深度调峰锅炉尾部二次燃烧的预防

武钢自备电厂I期工程装机容量2×200 MW。锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ-670/13.7-8型超高压自然循环固态排渣煤粉煤气混烧炉，高炉煤气火嘴共分2层，布置于燃烧器最下层，设计最大瓦斯掺烧量25万m3/h。 近来，随着用电状况发生变化，很多机组进行了低负荷稳燃改造，加大调峰力度。2000年我厂分别对1，2号锅炉的下层A、B两层共8个火嘴进行了改造，火嘴内置有小油枪。改造的效果非常明显，在锅炉的启动初期就可以投粉，冷态启动用油由原来的60 t降为不到30 t。通过试验，机组在90 MW负荷下可以稳定地燃烧。 但是低负荷下煤粉燃烧的不…     

宝钢自备电厂锅炉煤气管道系统及煤气燃烧的主要特点

<正> 一、前言宝钢电厂两台配35万千瓦机组的锅炉 (1160吨/时)设计时,除要求能全烧煤外,还要求能混烧焦炉煤气(COG)和高炉煤气 (BFG)。四层BFG喷嘴布置在燃烧器下方,两层COG喷嘴布置在BFG喷嘴的上方,五层煤粉喷嘴布置在燃烧器的上部。炉膛布置见图1。     

具有平面火焰燃烧器锅炉机组的设计和运行验经

平面火燃烧器装在TK3和3的锅炉机组上,锅炉蒸发量从160到640吨/时(见表)。其中四台—100型锅炉长期与20万千瓦汽轮机配套工作。两台锅炉的炉膛中燃用无烟煤未、重油和气体,而在另外两台锅炉的炉膛中燃用高反应能力的里沃夫——沃伦煤、果仁块带有粉状的气煤(宽筛分)和重油。燃烧器在表中所列锅炉炉膛中的布置为对冲或角式布置。单个燃烧器热功率从30到90兆瓦。大部分锅炉在液态     

钢厂热电锅炉安全监控系统使用中遇到的问题及措施

正莱钢65 MW高温超高压发电机组于2018年10月并网发电,其1×220 t/h超高压煤气锅炉燃烧保护FSSS系统技术先进,安全可靠,满足运行要求。发电机组220 t/h燃气锅炉为燃烧器四角布置,煤气和热风分别送进燃烧器喷入炉膛,在烧嘴口混合燃烧。主燃料为高炉煤气,或"高炉+转炉"煤气掺烧,点火方式为高能点火器→点燃焦炉煤气→点燃高炉煤气。     

掺烧高炉煤气锅炉的热力计算研究

高炉煤气与煤粉混烧发电供热是利用高炉煤气的主要方式。对一台300 MW煤粉锅炉掺烧高炉煤气,在不同掺烧比例下的热力计算结果表明,随着高炉煤气掺烧比例的增加,炉膛辐射换热减少,烟道对流换热增加,锅炉热效率降低。当高炉煤气掺烧比例为20%时,炉膛辐射平均热负荷减少12.22%,烟道对流换热量增加24%,锅炉热效率降低2.74%。     

锅炉防爆工作情况(摘要)

一、受热面损坏情况分析我厂8台高压锅炉(炉1～6为220吨/时烧?锅炉,炉0为220吨/时烧油锅炉,炉7为400吨/时烧油锅炉)。自1979年6月局召开了火电厂锅炉防(火卜)会议以后,至80年3月共发生了13次锅炉受热面泄漏事件,现根据其损坏原因作如下分析:     

锅炉高温受热面金属超温原因分析

珠海电厂一期工程2×700 MW机组锅炉是日本三菱公司制造的亚临界强制循环，一次中间再热汽包炉。锅炉按∏型户外布置设计。 锅炉为单炉膛四角布置燃烧器，燃烧器上下可以摆动±30。。锅炉高度61 700 mm，炉膛断面尺寸21 463×18 605 mm。采用四角切圆燃烧，切圆直径1 010.46 mm和1 402.72 mm，逆时针旋转。采用直吹式制粉系统，配有6台三菱重工生产的MRS碗式中速磨煤机。 锅炉额定工况下主蒸汽温度540℃，再热蒸汽温度568℃，给水温度278℃。 锅炉受热面布置和国产300，600 MW机组基本一样。 自机组调试以来，锅炉高温受热面…     

