精益六西格玛在供应商管理中的应用

商业环境的激烈变化对处在供应链最中间的制造商在成本、质量方面提出了严格的要求，旨在消除浪费、降低成本、持续改进的精益六西格玛思想为制造企业保持竞争优势提供了战略性的指导工具。精益六西格玛有助于制造商和供应商提升自身的竞争力，最终达到双赢的目标。[第一段]     

精益六西格玛在英格索兰工厂的应用

一、精益六西格玛在英格索兰的推行 精益六西格玛结合了促使公司成功的两种关键工具一精益生产和六西格玛。     

精益六西格玛在副箱气缸改进中的应用

在变速器的使用过程中,副箱气缸经常出现漏气现象,及时找出漏气原因,有针对性的进行维修预防,可有效避免使用过程中出现故障。本文主要是针对六西格玛在副箱气缸当中的应用,从六西格玛的内涵,目前副箱气缸所存在的不足,六西格玛在副箱气缸当中的运用等几个方面进行了一定的分析探讨。同时不断的改进相关的方案并落实到实际的运用当中去,并跟踪其售后过程中所发生的问题,及时进行分析探讨,根据不同的车型对其进行不同的设计,合理匹配适合自身工作过程中使用的副箱气缸,为其正常运行提供保障。     

精益六西格玛在车用电气产品公司的应用

近年来,精益六西格玛（Lean＆SixSigma）在全世界范围内被广泛推广开来,其作为一种先进的管理方式,能够极大地降低制造成本、缩短产品开发和生产周期、提升产品品质、增强企业的竞争能力,并最终能给企业带来巨大的经济效益。对“精益六西格玛”理论的形成、构成的特点和推进方法,及其在车用电气产品公司的实际应用现状做了综述和探析。     

精益六西格玛在机械修理装配质量控制中的应用

精益六西格玛是精益思想与六西格玛管理方法的有机结合,其本质是消除浪费和降低变异。通过对WD-400挖掘机大修厂滑动轴承的装配修理工序进行分析,阐述了精益六西格玛DMAICⅡ模型在装配质量控制中应用的整个实施过程,利用Minitab软件对质量数据进行分析,找出了影响装配质量的关键因素——装配方法、装前检验和清洁润滑,并针对每一个关键因素探索了控制措施。结果表明,在机械修理装配质量控制中应用精益六西格玛是可行的。     

浅析精益六西格玛在航空维修计划管理中的应用

简要介绍了精益六西格玛理论,在分析航空维修计划管理现状的基础上,将精益的思想、方法和工具,结合到六西格玛DMAIC的流程改进中,提出了几点关于应用精益六西格玛加强维修计划管理的决策和建议。     

基于精益六西格玛的ERP质量管理系统研究与设计

从精益生产与六西格玛的共同点出发,分析其整合的可行性,就其整合后带来的极大效益设计出基于精益六西格玛的ERP质量管理系统,帮助企业减少成本,提高效率,加强质量。     

精益六西格玛在降低招标采购流标率中的应用

主要研究采用精益六西格玛DMAIC的方法有效降低非价格因素流标率.结果表明,精益六西格玛DMAIC的方法适用于管理流程的改善,非价格因素流标率得到有效控制,并取得良好收益.     

六西格玛方法在COB封装技术中的应用

针对客户反馈的关于56ASD机种存在不良率高问题,采用六西格玛的思想和方法,分析其在COB制程中的生产流程,通过界定、测量、分析、改进、控制五个阶段,分析引起不良的主要因素是灰尘,识别灰尘存在的潜在因子,通过FMEA确定根本原因并加以改善,使该机种在后续生产中良率有了很大的提升,减少了因此不良而产生的报废,节约了成本.     

