铝电解厂用谐波滤波器的研制与应用

铝电解整流负荷很大，是电力系统主要的谐波源，大量的谐波电流注入电网，造成电压波形畸变，供电质量下降，严重危害供发电设备和用电设备，被称为电力公害。根据铝电解整流负荷自身的特点建立起滤波器的计算原则，介绍了接线方案及保护等。自行研制开发的谐波滤波器投运后，运行经济可靠，滤波效果显著，经济和社会效益明显。     

铝电解厂整流装置谐波计算

铝厂整流装置是谐波的主要发生源,谐波对电力系统的危害极大,危害之广是众所周知的。本文主要论述了畸变波形的有效值和畸变率概念,整流装置谐波计算的参数要求,理论计算公式,并举例进行计算。     

简议在铝电解厂引入660V电压的必要性

通过对铝电解厂的用电特点进行分析,提出采用660 V替代380 V低压配电方式,并分析了其优越性及需要注意的问题,指出采用这样的配电方式具有良好的经济性。     

铝电解厂网络管控一体化集成技术的研究与实现

提出在铝电解生产全过程采用计算机集成技术是提高企业经济效益的高科技手段 ,介绍了铝电解生产控制网络和管理信息网络一体化集成的关键技术 ,并结合实践经验重点描述了它的实现方法与程序设计     

仓泵焊接的改进及应用

针对仓泵的焊接质量、作业成本、工作环境问题,设计了新工艺和新思路,运用MAG气体保护焊取代原来的焊条电弧焊或钨极氩弧焊打底的组合焊法。试验结果表明:MAG气保焊是优质、高效、低成本的焊接方法,是仓泵焊接的最佳选择。     

仓式空气冲击造型研究

在空气冲击造型已有研究的基础上，结合室式燃气冲击造型的优点，提出并研究了仓式空气冲击造型法，它采用普通造型用砂箱来进行空气冲击造型，大大降低了对砂箱强度及加工精度的要求，从而使砂箱的制造成本和费用大幅度降低，本文对仓式空气冲击造型的主要影响因素进行了试验研究，确定了有关控制参数。     

仓式空气冲击造型研究

在空气冲击造型已有研究的基础上，结合室式燃气冲击造型的优点，提出并研究了仓式空气冲击造型法。它采用普通造型用砂箱来进行空气冲击造型，大大降低了对砂箱强度及加工精度的要求，从而使砂箱的制造成本和维护费用大幅度降低。本文对仓式空气冲击造型的主要影响因素进行了试验研究，确定了有关控制参数。     

L型仓泵在正压输灰系统中的应用

简论了ＦＳＬＦＫ型仓泵正压输送粉煤灰系统设计特点，系统调试、改进，今后设计要点。     

柱塞式滚柱泵的原理研究

在分析研究目前广泛应用的叶片泵和柱塞泵的基础上，提出了一种将叶片泵和柱塞泵组合成一体的新型泵结构。经实际试验证明，该泵既有叶片泵的输出，又有柱塞泵的输出，且波动性小，是一种具有研究和使用价值的泵。     

粉煤灰仓泵输送系统自动作业的控制研究及故障处理

介绍了粉煤灰仓泵输送系统自动作业的控制原理。PLC是其主控制器,辅以模拟量模块处理模拟量信号,运用料位计和压力变送器智能检测料位和气压状况,应用触摸屏操作方便且能够更好地实时反映仓泵输送系统自动作业的情况。该控制系统具有稳定性强、可靠性高、运行方便、提高输送效率的优点,使粉煤灰输送系统现场能在无人值班的情况下正常运行,并能保证系统出力。总结了粉煤灰仓泵输送系统在运行过程中可能出现的故障以及相应的处理措施。     

铝电解用阴极炭块抗机械磨损性能研究

通过对阴极炭块抗磨损性能的研究，开发建立了一种有效的实验手段，实验条件为：4#摩擦面、20min磨损时间、120r/min，在该条件下对不同类型阴极的磨损性进行研究，认为石墨化阴极与石墨质阴极磨损比接近1.5 ：30％石墨的半石墨质阴极的磨损结果与普通阴极没有显示出明显的差异；不同厂家、不同原材料生产的阴极磨损性在同一数量级内变化。     

铝电解整流供电系统的应用和展望

通过对山西关铝公司三个电解系列的整流供电系统及世界范围内铝电解用供电电源各部分发展沿革技术分析.得出采用直降式晶闸管整流系统是电解铝生产工艺的理想供电方式的结论.     

铝电解电容器负极用素铝箔的质量控制

介绍了铝电解电容器负极用素铝箔的种类及其特征，阐述了其加工制造过程中的质量控制要素。     

铝电解电容器用阴极铝箔

铝电解电容器用阴极箔的制造相对于阳极箔较简单，但在电容器中的作用却日益受到人们的重视，本文叙述了阴极铝箔的结构、作用、化学成分、腐蚀机理以及工艺过程。     

铝电解用预焙阳极开槽问题

铝电解用预焙阳极是铝电解阳极碳素材料,它的好坏不但影响铝电解预焙阳极的单耗,而且还影响铝电解槽况及其他技术经济指标。本文对近两年来我国电解铝厂开槽阳极的应用及阳泉铝业200kA大型预焙阳极电解槽上进行的工业试验,探讨了铝电解阳极开槽的方式、方法以及开槽对铝电解过程的影响。     

CTS-DL型射频式料位计在锅炉粉仓粉位检测中的应用

叙述了CTS-DL型射频式料位计的工作原理及在锅炉粉仓粉位检测中的实现．指出安装、调试及使用中应注意的问题，以便更好地使用。