天然气净化装置大修安全环保管理浅析

天然气净化装置大修过程中,存在用火、用电、动土、有限空间、吊装及高处等诸多高风险作业,为了消除安全隐患,确保装置大修质量与安全和环保,必须做好装置大修安全环保管理工作。本文总结了重庆天然气净化总厂在天然气净化装置大修安全环保管理上的经验,从"细、严、实"三个方面分别论述了规避大修作业风险,确保装置大修安全环保顺利完成,及时恢复生产的重要性和合理性,可为天然气处理厂切实抓好净化装置大修工作提供借鉴。     

天然气净化装置大修关键作业风险识别及控制措施

通过对天然气净化装置大修关键作业过程风险进行分析,提出有针对性的控制措施,以杜绝或减少检修作业过程中事故的发生,确保检修作业安全平稳进行。     

基于结构方程与蒙特卡洛方法的钻井现场作业风险评价

钻井现场作业的风险评价过程中,存在着监测数据与现场作业关联性不强的问题。为此,提出了采用结构方程模型(SEM)和蒙特卡罗模拟(MC)相结合来评价钻井现场作业风险的新方法,即首先构建钻井现场作业风险因子,利用SEM求出各风险因子相关性并求得其权重,再确定关键风险因子;进而由各因子的数据分布特征,利用MC求得潜变量的模拟值,与据SEM风险后果权重而求得的事故后果程度结合而得到危险度,最终把辨识出的作业危险度用来判断风险等级;并将上述方法用于分析四川盆地某气田某井的现场作业数据。研究结果表明:①较之于其他方法,新方法克服了无法确定各因子间的相关性及各因子权重的不足,为钻井现场作业风险评价提供了一条新途径;②操作行为和环境因素对钻井风险影响较小,管理因素对钻井作业风险影响最大;③场所不符合要求和一般设备缺陷是2个主要的关键风险因子,其相关系数为0.57;④根据每个风险变量的分布特征生成了一系列符合要求的样本数据,最终得到钻井风险值的概率分布,使得评价结果更加符合于实际情况。结论认为,新方法能较好地把现场监测数据用于钻井风险等级的评估,对钻井作业现场作业安全风险管理具有参考作用。     

井下作业管理与风险控制

并下作业施工过程中每年都有大量事故发生，为了最大限度的降低事故发生率，综合考虑井况、管柱结构、施工顺序等对井下流体压力及管柱强度的影响，给出了井下流体压力和管柱载荷、变形、应力计算公式。据此，可以指导管柱组合和施工参数选择，分析井下作业各阶段存在的风险。应用风险管理学提出井下风险预测与管理流程，通过《作业风险管理日报表》进行井下作业日常风险管理。     

川东高含硫天然气井采气作业安全评价系统研究

四川盆地含硫天然气产量占总产量的80％。而我国已发现的、开发的气藏主要分布在四川盆地,该盆地的2／3气田含硫化氢。针对川东高含硫气井开采作业过程中存在的不可抗拒风险因素及其潜在的事故特征进行系统性研究,运用合理的评价方法,建立一套风险评价系统,进行科学、准确的安全风险评价,有针对性地监控和规避事故发生的可能性,是当前高含硫气井开采过程中的高风险作业环节急需解决的主要难题,也是我国石油企业HSE体系走向信息化、动态化的一种新的探索。为控制高含硫气田开发风险和降低事故成本,开展对高含硫天然气作业安全风险评价体系的研究具有重要的现实意义和应用价值。运用事故树分析法确定高含硫天然气开采作业过程中主要的安全风险因素。运用模糊层次分析法,构建了高含硫气井开采作业风险因素层次结构体系,建立了高含硫气井开采作业安全风险评价系统模型。运用所开发的高含硫气井开采作业安全评价软件对川东某高含硫气井采气作业系统进行了风险评价,验证了风险评价体系的可靠性。该评价系统的建立可以为今后川东高含硫气井开采作业过程的HSE体系提供一种科学、便捷的信息化与动态化的安全评价与管理模式。     

对加油站系统安全风险管理的思考

应用安全系统理论简要介绍了安全风险和风险控制的概念以及安全风险管理的方法和内容,叙述了加油站系统安全风险控制的基本流程,重点阐明了加强加油站安全风险管理的措施:一是加强加油站系统安全分析与评价工作;二是加强对一线员工的管理与培训;三是加强对加油站作业现场的管理;四是加强对加油设备的维护保养与更新管理。     

科研实验HSE风险辨识与控制措施

为提高科研单位的HSE风险管理水平,降低科研实验过程中的风险,以某科研单位为例,通过运用风险评价工具,从危险化学品的库房储存、装置的火灾爆炸危险性、工艺过程和作业环境四个方面,定性定量分析了科研实验过程中所面临的风险,并提出了提高风险管理相应的对策措施。     

石化装置安全风险评价技术探讨与应用

根据安全风险评价技术方法的适用性,结合石化企业生产经营的特点,确定了石化装置典型的风险评价流程,并针对不同作业活动(单元)设定了相应的风险评价线路,并对风险管理应用进行了探讨.     

