不处理胶辊的试纺与主要技术性能的分析

不处理胶辊的试纺与主要技术性能的分析徐桂彬，程建国，文皖（安徽第一棉纺织厂）（安庆纺织厂南方纱厂）（安徽省潜山县八一纺织器材厂）胶辊是纺纱工艺中的重要牵伸部件，其质量好坏对成纱质量有着直接的影响．随着科学技术的发展与市场的需求，新型纺纱胶辊表面不处理...     

改进胶辊制作工艺,提高胶辊纺纱性能

改进胶辊制作工艺提高胶辊纺纱性能张远慧（重庆第一棉纺织厂）０引言胶辊是纺纱设备中牵伸机构的主要部件之一，它的性能好坏，制作质量优劣，直接影响着纺纱质量，好的纺纱胶辊表面光、滑、爽、燥，上车不偏心变形，不位移脱壳，不缠绕，断头少，值车工生活好做，纺出的...     

HX-0368A型紧密纺胶辊的性能与应用

探讨HX-0368A型紧密纺胶辊的性能与应用.分析了紧密纺时牵伸胶辊的技术要求,介绍了HX-0368A型紧密纺不处理胶辊的结构与特性,并与国内外同类胶辊进行了纺纱质量对比测试.指出:该胶辊具有抗静电、硬度低、弹性好、表面粗糙度低、对无横动程高速纺纱有良好的适应性和较长的使用寿命等优良特性,其成纱质量也优于同硬度的其他胶辊,可降低生产成本,提高生产效率.     

用纳米材料改善免处理胶辊的纺纱性能

介绍了纳米材料的选用及其工艺性，阐述了应用纳米级补强材料可改善免处理胶辊的纺纱性能如表面活性、抗静电性、抗污染性及精磨后的表面状态。针对免处理胶辊纺纱所需要的力学性能、技术问题进行了科学的分析与研究，提出含纳米材料的免处理胶辊具有持续稳定的可纺性能，特别是适纺状态的表面技术特性对纺纯棉纱的综合质量水平有所提高。     

棉纺牵伸双层胶辊性能和使用

棉纺牵伸双层胶辊性能和使用天津市纺织橡胶厂０引言胶辊是纺纱工艺中的敏感牵伸部件，其本身质量的好坏，结构是否合理以及应用技术的优劣都对其胶辊的使用寿命、使用效果及成纱质量造成直接影响。多年来我国在制造使用丁睛胶辊的技术上总结了不少可贵的经验，同时还存在...     

粉末涂料在细纱胶辊上的应用

胶辊是牵伸装置中的重要元件。因它是非导体，在牵伸过程中易产生静电而绕花，这对纺纱生产来说是个弊病。为使胶辊拥有良好的纺纱性能，目前除了使用少量不处理胶辊外，还必须对胶辊进行表面处理。我厂大多使用化学涂料表面处理，但是，这种化学涂料在引进的GS／1型细纱机上纺纯棉纱时难以适用。本文就我厂开发、试验及推广使用粉末涂料胶辊的过程介绍如下。1应用粉末涂料胶辊的由来1987年我厂全程引进瑞士立达公司的纺纱设备，其中GS／1型细纱机所用的胶辊是随机带来的ME－666型软胶辊（邵氏硬度：65度），经过多年的运转，前档胶辊已…     

WRC-KS82型涡流纺用胶辊的研发与应用

为了解决涡流纺用胶辊回磨周期偏短导致纺企消耗增加、效率降低等问题，分析在超大牵伸、高速、高温纺纱环境下，涡流纺用胶辊技术研发关键及性能创新要点；通过使用WRC-KS82型与进口某型涡流纺用胶辊成纱质量、耐中凹、不同表面处理方式等项目的对比试验，表明WRC-KS82型涡流纺用胶辊耐磨、抗压、抗绕、适纺性能优良，纺涤纶和涤纶/粘胶混纺纱成纱质量水平达到进口胶辊水平，且抗中凹性能好，回磨周期达28 d以上。指出：WRC-KS82型涡流纺用胶辊能降低消耗、节约成本，使用时需选择合适硬度与凸台工作宽度的胶辊，制定合理的回磨周期，配套适当宽度的集棉器，以达到涡流纺纱线质量要求与使用周期的平衡。     

免处理胶辊的使用保养与成纱质量

胶辊是纺纱机械牵伸机构中极为敏感的部件。其质量优劣和日常维护的好坏将直接影响成纱条干。免处理胶辊弹性优良,压缩变形小,耐磨性强,抗静电与抗绕性好,适纺性和稳定性佳,值得推广使用。文章探讨了免处理胶辊的使用和维护过程。     