六西格玛方法在热加工锻件上的应用

六西格玛是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是希腊字母＂σ＂的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。六西格玛可解释为每一百万个机会中允许有3.4个出错的机会。刹车臂壳体热加工锻件是汽车上的一个重要安全件。运用六西格玛方法对刹车臂壳体锻件生产流程因果作全面分析,找出关键因子进行有效改进和参数优化,使刹车臂壳体锻件一次交验合格率从60%提高到了95%,折纹率由35%～50%下降至5%,废品率由5%降至1%以下,效益显著。     

精益六西格玛在在线检测设备测量精度分析中的应用研究

轮对尺寸在线检测设备在日常使用过程中产生一系列测量数据,但受多个因素影响,难以直接对其测量精度进行评估,因此迫切需要行之有效的测量精度分析方法.而在各行各业成熟应用的精益六西格玛管理工具中,丰富的数据图形统计工具与测量系统分析工具为解决在线检测设备测量精度分析难题提供了新的解决思路.以轮对尺寸在线检测设备为例,利用精益...     

六西格玛法在工程机械行业的应用初探

六西格玛质量管理法(以下简称六西格玛法)是20世纪80年代美国摩托罗拉公司首先倡导的质量管理方法。现在,摩托罗拉、通用电气、西门子、微软、英特尔、三星、本田、索尼、福特、沃尔沃和卡特彼勒等全球知名企业和发达国家的一批中小企业先后推广应用了六西格玛法,并取得成效。如摩托罗拉通过实施六西格玛法,生产效率在10年内提高了100倍,由一个因产品质量差而濒临破产的企业跃     

六西格玛管理在模具生产品质中的应用

六西格玛为一套系统的业务改进方法体系,旨在持续改进企业业务流程,实现顾客满意的管理方法。使用六西格玛管理对由模具生产出的产品品质进行研究,可以很好地控制模具产品的重要尺寸,降低模具生产成本,提高生产率,缩短周期,降低废品率。     

将6西格玛引入租赁

作为由跨国企业使用来改进企业素质的技术,6西格玛是众所周知的,但是设备租赁企业能否也从中获益呢?答案是肯定的,英国GE设备租赁服务公司的主管邓肯·弗雷姆说.     

Using Six Sigma

Lean and Six Sigma are two widely acknowledge business process improvement strategies available to organizations today. Lean production is a strategy for achieving continuous improvement in business process performance through the elimination of waste. Six Sigma, on the other hand, is a powerful business strategy used for driving out variability from processes through effective utilisation of statistical tools and techniques. Lean Sigma is an integration of two powerful strategies which can have a dramatic impact on an organisation's ability to do the things right first time, leading to higher quality, higher productivity, faster delivery and lower costs. Lean Sigma combines the variability reduction tools and techniques from Six Sigma with the waste and non-value added elimination tools and techniques from lean production, to generate monetary savings to the bottom-line of an organisation. In this paper, the results of a survey on current application of Lean Sigma principles for waste reduction, variability reduction and enhanced customer satisfaction are discussed. Lean Sigma is a powerful strategy that can take any manufacturing or service company to a world class performance level. Today many organisations are integrating these two strategies for reducing costs and generating hard-dollar savings to the organisations' bottomline. Both strategies are complimentary to each other.     

六西格玛在建设项目管理中的应用研究

不同于制造业相对简单的流程，建设项目中各个环节都比较繁杂，实施的范围也更为广阔。正因为复杂，建设项目管理更应该注重量化管理。量化管理是项目管理中一项基础性工作，如果采用了量化管理，建设项目管理的全过程就会变得“可视化”。本文从量化管理的角度研究六西格玛在建设项目管理中的应用。     

六西格玛在建设项目管理中的应用研究

不同于制造业相对简单的流程,建设项目中各个环节都比较繁杂,实施的范围也更为广阔。正因为复杂,建设项目管理更应该注重量化管理。量化管理是项目管理中一项基础性工作,如果采用了量化管理,建设项目管理的全过程就会变得“可视化”。本文从量化管理的角度研究六西格玛在建设项目管理中的应用。     

Recession proofing Six Sigma

Six Sigma has been hailed by many as a miracle tool that can create exceptional value for businesses, but how effective is it in a downturn? The authors give a few pointers on how to get the best out of Six Sigma, whatever the economic climate. The methodology is hard work and requires a business discipline that few organisations have today