塑料管材的耐氯氧化性能研究进展

综述了塑料管材耐氯氧化性能的研究现状,分析了饮用水氯消毒不同方式的优缺点,重点介绍了塑料管材耐氯性能的几种评价方法,并阐述了塑料管材耐氯氧化机理的一些研究结果。     

氨纶耐氯性能试验方法

耐氯氨纶成为发展高档弹性纺织品不可缺少的新材料,但耐氯性能测定方法的缺乏限制了其推广、应用。利用氨纶处理前后的强力保持率来表征其耐氯性能,为氨纶耐氯性能定量测定提供统一的检测方法。该方法能明显区分出常规氨纶和具有耐氯性能的氨纶,对于规范国际市场的氨纶贸易和指导纺织加工企业的原料采购与生产加工具有重要的意义。     

溶液法改性SBS胶粘剂的研究

用有机硅单体溶液接枝法改性的SBS制备胶粘剂,并对改性SBS胶粘剂作了一系列性能测试。实验结果表明:改性SBS接枝物与氯丁胶片的相容性良好;经有机硅改性的SBS胶粘剂,其粘接强度、耐水性、耐酸碱介质性、耐大气老化性和耐盐雾性能等都获得了很大提高。     

耐氯反渗透膜的研究进展

水资源短缺已经成为一个全球性的问题。反渗透能耗低、处理效率高、出水水质好,是最常用的海水和苦咸水淡化技术。作为反渗透膜的主流,聚酰胺复合反渗透膜具有优异的通量和盐截留,但是聚酰胺层耐氯性差一直制约着反渗透的发展和更广泛的应用。由于聚酰胺复合反渗透膜在使用过程中易被水中的活性氯攻击而导致性能下降,关于耐氯反渗透膜的研究已经持续了几十年。本文对近年来国内外耐氯性反渗透膜的研究进行综述,阐述了聚酰胺复合反渗透膜的氯化降解机理,并归纳介绍了提高反渗透膜耐氯性的研究方法及工作进展。最后,在分析各类研究方法优劣的基础上,对反渗透膜的耐氯改性所面临的挑战以及发展前景进行了展望。     

氯醚树脂重防腐涂料的制备和性能研究

分别以氯醚树脂、氯化橡胶/氯化石蜡、丙烯酸树脂为基体树脂制备了重防腐涂料,比较了3种涂料的耐紫外老化性能、耐水性能和耐盐雾性能.结果表明:以氯醚树脂为基体树脂制得的重防腐涂料的耐紫外老化性能、耐水性能、耐盐雾性能均较好,具有良好的应用前景.     

氯醇橡胶与丁腈橡胶并用试制药用气雾剂密封圈

概述氯醇橡胶是六十年代出现的新型合成橡胶。它是由环氧氯丙烷开环聚合得到的弹性材料。氯醇橡胶分子以碳碳氧组成主键,以氯甲基为侧键。是一种脂肪族聚醚型极性饱和橡胶。氯醇橡胶具有优良的耐油、耐溶剂、耐臭氧老化和耐热老化性能,同时具有高气密性和不延燃性。特别是氯醇橡胶对氟里昂具有优良的抗耐性能,引起了广泛的重视,已经大量地用来制造耐氟里昂密封件。     

风机叶片用耐雨蚀涂料性能研究

对风机叶片前缘耐雨蚀涂料及聚氨酯膜性能进行了研究,测试涂膜拉伸性能、附着力、耐盐雾性、耐紫外性等常规性能及耐雨蚀性能,并考虑了环境对叶片前缘耐雨蚀防护材料性能的影响,测试了紫外老化后雨蚀性能。结果表明:耐雨蚀涂料性能在使用初期阶段及一定使用时间后,性能均能达到或超过聚氨酯膜的性能,是未来风机叶片耐雨蚀材料的重要发展方向。     

单宁酸在纳滤膜制备与改性中的应用

纳滤是水处理中的常用技术,但仍存在膜污染和耐氯性差等问题,限制了其更为广泛的应用。单宁酸作为一种高亲水性的材料,可应用在纳滤膜的制备和改性中,从而有效地改善上述两个问题。本文分析了单宁酸提高纳滤膜抗污染性能和耐氯性的机理,重点讨论了单宁酸在纳滤膜制备和改性中的研究进展,总结了单宁酸对纳滤膜抗污染性能和耐氯性的提升效果,并对单宁酸在纳滤膜制备和改性中的应用前景做出了展望。     

炫丽调理剂BLF-3的基本性能及其在洗衣液中的应用研究

介绍了炫丽调理剂BLF-3的基本性能及其在洗衣液中的应用研究,并与市面上几种洗涤用荧光增白剂性能进行了比较。结果表明,与洗涤常用的增白剂CXT和CBS-X相比,BLF-3在水溶性、耐硬水性、耐酸、碱性、耐氧漂剂及氯漂剂性能和耐晒性等方面有更优异;对织物增白以及与表面活性剂和洗衣液体系的复配、去污增白等方面性能更佳。     

