大采高工作面边掘边安工艺与措施

液压支架的安装是工作面安装工程中重要的环节,按照正常安装方法将推迟工作面安装工期。该文介绍了工作面切眼支架安装与切眼刷大施工方案。     

阳城煤矿1307综放工作面支架安装工艺与实践

 针对阳城煤矿1307综放工作面切眼倾角较大的实际情况,通过校核提运系统绞车强度,确定工作面基本支架采取顺槽组装、切眼内整体下放安装,过渡支架切眼内直接安装的方法,采用相关安装工艺,制定相关安全技术措施,实现了大倾角综放工作面支架安全、快速安装。     

大倾角三软煤层综采支架安装实践

针对洛阳龙门煤业有限公司常村煤矿二1煤层(三软煤层)倾角大的特点,通过采用锚杆支护综采切眼、分车装运组装支架、边扩帮边安装支架等一系列技术措施,摸索出了适合大倾角三软煤层工作面支架安装的工艺流程,并成功解决了复杂条件下综采切眼支护、支架安装难题。     

加快综采面切眼掘进速度和支架安装速度的方法

通过对综采面切眼在不同支护方式下的掘进速度以及不同的巷道支架安装方法速度的比较,得出了加快综采面切眼掘进速度和液压支架安装速度的方法。     

极近距离采空区下切眼边扩边安施工技术实践

介绍了众维煤业12032工作面切眼边扩边安的施工技术,解决了切眼扩帮与支架安装同步进行的技术难题,摸索出一套具有较强操作性的施工方案,保障了切眼扩帮与支架安装的安全高效实施。对缓解该矿二采区资源枯竭以及生产接替紧张,具有较好的现实意义,对类似采矿地质条件下的切眼扩帮、支架安装方案的制定与实施具有借鉴意义。     

大倾角大采高支架横式下放快速安装技术

6143工作面是花山矿首个最长的大倾角大采高综采面,安装技术难度大、安全隐患多、安装工期长。为确保安全、快速安装,充分利用切眼倾角大支架可自滑及切眼无立柱的锚网索支护宽阔空间,采用切眼内横式快速安装技术。该项技术的关键是用主副绞车牵引、横式下架,滑溜卸车,消除了传统的纵向下放安装支架需正反旋转90°,保障了大倾角斜面上操作人员安全,提高了支架安装效率。     

井下倾角支架安装技术获成功

据《煤炭信息》2 0 0 1年第 8期报道 :近日 ,四川省华蓥山矿务局绿水洞煤矿井下大倾角工作面支架安装技术取得重大突破。在平均倾角达 38度的煤巷切眼内采用支架横放的新技术 ,成功地安装了 7架平均重量约9吨的液压支架。该矿的大倾角煤层综采技术在国内处于领先地位 ,全世界也不多见 ,今年被评为四川省科技进步一等奖。以前传统的大倾角支架安装都是采用竖放技术 ,此技术虽然解决了切眼内支架平板车下放时重心的平衡和支架与平板车的固定等难题 ,但支架在切眼中进行安装和转向都非常困难 ,而且安装过程中安全威胁较大。 (采　编 )井下倾角…     

大倾角综采工作面液压支架上运上行安装工艺

综采工作面支架一般有上行安装和下行安装两种方式，介绍旗山煤矿13208综采面在切眼倾角较大时采用了液压支架上运上行安装工艺的成功经验，收到很好的经济效益：     

综采液压支架反向安装工艺实践

综采液压支架的反向安装是指液压支架从下顺槽进入开切眼,由下而上进行安装的安装工艺。与由上向下安装相比,该工艺最大优点:一是简化运输环节,二是大量减少支架运输所经巷道维修投入。该安装工艺在东保卫煤矿综采工作面的实践成功,收到了良好的经济效益和社会效益。     

切眼大倾角、大吨位综放支架安装技术创新实践

该文介绍了在切眼大倾角条件下,大吨位液压支架的安装机理,通过计算,确定合理的提升运输及设备布置方式,解决了运输的难题,并对安装过程的重要环节进行了分类,介绍了支架安装施工工艺。     

U型可缩型支架切眼扩宽方案的设计与应用

文章针对平煤股份二矿己16-22190工作面U型可缩型支架支护外切眼扩宽工程,提出不同的施工方案,借鉴U型钢插梁支护的施工工艺,通过研究分析,确定施工方案,有效地解决了U型可缩型支架支护巷道扩宽施工困难、方案复杂的问题,并能满足综采工作面刮板输送机、采煤机、液压支架等大型设备的安装要求。     