330MW机组等离子点火过程中的跳机事故分析

1机组锅炉及制粉系统设备的情况某电厂330MW机组的锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的SG-1036/17.50-M882型亚临界、一次中间再热、控制循环汽包炉,π型露天布置,平衡通风,单炉膛,四角切圆燃烧。其制粉系统采用2台     

关于大港电厂大型引进机组热工自动调节设备的介绍

大港电厂装有两台32万千瓦机组,锅炉、汽机、发电机等全部主辅设备以及全套热工控制设备由意大利供货。锅炉为强迫循环中间再热汽包炉,出力为1025吨/时,汽压为178/34.4公斤/厘米~2,汽温为540/540℃,油与天然气混烧。     

轻型炉墙改为敷管式炉墙

l设备概况我厂2号锅炉系原苏联塔干洛茨克锅炉厂1959年制造,同年11月投入运行的TH—16型锅炉.铭牌出力220t/h,过热蒸汽压力9.SMPa,过热蒸汽温度540℃,炉膛宽9912mm,炉膛深7160mm,炉膛容积1207m~3.主火咀为煤粉、煤气两用喷燃器.原炉墙结构为轻型炉墙.2号炉经过30多年的运行,设备老化,炉墙损坏很严重.炉膛出口过量空气系数平均达1.35,最高曾达1.46.造成炉墙损坏和漏风的主要原因是水冷壁向炉内位移,位移量最多达到700mm,水冷壁管里出外进排列不整齐,火焰通过水冷壁管直接烧炉墙.由于漏风严重,引风机出力不足,锅炉被迫正压运行,护墙损坏很快,出力由220t/h下降到190t/h,热效率也由原设计的91%下降到84.37%.由于炉膛变小,火焰中心上移,炉膛出口温度由原设计的1062℃上升到1100℃,过热器管长期过热胀粗、爆管.环境卫生严重恶化.     

燃烧新疆准东煤350MW超临界锅炉设计应用

新疆准东煤具有极强的结焦沾污特性。介绍完全燃用准东煤350 MW超临界锅炉的主要汽水、热力参数和布置结构。运行结果表明,锅炉可以在掺烧准东煤比例达到80%条件下可以长期稳定运行,但掺烧超出80%比例条件下,炉膛结渣沾污速率明显加快。通过燃烧调整数据分析,建议采用降低一次风率和控制锅炉氧量在4%来控制结焦沾污。对于新建机组应采取以下措施:减小燃烧切圆直径,提高燃尽高度,放大炉膛截面积,扩大吹灰区域。     

压低中压机组低谷出力三种方案的比较

我厂是高、中压机组的混合电厂,既有烧煤机组又有烧油机组,因此,在执行经济调度中既要贯彻多烧煤少烧油的原则,又要尽可能提高高压机组发电比,以提高全厂运行的经济性。目前全厂总装机容量为59.8万千瓦,有九台锅炉和11台汽轮发电机组。其中中压站容量9.8万千瓦,计五炉七机:两台120吨/时烧煤锅炉(~#1、2炉);三台65吨/时烧油锅炉(~#4、5、6炉),两台2.5万千瓦机组(~#1、2机);两台6千千瓦机组(~#3、4机)和三台1.2万千瓦机组(~#5、6、7机)。高压站四台12.5万千瓦机组共50万千瓦。~#8、9炉原是烧油锅炉;现~#8、~#9炉已     

燃烧器火嘴周边水冷壁管爆破原因分析

燃烧器火嘴周边水冷壁管爆破原因分析山东黄岛发电厂姜学谨山东黄岛发电厂３、４号炉系苏联产Ｅ—６７０—１３．８—５４５ＫＴ型燃煤锅炉（配２１０ＭＷ汽轮发电机组），受热面为Ｔ型布置、双炉膛双烟道，在炉膛两侧墙上分上下两层安装１６只蜗壳叶轮型主喷燃器，为对冲...     

