葡萄花油田提高机械效率节电方法研究

随着油田的长期采油开发,稳产、节能已经成为油田生产和发展的重要议题。受葡萄花油田地层因素和传统的机械采油方式的影响,使得葡萄花油田抽油机在采油作业过程中,机械效率较低,节能方面受到很大挑战,本文以分析机械效率的影响因素为基础,提出更适合葡萄花油田采油节电的方法,提高葡萄花油田机械采油系统效率,从而达到节电要求,为油田稳产提供技术支持。     

浅谈抽油机电机运行工况与节能之间的关系

机械采油是国内各油田主要的原油生产方式,抽油机械又以游梁式抽油机应用最为普遍。抽油机的"大马拉小车"这一现象,从电机选配上具有一定的合理性。正确选择相匹配的电动机功率,加强油田电气设备的运行和维护,保持良好的运行状况也可以有效的减少能耗。抽油机是油田耗能大户,用电量约占油田用电量的40%,抽油机节能效益十分可观。抽有机节能降耗,途径很多,本文就抽油机的拖动、供电等讨论抽油机的电气节能问题。     

抽油机节能改造技术在头台油田的应用

游梁式抽油机是油田生产过程中主要的耗能设备。搞好机械采油系统的节能工作对整个油田的节能降耗工作具有十分重要的意义,针对抽油机井能耗高的问题。分析了能耗增加的原因,并在现场应用的基础上,提出了两种对抽油设备节能改造的方法。     

采油井节能方法分析

随着油田的长期开采,经济、节能已经成为衡量油田生产和发展的重要指标。但是受原有认识、油田地层因素以及科技含量的影响,传统的机械采油方式已经不能达到节能要求,并且抽油机在采油作业过程中,机械效率低下,磨损严重、参数不平衡等方面,都使得节能受到很大挑战,本文以分析采油井的运行为基础,提出油田采油井损失能耗的原因,并提出节能的方法,为油田稳产发展提供技术帮助。     

弯游梁抽油机在某油田的应用

常规抽油机采油是目前油田采油中占主导地位的人工举升方式,但系统能耗高、系统效率低、采油成本高、经济效益差,严重地制约了抽油系统的高效运行,近几年我油田试验应用了不同类型的节能抽油机,本文主要介绍了弯游梁式节能抽油机的节能原理,以及现场应用效果,弯游梁式抽油机较相同机型节电20%以上,适应低渗透油田的生产和节能需要。     

抽油机井节能降耗技术的应用

抽油机是目前采油生产中的主要设备,在油田开发中起着非常重要的作用,同时也是耗能的主要设备。针对抽油机井能耗高的问题,对我矿目前应用的节能技术进行了分析、评价和效果对比,提出了对普通型抽油机进行节能改造的几点认识,以指导抽油机井节能技术的推广应用,达到降低成本、提高经济效益的目的。     

抽油机节能方法探析

在我国大多数油田进行后期的原油生产的过程中,生产原油所采用的最主要的方法是机械采油的方法,因此,在机械采油进行的过程中所消耗的电力占据了原油生产中能耗的很大一部分。对于青海地区的油田来说,机械采油中所用的抽油机负荷十分之大,在油区全部生产用电中大约占到了80%以上。因此本文从工作实际出发,通过对抽油机运行及负荷的特殊性进行阐述,同时对各种节能方法进行探析。     

普通抽油机节能潜力分析

在我国油田的生产活动中,抽油机是主要的耗能设备,抽油机的用电量可以占到油田用电总量的百分之四十之多,由此可见对普通抽油机进行节能潜力分析,是十分有必要的。随着科学技术的发展,抽油机的节能环保技术在不断地发展更新,本文就将结合普通抽油机的负载特性,对普通抽油机的节能技术进行分析研究,探讨对普通抽油机的节能措施。     

抽油机节能技术应用和常见问题

当前，石油行业原油开采中，抽油机属于最常见的开采设备，在抽油机设备上，，开展开源节流的研究极大程度优化了原油的开采效果，虽然机械采油是我国油田原油生产的重要方式，但是采油设备长期和持续性的运行，导致电能消耗量巨大，设备损耗严重，影响抽油机泵的实际做工效率，所以，必须不断改变传统抽油机采油中的缺陷，分析抽油机节能技术应用中常见的问题。     