高密度聚乙烯管耐氯氧化试验系统设计

为了研究高密度聚乙烯（PE?HD）管的耐氯氧化性能，基于ASTM F2263标准，设计了一种封闭循环试验系统，可在流动状态下通过改变温度、压力和有效氯含量加速试样的氧化失效。结果表明，该系统可独立测试24根DN 20的PE?HD管状试样，可编程逻辑控制器（PLC）作为控制主机可以控制管路的压力、温度和流量，再加上耦合各传感器，可实现可视化的人机界面，内置的报警系统可保证试验的安全可靠。本试验系统可用于对PE?HD输水管的耐氯氧化性能进行评价。     

华北某再生水管网余氯衰减分析及影响因素研究

针对华北某市再生水管网余氯衰减趋势及变化规律展开研究。采用EPANET软件对该区域再生水管网余氯衰减进行了水力水质模拟,得到了该管网的余氯分布情况,并通过实际管网取样检测验证了模型模拟的精确度。对实际管网多个水质指标进行取样检测,分析了各指标对余氯衰减的影响。余氯在夏季衰减更剧烈,水温、管道浊度是余氯衰减的重要影响因素,管网p H值变化不大,其对余氯衰减的影响不大,TOC与余氯衰减的关系较复杂,余氯衰减速度和管网流速呈现正相关关系,且管壁对余氯衰减的作用不可忽视。     

氯气系统压力波动原因

针对氯气系统压力偏高(达0.20 MPa)且不稳定的情况进行分析,确认捕集器后液氯工段管道细是引起氯气压力波动的原因。将氯气管道由DN80改为DN125,使氯气压力稳定在0.09 MPa。     

焦炉烟气脱硫脱硝系统热管换热器腐蚀原因分析

针对迁安中化公司焦炉烟气脱硫脱硝系统热管换热器腐蚀的问题,对换热器低温段炉管及翅片的腐蚀产物进行了XRD、扫描电镜、能谱分析,结果表明,炉管及翅片发生了严重氧腐蚀、轻微硫腐蚀和氯腐蚀。分析认为腐蚀与经脱硫脱硝系统后烟气中含有体积分数6%~10%的O2和15%~20%的水分有关,建议将热管换热器低温段材质更换为耐氧、硫腐蚀的2205不锈钢,以满足脱硫脱硝系统的长期稳定运行。     

塑料给水管材中有机物迁移率的分析研究

模拟生活用水环境,采用含有活性氯等化学试剂的水样封装在聚乙烯、聚氯乙烯等塑料给水管材中,用总有机碳仪连续测定不同温度,不同时间和不同游离氯条件下,管材向水样中总有机碳的释放量,以表征塑料给水管材中有机物的迁移率,考察不同高分子材料对水质的迁移性的影响,并以此监控管材的氧化降解程度,由此建立了塑料给水管材工作条件下卫生安全性的评价方法。结果显示,塑料管材在高温环境和测试水中含有消毒成分的活性氯浓度增加的情况下,降解程度要增大;各类管材的迁移率并不是随着迁移期而简单递减或递增,而是存在一定的波动范围。     

真空脱氯系统运行方式探讨

当电解工序脱氯塔系统运行方式由真空脱氯法切换为真空吹除法时,须联系各相关岗位,并提前把氯气出口从氯气总管切换至废氯气吸收系统.     

2套电解装置的氯气处理并网工艺

某公司搬迁工程和第2期填平补齐工程氯气总管压力不一致.利用工艺手段,通过1台氯气压缩机将2套系统并网,降低能耗.     

降低二氧化氯在油井钢管腐蚀速率方面的研究

对二氧化氯的理化性质进行了小结,研究了二氧化氯作为解堵剂降低油井N80钢管在不同温度下的腐蚀速率,从而达到调整配方、降低二氧化氯腐蚀速率的目的。     

液氯生产和充装中的安全要点

叙述了液氯生产和输送过程中的安全注意事项,包括严格控制原料氯中氢含量和生产系统中三氯化氮的含量,对设备管道要加强检修,强调要按照规范检验和使用钢瓶。     

新型氯水洗涤塔的结构设计

介绍了一种离子膜法烧碱装置中使用的介质为湿氯气和氯水的洗涤塔,讨论了裙座与下封头、筒体与设备法兰、筒体与接管法兰的连接方式.     

长距离液氯管道输送中的超压保护设计

液氯在长距离管网输送过程中,由于剧毒,低温,高压,高的热膨胀系数等特点,在管路设计中其超压保护设计就显得特别重要。对比实际工作中不同的超压安全保护措施,认为在上下游管线两个切断阀之间设置液氯膨胀罐,不仅有效地保证了液氯管网压力的波动,而且在合理地选取膨胀罐设计压力的前提下,液氯能够被安全地封在密闭的膨胀罐内,也避免了液氯泄放对环境人身的伤害。