多管程管箱法兰密封性能探讨

采用金属包垫的多管程管壳式热交换器在进行耐压试验时经常发生管箱法兰密封泄漏现象。对多管程管箱法兰的密封结构进行分析,认为造成泄漏的主要原因是分程隔板加强了管箱法兰的刚度,使得垫片在分程隔板作用范围内的接触面积增大,导致计算的预紧力无法满足实际所需的预紧力。对多管程管箱法兰的密封修正计算方法进行探讨,认为采用Water算法设计多管程管箱法兰存在局限性。为提高密封性能,在进行多管程管壳式热交换器密封设计时应优先考虑采用垫片参数较小的柔性石墨波齿复合垫片。     

法兰密封中的螺栓载荷

本文较为详尽地研究归纳了法兰密封中螺栓载荷的形成及其计算方法，提出了控制载荷的有较措施。     

带颈法兰转角的计算方法

带颈法兰转角的计算方法有多种,哪一种方法较好呢?笔者通过试验,并在DIN2505方法的基础上推导出了在介质内压条件下的法兰转角计算公式,经有限元计算验证以及与其他方法对比后表明,本方法计算误差较小。     

低压法兰带压密封堵漏技术

低压密封技术主要用于介质压力低于 3 92ＭＰａ(40ｋｇ/ｃｍ2 ) ,温度低于 2 80℃的系统中 ,此界限是从实践中得到的。经验证明 ,如果把低压密封技术应用于高压密封上 ,将得不到良好的密封效果 ,同样 ,如果把高压密封技术用于低压上 ,也不能良好的填充法兰间隙及螺栓间隙。总之 ,不同的压力及温度等级 ,应当选用与之相适应的不同堵漏方法 ,否则将不会取得良好的密封堵漏效果。以下将分别介绍各种低压法兰泄漏的密封堵漏方法。1　初步调查和现场准备首先要确认泄漏组件螺栓的材质和尺寸。同时还要了解系统的介质、压力、温度等情况。其次 ,…     

加氢精制高压换热器管箱隔板脱落原因及分析

介绍了青岛石油化工有限责任公司加氢精制装置高压换热器E102管程压力差不断上升,最高至0.9 MPa,经分析后确定为氯化铵盐结垢堵塞管束,导致管程压力降异常。文章阐述了对换热器进行注水处理的过程并列举了相关化验数据,数据显示系统内Cl-质量浓度较高明显超过25 mg/L。再次投用换热器后换热温差最高仅5℃,完全没有换热效果。拆检换热器发现管箱隔板脱落,导致管程短路,造成设备失效。对连多硫酸腐蚀、Cl-应力腐蚀开裂的原理及设备故障情况进行了分析判断。该换热器故障的主要原因为奥氏体不锈钢的Cl-应力腐蚀,从而导致角焊缝处开裂,致使焊接处强度变弱,在物料的冲击下,管箱隔板脱落。针对加氢精制装置原料Cl-超标后带来的危害以及在处理过程中需要注意的问题提出了建议。     

管壳式热交换器带隔板管箱法兰的泄漏分析及预防措施

文章以多管程、管程进出口温差大、压力高、夹持管板的U形管或浮头式热交换器为对象,在分析法兰密封机理、管箱温度及周向温度梯度、内压、分程隔板对垫片残余压紧力影响规律的基础上,总结出管箱周向温度梯度和隔板的影响是使垫片残余压紧力的分布发生显著改变的主要原因,也是导致垫片局部区域压紧力明显下降以致不满足密封要求的主要因素,从而找到了这类热交换器容易发生管箱法兰密封面局部区域泄漏的必然原因,并相应地提出了防止该类泄漏的预防性和补救性措施。     

管壳式热交换器管箱法兰与壳体法兰设计计算

在整体法兰受力分析的基础上,对管壳式热交换器管箱法兰与壳体法兰的受力情况及设计计算方法进行了详细的分析与说明。通过计算实例,进一步对管箱法兰与壳体法兰计算进行说明。     

法兰密封及垫片选型

分析了法兰密封的影响因素，介绍了常用垫片的基本性能。对垫片的选用提出了一些看法。     

多管程管壳式换热器管箱法兰的强度计算

笔者根据环板理论,对多管程管壳式换热器管箱法兰进行了分析和推导,得出了该法兰螺栓载荷和法兰力矩的计算公式。它不仅为此类换热器法兰设计给出了定量的计算方法,且还补充了现行标准中法兰计算部分的不足。     

基于紧密度要求的法兰螺栓载荷计算

传统的法兰设计依据强度失效判据 ,不能定量估计法兰接头的紧密性。采用密封设计准则 ,通过试验确定了金属缠绕式垫片的垫片系数 ,在此基础上 ,按照PVRC新方法对法兰螺栓载荷进行了计算。     

换热器管箱密封隔膜的受力状态及组装技术

管箱端口密封的圆平板隔膜或球面隔膜均有四种受力状态:拉伸状态、松弛状态、压缩状态和自然状态。内压作用下的圆平板隔膜有弯曲成微拱形的趋势,而球面隔膜则有趋平的形变,两者变形趋势相反。文章提出了保证隔膜组焊质量的关键工艺,其中的密封焊接技术包括施焊前提、焊接方向以及检修时的焊缝去除及坡口加工。     

循环气冷却器管箱结构设计

固定管板式循环气冷却器前端管箱为偏锥结构,后端管箱为正锥结构,其支持板和隔板的结构设计是难点。采用解析几何方法建立二维模型,快速求解出了双曲线方程,该方程可直接用于数控加工。采用AutoCad三维建模求解方法进行了比较分析,两者相对误差不超过1%,快速有效地解决了管箱结构设计难题。     

管程介质温差对管箱法兰密封性能的影响

利用ANSYS软件建立了U形管换热器或浮头式换热器管箱法兰密封系统三维有限元模型,并将预紧状态与操作状态紧密联系,在一定程度上分析了在预紧、只有压力作用以及压力与温差共同作用时3种工况下管箱法兰的密封性能。     

高温高压法兰密封施工技术

分析了高温高压密封及其影响因素,计算求出了螺栓的密封载荷、密封扭矩及最大安装扭矩,介绍了高温高压法兰密封施工的技术要求,为法兰密封施工提供了可靠依据。     

透镜垫密封的非标高压螺纹法兰的软件

透镜垫密封的高压螺纹法兰的设计和计算在SW6-2011计算软件中并未涉及,在HG/T 20582-2011标准中给出了公式,为使高压设备的设计更加方便,并且为使计算结果能够输出,开发了螺纹法兰的设计计算软件,该软件既能实现准确计算又能将计算结果输出或打印。     

法兰密封泄漏的原因分析

主要阐述了法兰的密封原理及造成法兰密封泄漏的主要因素，简要介绍了常见法兰的泄漏形式及日常检修及维护要点。     

分程隔板槽处采用钢管密封的多管程管壳式换热器管箱法兰强度计算

地分程隔板槽处风管密封的时各相关件的受力分析，给出了多管程管壳式换热器管箱法兰的强计算方法。     

法兰密封装配技术分析

法兰的正确装配是保证法兰接头密封质量的重要措施之一。文章结合《承压范围螺栓法兰接头的装配导则》(ASME PCC-1-2013)标准,就如何保证法兰装配质量从法兰接头安装人员的培训和资质认证、法兰接头安装前准备、螺栓编号、接头紧固、预紧力计算、预紧力控制技术选择、开工再紧和密封检查等多方面提供指导,并建议加快制定我国法兰装配质量控制指导标准以正确规范法兰接头的装配。