NFR—W888不处理胶辊使用初探

胶辊是纺纱设备牵伸机构的主要部件。它的硬度、弹性、抗绕花性能及表面处理的好坏等直接影响成纱条干、断头、均匀度。为更进一步适应纺纱要求，各橡胶厂目前都在努力研究，开发新型胶辊，NFR—W888胶辊就是江苏如东纺橡厂近年研制的适应纺纯棉品种的不处理新型胶辊。我厂从1995年9月份，在C14．5品种上开始使用NFR一W888胶辊，经过一年的试验、摸索，我们归纳总结出该胶管的性能特点，并针对它的主要性能。对原有的工艺进行了改进，使成纱条干水平有了显著提高。INFR——W888胶辊特点三．l由于该胶管中加入防老剂，使力学阻尼和滞后…     

不处理胶辊使用实践

胶辊是纺纱生产中重要的牵伸元件,其性能与成纱质量密切相关,近几年,不处理胶辊技术逐渐成熟,并已推广应用,我公司于1996年开始使用不处理胶辊,目前,应用面积已达70％,主要品种全部使用,取得了较好的纺纱效果,经过多年的探索,对于不处理胶辊的性能与纺纱实践,我们有了一定的认识和体会。     

集聚纺用色纺胶辊技术探讨

为了正确选用集聚纺用色纺胶辊,从色纺纱原料特性分析其对胶辊的不良影响;从集聚纺装置中牵伸胶辊与集聚胶辊的作用和要求,分析集聚纺用色纺胶辊选型、套制、磨砺、表面处理及胶辊使用注意事项;以纺纱案例分析集聚纺色纺胶辊的选型效果。指出:集聚纺用色纺胶辊选型需根据品种定位、纱号、原料、设备和器材的老化程度、工艺设定、环境等灵活掌握;套制保证"三同心",控制砂轮粒数及其速度、拖板速度、往复次数等保证胶辊表面粗糙度,处理前清洗胶辊表面,注意处理方式的选择和表面处理间环境,制定合理的回磨周期及更换周期,以保证胶辊制作质量;采用合适的集聚纺用色纺胶辊,不仅成纱质量满足用户要求,且适纺性好,使用周期长。     

涡流纺前牵伸胶辊的表面处理

针对涡流纺纺纱速度快、无导纱动程、前牵伸胶辊应耐磨等要求,分析BGSLMB系统磨砺参数和磨砺后不同表面处理后前胶辊表面粗糙度的变化,以国产JAZ73A型、SHA75B型和J490SA型前牵伸胶辊为例,对比不同表面处理方法在涡流纺不同品种上的试纺结果;结果表明:经四氟涂料处理的牵伸胶辊能有效提高纺纱质量和生产效率,在粘胶及其色纺品种上,其回磨周期较原表面处理胶辊延长约1个月。指出:胶辊磨砺参数和表面处理方法应结合生产实际灵活选择;纯粘胶及其色纺产品,聚氨酯胶辊首选四氟涂料处理方法;涤纶及其混纺、腈纶及其混纺等产品,首选A、B双组分普通涂料处理的胶辊,表面粗糙度Ra值控制在0.85μm;丁腈胶辊、聚氨酯胶辊上涂料前应在烘房(烘箱)预热约30min,使其表面温度达到45℃~60℃;聚氨酯胶辊对含5%以上涤纶的混纺和纯涤纺不适用,对含5%以下涤纶的混纺应谨慎使用,对某些异形纤维的混纺生产效果较好。     

紧密纺胶辊的选用实践

为正确选用紧密纺胶辊,分析了紧密纺装置中牵伸胶辊与集聚胶辊的技术要求和作用,介绍了XH-LT65型胶辊的技术特性,并使用该胶辊及其他同硬度胶辊在不同紧密纺及传统环锭纺设备上进行了纺纱对比试验.结果表明:XH-LT65型胶辊是适合紧密纺的一种优良胶辊,具有较好的适纺性、耐磨性、回弹性和抗静电缠绕性,纺纱效果好,使用寿命长、成本低.使用中应注意确保必要的回磨周期,选择合适的胶辊直径和硬度,采用一定的表面处理技术,采取换位使用等方法可使紧密纺胶辊更好地发挥作用.     

