理后,煤泥水上清液浊度有明显改善,且在磁场强度为0.3 T、磁化时间为5 min的条件下沉降澄清效果最佳。