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膜盒是一种控制温度的弹性元件,由图1所示各部件组焊而成,热敏介质受热膨胀产生压力,充入内外膜片间隙中,使之产生弹性变形,推动硬触头发生位移,从而控制加热元件的开启或关闭。设计要求 相似文献
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刘文权 《试验技术与试验机》1996,36(1):12-16
本设计成功地革新了原来拉线架的结构，从根本上解决了测试系统长期未能解决的测试精度问题，提高了产品质量，本设计说明了合理的设计加上高质量的模用锌合金的全部制作，可心使模用锌合金凹模的寿命高于钢质模的寿命，并能提高复合模的整体寿命，因而改变了模用锌合金寿命低于钢质模寿命的这一通常评价。本文还阐述了我们自己特有的模用锌合金模件的制作上一些方法，经验方面的新收获。 相似文献
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周兴鑫 《机械工人(冷加工)》2003,(10):50-50
我们在进行多种铝矩形盒冷挤毛坯(见图1)的工艺准备时,一般采用落料模冲压获得。因尺寸大小不同,按通常法则,需对每一种尺寸类别分别设计制作模 相似文献
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胡兆国 《机械工人(热加工)》2001,(2):18-19
成形圆是我们在制作工件时经常遇到的工艺之一,其成形的方法有如下几种(见图1～图4)。图5所示零件为某厂插秧机上的一个套筒零件,材料为Q235钢,料厚1.25mm,为此设计了如图6所示的落料、弯曲模具。该模具的工作过程是:条料从右向左送进,送料时由两颗导料销6导料,用挡料销5对条料进行定位,料送到位后,操作压力机,滑块带动上模部分 相似文献
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成形凹模是用于AMP-20高速镦锻机成形工位的精密锻造模具。模具工作在500℃以上的高温环境中，并要承受数十吨的载荷，所以，要求模具应有较高的尺寸稳定性和较好的高温力学性能。模具的六边形盲孔结构复杂、精度要求高。材料为4CrSMoSiV1，硬度为 相似文献
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张德芳 《机械制造与自动化》2004,33(5):24-25,28
冲裁件的尺寸精度取决于凸、凹模的刃口尺寸及公差。为了获得合格的冲裁件，在模具设计中应根据冲裁件的尺寸和公差等级、冲裁间隙、模具磨损规律、模具制造方法和成本等来确定凸、凹模的刃口尺寸和公差。 相似文献
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杨聪颖 《机械工人(冷加工)》2005,(11):47-48
弯曲件的弯曲工序合理，可以减少工序，简化模具设计，提高工件的质量和产量。对于形状较复杂、成形有一定难度的弯曲件，可采用多次弯曲成形，如图1所示链片夹紧片的成形。 相似文献
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钟翔山 《机械工人(冷加工)》2011,(13):57-58
1.零件结构图1是某产品上的一个类似于轴形的零件,采用45钢制成,由于使用的需要,在其一端需加工一个深5mm的内六角小孔。2.零件工艺分析由于该孔的直径较小且为盲孔,如一次挤压出来,压力较大,凸模极易折断, 相似文献
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黄一平 《机械工人(热加工)》1990,(3):58-58
图1所示零件为车辆备品中的门锁销座,此产品为更换件,需要量下大,属小批断续生产。我们设计了一副简易压弯成形切断模(见图2、图3)在250kg空气锤上一次成形。经生产证明,试横具简单,易制作,使用 相似文献
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1.工艺分析如图1、2所示为冰箱组件中冷凝器支撑板,材料为08F冷轧板,料厚为1.8mm。该零件在冰箱中主要支撑和连接作用,因此要求零件的形状和成形高度必须达到用户要求,上面有一道筋起加强作用,表面要求无划伤,无翘曲,无毛刺等。该零件的最大特点是外形复杂,相当于一个“Z”形弯 相似文献
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张慧绒 《机械工人(热加工)》2006,(2):86-87
由于产品的需要，异形拉深模种类较多，形状各异，结构复杂，工艺有时也有所变换，因而需要的技术高，成本也相对较高。特别是根据需要，有些产品可采用一次拉深成形模。在试模过程中，制件往往会出现各式各样问题，如：凸缘起皱且零件壁部被拉裂；制品边缘高低不一致；制品底部被拉脱；制品口缘褶皱；盒型件角部破裂；盒型件直壁部分不挺直；零件拉深后壁厚与高度不均匀等。 相似文献
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根据毛坯面积与拉深面积(加上修边余量)相等的原则计得到零件落料尺寸165 mm*140 mm,零件相对拉深高度0.32 mm,小于最大拉深高度0.4 mm,得出能够一次拉深成形并且需要使用压边圈的结论,计算冲裁力、拉深力及压边力选出了满足要求的设备.同薄板折弯焊接以及落料/拉深/切边共三副模具两种方案对比,确定了模具结... 相似文献
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于静 《机械工人(热加工)》2012,(16):64-65
凹模是冲模中直接形成冲件的凹形关键构件,由于凸模是在强压、连续使用和有很大冲击的条件下工作的,所以很容易损坏。我公司锻压车间的加强筋落料模经过一段时间的服役, 相似文献
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