涂层镀层厚度的检测（一）

对材料表面保护、装饰形成的覆盖层,如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等,在有关国家和国际标准中称为覆层(Coating)。 覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环,是产品达优的必备手段。为使产品国际化,我国出口商品和涉外项目中,对覆层厚度都有了明确的要求。 覆层厚度的测量方法主要有:楔切法,光截法,电解法,厚度差测量法,称重法,X射线荧光法,β射线反向散射法,电容法,磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。 X射线和β射线法是无接触无损测量,但装置复杂昂…     

在线工业镀层及涂层厚度分析仪

产品和金属元件表面镀层或防腐层厚度是与产品质量与性能相关的重要指标。为满足分析要求,介绍了自行研制的同位素X射线荧光分析仪的主要技术方法及具体应用。实际应用效果表明该分析仪在对工业镀层和汽车涂层厚度进行在线测量时其测量精度可达2%～4%,是一种具有快速、简便、无损等优点的新型分析方法。     

白乳胶涂层厚度光电检测方法及其实现

目的 在硝化纤维纸自动涂布系统中,对涂胶辊上的白乳胶层厚度（0．02－0．025)mm及其均匀性进行检测。方法 提出了一种利用红外线照在光亮的金属表面直接反射回的红外光强度与红外线照在液态白乳胶涂层（厚度（0．02－0．025)mm)上,并透过涂层再从金属表面反射回的红外线强度之差来提取涂层厚度特征信号,从而得到对应检测处涂层厚度信息,检测液体层厚度及均匀性的方法;给出了实现该方法的详实原理图。结果 经实验调试,该方法可有效得到对应涂层厚度及均匀性的电信息。结论 该方法是检测薄层能透光的液态涂层厚度及均匀性的好方法。     

涂镀层厚度检测方法的发展现状及展望

准确测量零件表面涂镀层的厚度,对保证表面涂镀层的性能和节能节材具有重要的作用.目前采用的涂镀层厚度测量方法主要有电量法、电解法、磁性/涡流测厚法、X射线测厚法、超声波测厚法以及光学测厚法等.对各种涂镀层厚度测量方法的测量原理、适用范围以及发展现状进行了综述,探讨了涂镀层厚度测量未来的发展.指出,进一步提高厚度测量精度、加速便携式涂镀层测厚仪器和涂镀层厚度在线测量的研发应为涂镀层厚度测量的主要发展方向.     

陶瓷二次金属化镀镍层厚度的无损检测

本文分析了陶瓷-金属封接中二次金属化镀层厚度对陶瓷-金属封接质量的影响，提出采用X射线荧光光谱法（XRF）对二次金属化镀层厚度进行无损检测，分析了二次金属化镀层成分与含量，对二次金属化镀层的底材进行SEM分析，进行了检测用标准片的设计和标定，建立了XRF无损检测厚度方法的应用程序和校准方法。研究结果表明：采用X射线荧光光谱法，对二次金属化镀层厚度进行无损检测是可行的和可靠的；在试验的范围内（2．48-10．5μm），测量误差小于2％，RSD（相对标准偏差）小于2％。     

一种测量镀层厚度的新方法

介绍以ＭＣＳ－５１单片机为核心,利用霍尔集成电路,集成函数运算放大器、Ｖ／Ｆ转换器等组成的新型镀层厚度测量仪。适合于对导磁工件上镀（涂）有非导磁材料的镀（涂）层厚度的测量。     

镀层厚度测量方法

为了降低成本，有关连接器触头的触点面，或接点弹簧的接点等，通常采用金、钯之类接触电阻小的金属对其接点部分施行电镀。而为了确保制件长寿命、高品质，则须抽样检查其镀层厚度。     

一种雷达吸波涂层厚度无损检测的方法

本文介绍了一种雷达吸波涂层厚度无损检测的方法,并重点讨论了其测试结果,结果表明,该测试方法的测试结果与标准参考样板数据具有很好的吻合,该方法方便灵活,测量范围广,精度高,可用于吸波材料现场厚度质量控制。     