黄台发电厂 410t/h 炉汽温偏低的试验分析及解决

分析了黄台电厂ＷＧＺ４１０／９．８－５型锅炉汽温偏低的主要原因。认为炉膛形状系数对炉膛出口烟温的影响较大,过热器吸热量严重不足是计算标准方法问题。采取了喷嘴上倾、水冷壁刷高温涂料等综合改造措施后,汽温由原来的５１０℃提高到了５４０℃。将原低负荷时停上层火嘴常规运行方式,改为停下层火嘴的运行方式后,解决了低负荷时的汽温严重偏低问题,燃烧状况明显好转,提高了机组的调峰能力和运行的安全经济性。     

锅炉水平烟道温差大的原因分析及处理

以珠江电厂３００ＭＷ机组锅炉为例，分析了锅炉水平烟道温差大的原因是四角切圆燃烧锅炉燃烧器轴线呈切圆置，烧过程中烟气在炉膛内旋转上升；提出了对上端部风和顶部燃层风进行反切改造的措施。     

130吨/时锅炉燃用半无烟煤存在问题及采取的措施

一、锅炉设备情况遵义发电厂装有两台上锅产130吨/时自然循环(?)型中压锅炉。炉膛长宽比为1:1.05,喷燃器布置在四角上,火焰在炉膛中心形成一个φ1000毫米的假想切圆。喷燃器的四周水冷壁包复有耐火材料的卫燃带86.4平米,炉膛容积为767.5立米,有效辐射受热面541平米,设计     

纯燃高碱煤660 MW机组防结渣沾污一体化设计

高碱煤属于极易着火、极易燃尽的优良动力煤,但具有严重结渣和沾污积灰特性,现役机组只能以一定的比例掺烧高碱煤,对高碱煤的适应能力有限。针对100%纯燃高碱煤的目标,提出了新建660 MW机组一体化设计思路,给出了关键的炉膛热负荷参数取值和合理的受热面布置方式、燃烧器设计、除灰渣设备、空气预热器型式等选取建议,以期为全燃高碱煤机组锅炉的整体设计提供参考。     

410t╱h锅炉调峰运行方式的试验研究

一、调峰方式根据华北电网峰谷差大,对100MW机组提出了调峰要求。410t/h锅炉调峰方式主要有两种:热态启停调峰和带50％额定负荷调峰。表1列出了国内8个电厂410t/h锅炉热态启停调峰或带50％额定负荷调峰的试验结果。二、带基本负荷的410t/h锅炉调峰的可行性 1.热态启停调峰的可行性各型410t/h锅炉,设计参数为主蒸汽压力9.807MPa,温度540℃,燃烧器有前墙布置也有四角布置,参见表1。通过试验证明,无论燃烧器前墙布置或四角布置,也无论是燃油锅炉或燃煤锅炉,原设计带基本负荷的锅炉改为     

30万瓩机组起动准备阶段及起动阶段初步总结

1963年末在契莱本斯基电站,将第一期工程中的一台30万瓩机组投入调试运行,其参数为:新蒸汽240大气压、560℃,再热蒸汽565℃、37大气压。机组的主设备由T(?)-110型锅炉,K-300-240型汽轮机,TBB-320-2型发电机及360000/220变压器组成。主设备及附属设备均系初期产品。双炉膛直流炉T(?)-110出力950吨/时(264公斤/秒)设计烧无烟煤屑,液态排渣,锅炉炉膛缩腰。燃烧室前后墙上布置有二排煤粉喷燃器,具有内置式的重油喷咀。     

锅炉水平烟道烟温差大的原因分析及处理

以珠江电厂 30 0 MW机组锅炉为例 ,分析了锅炉水平烟道温差大的原因是四角切圆燃烧锅炉燃烧器轴线呈切圆布置 ,燃烧过程中烟气在炉膛内旋转上升 ;提出了对上端部风和顶部燃层风进行反切改造的措施。