WRC-365型不处理胶辊纺纯棉的应用实践

为了证实WRC-365型表面不处理胶辊具有适纺性强,吸放湿性能好,表面爽洁,抗绕效果较好的特性,结合实践,通过与其它表面不处理胶辊纺纱的对比试验,表明在纺纯棉纱品种上,WRC-365型不处理胶辊纺纱质量好,价格低,值得推广应用.     

WRC—965型表面不处理胶辊的使用

１　前言　　胶辊是纺纱工艺中的重要牵伸部件,其质量的好坏及应用技术的优劣对其使用效果、使用寿命及成纱质量有着直接的影响。我们一般使用的各类丁腈胶辊都需要进行表面处理后才能上车使用。常见的表面处理方法中一类为有层涂料处理,另一类为无层涂料处理。有层涂料处理是在胶辊的表面增加一层覆盖物;无层涂料处理则是通过某种条件引发胶辊表面物质的再交联,改变其表面橡胶分子的空间网状结构和分子排列结构。无论哪种处理方法均不同程度地改变胶辊表面的性能和状态,以满足纺纱工艺的需要,但不可避免存在着下列弊病：①影响胶辊表…     

紫外线光照技术在胶辊表面处理上的应用

分析采用紫外线光照技术对胶辊表面处理的原理及特点,并与传统涂料处理方法进行对比;探讨紫外线光照技术在精梳、并条、粗纱工序,以及在纯棉细号纱等不同品种上的应用,给出了光照处理分离、牵伸、并条胶辊和细纱胶辊的技术参数及不同表面处理方式时胶辊表面粗糙度、成纱质量间的差异。指出:紫外线光照技术并非无局限性,实际使用中要根据纺纱品种、方式及环境等,与复合处理方法结合使用;其在聚氨酯胶辊和段彩纱纺制用胶辊方面的应用仍需探索和创新。     

推广与应用BYC—9918型表面不处理胶管的经验与探索

安徽省潜山县八一纺织器材厂生产的BYC－9918型表面不处理胶管一诞生，我们公司就进行了试用，至今已在细纱、粗纱、精梳工序全部推广使用。通过近两年对BYC－9918表面不处理胶管使用的实践与探索，认为应用BYC－9918型胶管套制的胶辊纺纱性能良好，可行性持续时间较长，无龟裂、无老化现象产生。1试验结果分析1.1小批试纺1995年5月份，我们首批试用了BYC－9918表面不处理胶管套制胶辊，经试验成纱质量对比数据如表1（所纺品种：J18．5tex，J18．5KD）。表1两种胶辊纺纱性能比较1.2大批试纺在试用期间，我们经过反复摸索，克服困难，…     

新型纺纱胶辊应用

介绍了新型纺纱双层胶辊性能特点,通过试验对比数据说明该胶辊适纺性好、单锭差异小、成纱质量稳定,可免去表面处理工序,节约涂料成本和人工成本,回磨周期可延长为7个月,使用寿命长,节能降耗;指出,牵伸胶辊在纺纱生产中作用重大,应重视其选型及制作工艺。     

胶辊使用中应注意的几个问题

胶辊是纺纱工序的重要牵伸部件，在纺纱过程中起着极为重要的作用，胶辊质量的好坏，对成纱条干，纱疵，成纱强力，断头率及本身的使用寿命影响很大，这一事实已成为共识，胶辊的应用技术是门综合性的科学技术，其目的是P：通过对胶辊的合理选择配用，精心制作和表面处理，以科学的现场管理，促使胶辊在纺纱生产中能充分发挥并长期保持良好的弹性，抗绕性及耐磨性，从而提高成纱质量水平，因此，使用好，管理好胶辊是一项非常重要的任务，下面对胶辊在使用中应注意的问题作一介绍。     

胶辊磨砺、表面处理工艺与其质量的关系

胶辊是纺纱工艺中的重要牵伸元件之一，它内在质量的好坏、硬度高低及表面处理的优劣都对成纱质量有着直接影响。要使纺纱的条干水平提高、适纺性能强，胶辊的磨砺、表面处理工艺尤为重要。1磨砺工艺与胶辊质量密切相关对套制好的胶辊进行磨砺是关键，磨砺工艺直接影响胶辊的质量。现将磨碉工艺、操作不当时产生的胶辊质量不合格的原因进行逐一分析。1．1砂轮的选择磨胶辊砂轮系大气孔砂轮，通常使用的砂轮粒度有40#，60#，80#，120#几种。46#～60#砂轮通常用于粗磨及表面处理为大漆、尼龙涂料的胶辊；80#～120#用于化学涂料及酸处理胶辊。…