固体充填采煤超大跨度开切眼成巷及支架安装技术

为解决固体充填采煤超大跨度开切眼围岩稳定控制难题,基于充填采煤液压支架的结构特点,提出支架整体安装一次成巷法、后顶梁滞后安装一次成巷法和降低后顶梁安装二次扩面法3种不同的开切眼成巷方法。通过综合分析支架安装工艺、大断面顶板悬露时间及围岩控制等因素,得出了降低后顶梁安装二次扩面法更有利于围岩稳定的结论。以河南某矿10.2 m长充填采煤液压支架为例,采用降低后顶梁安装二次扩面法的开切眼成巷工艺,设计了总跨度8.7 m、长度100 m的开切眼,采取高预紧力锚杆锚索和二次扩面段单体液压支柱加强支护的围岩控制方案,利用数值模拟对开切眼围岩变形量和塑性区破坏深度进行分析,确定初次导硐跨度及二次扩面长度分别为5 m和12 m。工业试验及现场实测表明,对于固体充填采煤超大跨度开切眼采用降低后顶梁安装二次扩面法,可以有效的控制超大跨度开切眼变形,确保充填采煤工作面的快速安装,达到了预期的效果。     

极软弱地层中开切眼导硐合理支护技术

针对蒙东地区极软弱岩层胶结性差、开切眼变形较大、巷道成型困难、巷道支护难度较大的现状,通过FLAC3D数值计算,进行了极软弱岩层中工作面开切眼导硐支护方案的探讨,确立了锚网索和型钢支架刚柔联合支护的方案和合理支护参数。通过理论计算和ANSYS数值计算,验算了型钢支架的承载能力与合理性,保证了极软弱地层中开切眼导硐围岩与支护结构的稳定及安全。通过现场监测,验证了支护方案与参数的合理性,对蒙东地区开切眼导硐支护实践具有借鉴意义。     

“三软”中厚煤层综采支架选型的重要性

根据杨庄煤矿"三软"中厚煤层的实际情况,在Ⅲ514工作面安装使用3ZY35B-17/35型液压支架。自从安装好以后,不仅产量低投入大,而且经常因片帮冒顶,造成人身事故。通过现场调查研究,选择更换成ZY4600-18/38型液压支架,更换支架后产量大大提高,投入明显减少,并且避免了工伤事故,充分证明综采支架的合理选型对综采的安全生产及经济效益的提高有着非常重要的作用。     

基于Pro/E的悬臂式掘进机后支撑的虚拟装配设计

介绍了Pro/E软件的参数化虚拟装配理念,并运用自顶向下(top-down)的装配理念,对悬臂式掘进机后支撑进行了虚拟装配设计并进行干涉检验,利用虚拟装配建模技术可以有效地缩短产品的开发周期和提高生产效率。     

分层综采工作面切眼导硐综采设备的安装工艺

介绍了东滩煤矿在二分层综采工作面切眼导硐内安装液压支架、输送机、采煤机以及利用采煤机扩刷切眼的工艺,有效地缩短了综采设备安装调试期,实现了在破碎顶板条件下成功地利用采煤机自行扩刷切眼。     

切眼顶板破碎条件下设备安装新工艺

 本文就综采工作面缩采安装时,切眼遭遇极破碎顶板、压力大,随时有冒顶危险现状,及时改变支护方案,科学选取安装新工艺,打破传统综采工作面安装方式,采用倒向下架安装。解决了特殊条件下安装空间不足和安装时易引发冒顶危险问题,不但减少了费用,而且加快了安装工期,确保特殊条件下设备安装的安全。     

矿井提升机天轮车槽装置的设计及其实验研究

矿井天轮在提升机系统中起到导向和支撑等重要作用,但在重载、高空、动载荷多变的工作环境下,由于换绳周期不同步、多绳受力不均等因素影响,其绳槽衬垫磨损后易对新绳造成二次伤害,危害新绳和天轮使用寿命。为此,建立并分析了偏心误差和定位误差数学模型,得到了进给误差与进给量、偏心误差、刀头至安装平台高度、原绳径尺寸和机床角度等参量的关系,确定了车削装置安装平面与天轮轴心距离为1 m,刀头距安装平面距离为0.6 m,倾角为60°的最优设计参数;采用基于伺服电机+滚珠丝杠副的两轴联动三维驱动方式设计了装置本体,基于整体式机架定位思想设计了悬挂式托架,将本体固定在天轮平台的下三角位置;静动态仿真分析表明,装置本体和托架的设计合理可行;实验研究表明,装置可较好的将规格为R 1700 mm的四绳槽天轮车削至绳径为1 648.05 mm、周长为10.355 m的状态,车削精度达到10-3,且绳径一致性较好,消除了磨损尖峰。     

双突薄煤层复杂地质条件下综采面快速安装

介绍了糯东煤矿通过改变综采工作面安装工艺、预抽19#煤瓦斯和打穿层钻孔抽取17#煤瓦斯等方法,在有效解决防止瓦斯突出的前提下,采用采煤机在原有切眼断面基础上实行边扩边安装的新型综采面安装工艺,实现了双突矿井薄煤层复杂地质条件下21901综采工作面的快速安装。