浅谈从节能设计入手促进抽油机系统效率的提高

抽油机采油设备被广泛地应用于油田生产中,为了提高抽油机系统的效率,从节能设计方面入手,分别对电动机、抽油机、抽油泵进行节能设计,并优化节能降耗技术措施,使抽油机系统达到节能降耗的技术要求,不断提高抽油效率。     

抽油机节能效果分析

抽油机是油田机械采油的主要设备,是油田原油生产单位的主要能耗设备,大马拉小车现象较为普遍,而抽油机生产后其节能效果基本固定,必须从其配套的电器、油井管杆柱组合等方面来提高节能效果。     

游梁式抽油机能耗分析及措施

常规抽油机所使用的电量大概占油田用电总量的40%，是油田生产中重要的耗能设备。对此，文章对游梁式抽油机的特点及节电性能进行了分析，并提出了相应的措施，旨在为油田节能生产提供帮助。     

浅析游梁式抽油机采油系统矢量控制节能方法

油田生产依赖采油设备,在我国主要采油设备为游梁式抽油机,具有重要的作用,但在实际应用过程中,低效率、高能耗的问题一直存在,尽管当前采用了相应的节能方法,然而节能效果并不理想,基于此,本文构建了一种矢量控制节能方法,以降低游梁式抽油机采油系统的能耗,并提升其运行效率。     

实施优化配套管理提高油井系统效率

油井系统效率是油田生产的重要指标,它不仅反应了油井的节能与经济效益,而且也综合反映了油田的技术装备和技术管理水平。在原油生产过程中,抽油机采油是人工采油的重要方式,只有加强系统研究、细化分析、落实现场工作提要系统效率才能达到节能降耗高产稳产的目的。     

抽油机电机的节能标准改造探讨

抽油机在油田生产中是用电大户,随着节能减排的不断深入,对抽油机电机的节能改造刻不容缓。本文主要从电机的能耗机理和耗能情况分析出发,结合抽油机的负载情况来进行改造,分析节能原理后制定对应的改造方案来进行改进,寻求更佳的节能运行方案。     

采油管理中抽油机变频控制柜的应用

油田生产过程中,为了降低油田生产的成本,对抽油机系统进行优化设计,应用变频控制柜,改变抽油机电源的频率,提高抽油机的运行效率,可降低抽油机系统的能耗,提高抽油机采油的经济效益,满足油田开发不同时期的需要。不断研究变频器的新技术措施,提高变频的效果,实现降本增效的采油目标。     

抽油机变频控制柜在采油管理中的具体应用

油田管理是加强石油生产管理,提高原油采收率的重要途径之一。采油单位的生产任务就是通过先进技术的引进和各种制度管理上的创新达到提高经济效益的目的。随着科技的进步和发展,变频技术的发展也达到了一个新的高度,基于抽油机自身的运行特点,变频技术在计算机信息技术、传感技术和变频调速技术等高新技术的辅助下可以在油田开发管理过程中实现降低抽油机能耗、模拟控制采油效率的目标,保证生产运行一直保持在较为稳定的状态。加之,抽油机的变频控制可以实现机械设备的软启动,使得在采油管理中不仅可以实现节能减排的目的,还可以通过设备型号的合理选择实现经济效益和社会效益的双赢。     

抽油机采油工艺技术探讨

油田采油生产过程中,应用抽油机采油工艺技术措施,开采出井下的油流,完成油田生产任务。对抽油机采油工艺技术进行优化,优选节能型的抽油机,并应用节能型的电动机驱动,达到节能降耗的技术要求,获得最佳的采油效率。     

SRD在抽油机井中的应用

介绍了以MCS - 8795BH为控制核心的SRD在抽油机中的应用 ,本系统采用模糊控制技术 ,可对油田的采油情况进行实时监控 ,实现了油田生产的自动化 ,使抽油机达到最佳控制效果 ,并从理论上分析了采用SRD抽油机的节能效果。     

提高双驴头抽油机系统效率实现率方法的研究

系统效率实现率是衡量采油系统能力和效率的重要指考核指标,提高系统效率实现率是油田生产中的重要内容。双驴头抽油机由于其节能、低冲次、系统效率高等优点成为油田重要的采油机械,因此提高双驴头抽油机系统效率实现率是非常必要的。本文通过分析某油田双驴头抽油机的生产状况,总结其影响系统效率实现率的各种因素,为油田提高双驴头抽油机的系统效率实现率提供若干建议,具有一定的参考价值。