检测片状电阻器镀层厚度的金相制样法

片状电阻器是由陶瓷材料和金属镀层构成 ,因不同型号的片状电阻器仅 2mm× 0 .5mm和 2mm× 1mm ,镀层仅 0 .5mm× 0 .5mm ,要从侧面测试片状电阻器镀层的厚度 ,对包埋样品的粘合剂的粘合性能 ,粘合剂的硬度与被测物的硬度是否一致提出了较高要求。经大量实验 ,用快干腻子固定和镶嵌片状电阻器试样 ,达到了理想的效果     

镀层厚度对热镀锌热轧板耐蚀性的影响

为模拟热镀锌板的实际使用情况,以剪裁后不同镀层厚度的热镀锌热轧板为研究对象,采用光学显微镜(OM)观察镀锌前后基体组织,通过中性盐雾试验分析镀层厚度对热镀锌热轧板产生白锈和红锈的影响规律。结果表明:在腐蚀过程中,腐蚀沿镀层由四周向内部扩展,同时由钢基体向表面扩展和锌层表面向内部扩展;随着镀层厚度增加,腐蚀扩展时间增长导致腐蚀时间增长,热镀锌板抗白锈能力增强,意味着耐蚀寿命增加;但抗白锈能力与镀层厚度呈非线性关系,涂层较厚时,通过增加镀层厚度提高热镀锌板抗白锈能力的效率降低。     

小口径内衬陶瓷复合钢管涂层厚度控制

采用ＳＨＳ铝热－重力分离法制备氧化铝陶次兰州复合钢管，研究了预热、保温、装料密度、添加剂等因素对所制备的内衬陶瓷复合管涂层厚度的影响，分析了陶瓷层的组织和性能。结果表明，通过预热、曙、控制装料密度和添加剂等可有效地提高熔体流动性，使陶瓷的凝固，结晶过程得到进一步控制，从而达到控制事管内陶瓷层厚度的目的。     

金属镀层厚度测量结果的一致性研究

利用带有特殊台阶构造的Cr/Ni类型实验样品,分别采用X射线光谱法、轮廓法和截面法进行表面镀层厚度的测量,对三种方法测量结果的一致性问题进行探讨。实验结果表明,X射线光谱法的镀层厚度测量值较其它两种方法明显偏小,相对偏差甚至超过50%。由于利用X荧光测厚仪进行分析时未考虑实际样品与校准工作曲线用标准厚度片的密度差异,因此导致镀层厚度的测量值出现较大偏差。考虑到工业实际上目前普遍利用商品化标准厚度片进行X荧光测厚仪的校准,提出应对该类仪器现有计量校准体系做进一步研究。     

镀层厚度自控仪──一种改进的安培小时计

为适应电铸镍生产的需要，在普通直流安培小时计的基础上改进研制了一种数字式镀层厚度自控仪。该仪器直接显示所需要的镀层厚庆；镇前只需将镀件面积和所需镀层厚度预置进去；电镀时显示的是还需要沉积的厚度；到显示为０时，即可自动报警并切断电源。     

镀层厚度自控—一种改进的安培小时计

为适应电铸镍生产的需要，在普通直流安培小时计的基础上改进研制了一种数字式镀层厚度自控仪。该仪器直接显示所需要的镀层厚度；镀前只需将镀件面积和所需镀层厚度预置进去；电镀时显示的是还需要沉积的厚度；到显示为０时，即可自动报警并切断电源。     

彩涂板涂层厚度检测技术及涡流相位测厚法在其中的应用

阐述了彩涂板涂层厚度检测的国内外标准、检测技术及其应用特点,研究和说明了涡流相位测厚法在彩涂板涂层厚度检测中的应用,以及该方法的校准技术和检测控制要点。     

5083铝合金热喷涂金属涂层厚度无损测量

采用热喷涂工艺在5083铝合金基体上制备了铝锌合金防腐涂层。使用电导率测试仪测试了不同厚度涂层的电导率,同时采用金相法测试了相应涂层的涂层厚度,利用最小二乘法对涂层厚度和涂层电导率的关系进行了数值分析。建立了涂层厚度与涂层电导率的关系方程,对采用该方程计算得出的涂层厚度和金相法测试得出的涂层厚度进行了对比分析。结果表明,5083铝合金基体热喷涂铝锌合金涂层的涂层厚度与电导率的倒数成线性关系,通过电导率计算的涂层厚度与金相法测试的涂层厚度有较高一致性。喷涂涂层厚度在193～317μm范围内,计算误差小于5%。