化肥生产装置年度设备大修安全管理

中原大化公司化肥事业部狠抓设备大修期间的安全管理,以人为本,安全第一,创新管理模式,强化安全培训,加强票证风险管理,严格作业许可,对现场作业过程实行动态考核,连续三次实现了安全、优质、高效的设备大修工作,确保了各装置安全稳定长周期生产,为今后设备大修工作积累了宝贵经验。     

井下作业风险管理

井下作业施工过程中每年都有大量事故发生,为了最大限度的降低事故发生率,综合考虑井况、管柱结构、施工顺序等对井下流体压力及管柱强度的影响,给出了井下流体压力和管柱载荷、变形、应力计算公式。据此,可以指导管柱组合和施工参数选择,分析井下作业各阶段存在的风险。应用风险管理学提出井下风险预测与管理流程,通过《作业风险管理日报表》进行井下作业日常风险管理。     

风险控制在芳烃大检修重大风险项目中的运用

针对芳烃厂联合装置2010年大检修具有的危险性,从检修前准备、装置停工吹扫、检修施工、检查验收、开工投产等不同阶段实施风险控制的必要性和管理方法等方面,介绍了风险控制在装置大修中各个阶段过程受控的成功应用。     

石油化工生产装置检修作业安全管理对策

石油化工行业是危险性较高的行业,具有易燃、易爆、有毒有害、高温、高压、深冷、腐蚀性强等许多潜在危险因素。各生产装置需定期按计划全面停工检修。由于装置检修工作量大、任务重、交叉作业多,施工作业队伍和人员多且素质参差不齐,现场管理难度大。统计表明:石油化工企业大部分安全事故都发生在装置检修的直接作业环节中。为了全面落实装置停工、检修和检修后复产过程中的各项安全措施,防止发生各类事故,安全、优质、文明的完成大修任务,确保生产装置停工检修和开工过程的安全,提出了从体系保障、培训保障、执行保障3个方面实现检修作业安全的管理方法。     

高温高压管路疏水阀蒸汽排放过程中的三级降噪治理

高温高压蒸汽在通过疏水阀排放的过程中会产生大分贝噪音,对整个厂区的工作环境影响较大,不利于职工保持良好心态,容易导致安全事故的发生。介绍了高温高压蒸汽通过疏水阀进行排放过程中产生的大分贝噪音的降噪处理装置及注意事项,通过相变法、小孔变频方法及多层级扩散等方法对噪音进行处理,使排放过程中的噪音大幅度降低,可基本满足工作环境需要。     

以风险管理为抓手夯实HSSE体系运行

介绍了基于风险管理的HSSE体系运行存在的问题及解决策略。风险管理是HSSE管理体系的基本要素,也是HSSE管理体系运行实施的核心和主线。企业应积极推进基于风险管控的安全管理,坚持“管安全就是管风险”。围绕企业生产经营的全过程风险管控,从风险识别、风险评价、风险分级和风险管控全链条展开,确保风险始终可接受,把风险控制在隐患形成之前,把隐患消灭在事故之前,从根本上遏制事故的发生。     

高含硫天然气净化厂腐蚀与安全维护系统研发

针对高含硫天然气净化过程中H_2S腐蚀和其他危害,借鉴炼化企业防腐蚀管理系统,研发净化厂腐蚀与安全维护系统,建立设备完整性数据库,开发装置运行监控、腐蚀监测与检测、腐蚀案例统计、介质化验分析、风险检验和设备维护策略等业务模块,综合应用腐蚀评价和风险检验技术,及时掌握设备H_2S腐蚀规律和风险等级,并适时修订防腐蚀策略和风险管理策略,从技术层面对设备进行专业化管理。     

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位于印支地块上的万安盆地属一走滑拉张盆地，其内主要发育始新世以来的新生代沉积，最大沉积厚度可达12500 m，盆地内发育众多类型各异的局部构造。就目前我国对万安盆地的勘探研究现状，要评价盆地局部构造的储层特征只有通过多种特殊处理地震资料的联合解释来实现。文章针对万安盆地①号构造特征，探讨了利用地震特殊处理资料预测万安盆地局部构造储层的可行性，并利用地震孔隙度异常、道积分、瞬时振幅、DIPOG等多种特殊处理资料，结合地震速度、地震相—沉积相分析，提取各类地震、地质信息，预测地层岩性，解释判断了地层中储层的发育状况及储集层类型，为万安盆地局部构造无井储层预测建立了一条行之有效的地震特殊处理资料综合评价方法。     

危险源辨识、风险评价和风险控制全过程方法探讨

正确掌握危险源辨识、风险评价和风险控制的方法,根据公司的特点和实际情况,制定相应的工作思路,实现对危险源的积极预防和全过程控制的效果,是公司的一项重要工作。     

炼油企业事故发生原因及控制措施

炼油企业的高风险点集中在基层,各类安全、环境事故事件也大多发生在基层单位,而HSE管理的目的是控制风险。从炼油企业生产装置的日常管理出发,阐述了如何在基层单位深化HSE管理,加强风险控制。