远红外木材干燥炉的改进

<正> 险峰机床厂年干燥木材500立米左右,主要用于模型、出口包装箱等,故干燥质量要求较高,木材终含水率在12~(±2)％左右。因此,多年来都是将成材运至外单位干燥,干燥成本(包括运输费)高达每立米95.80元,且干燥质量还不能保证。1980年10月本厂修建了一座净空尺寸长5米,宽2米,高1.8米的电热远红外木材干燥炉,炉内功率75千瓦。经一年试产,基本上能满足木材终含水率的要求。但存在下列主要问题:(1)功率消耗过大,炉温上升速度很快;(2)干燥周期长,需要66.5小时;(3)木材有烤(?)、翘曲、干裂大等现象。为了     

转让最新技术 服务企业振兴

电场式木材干燥机 该发明为机电电子,主要用于小量至批量的木材干燥,以恒稳电场施于被干燥的木材上,3—5天可使其含水量降低到10%以下。其优点为使用方便,节能效果显著,优于煤碳、蒸气及远红外烘烤效果。技术成熟度:已经过中试。 投产需设备有:天车、台钳、电焊机、台钻;原材料需变压器,电子元件、板金、角钢材、喷漆;需要人员20—25名;固定资产10万元,流动资金20万元。年产量60     

用锌合金铸制凹模代替机加工

用传统机加工方法制造图1所示的凹模,约需15天、300元成本,还需线切割机。若用本文介绍的方法制作只需2天、80元成本。这种工艺方法制作简单、周期短、成本低。而且废旧模具还可重熔再铸,适合中小批生产及新产品试制的需要,经济效果较显 著。 锌合金冲模可冲裁 2.5mm以下的软钢板及 有色金属板料。也可把4 mm左右的钢板拉延成形。 若在冲裁刃口处采取强化 措施、(如加贝氏体钢板 　 等),则可冲裁 4～5 mm 厚的钢板。 我厂上半年用锌合金 为一个工厂制作了与图 1配套的凹模及凸模固定板。用它冲裁1.2mm厚的08冷轧钢板,经冲栽3500件双联填板,…     

蒸汽远红外烘烤木材

山西机床厂木材烘干窑哥烘干一窑木材需60～70天时间,改成蒸汽远红外烘烤木材,烘烤周期缩短了6～7倍,而且烘干质量很好。原窑长13.5米,宽2.8米,高3.5米,容积156立方米。因窑体积大,为取得最佳辐射距离,并使窑内空气温度比较一致。采用φ152.4×12000毫米加热管,表面涂有远     

消除端板夹砂缺陷的措施

端板是印染机械上的大型薄壁铸件,材质为HT150,重300kg,铸件外形尺寸为长×宽×厚=3140×940×14mm,如图1所示。 原采用手工湿型铸造,因铸件下表面产生夹砂,废品率一度高达60％。     

中厚板的切割防弯

采用半自动气割机切割板厚在20mm 以下、长度较长的中厚板材时,常会产生旁弯变形,很难矫正,影响了工件的拼焊精度。例如,我们在制造1250mm 高、15m 长的工字梁结构过程中,所切割板尺寸为6800×1250×20mm 和6800×1250×10mm,材质为16Mn 钢,割后产生的旁弯变形竟达25～30mm。为此,我们决定改进切割工艺,在半自动气割     

Φ500毫米球铁阀门铸造

一九九一年齐齐哈尔第一机床厂为日本久保田株式会社生产了一批Φ500mm球铁阀门铸件,该阀门由阀体和阀板组成。阀体轮廓尺寸为770×699×203mm,最大壁厚50mm,重214kg,见图1。     

全国手工电弧焊接技术选拔赛 锅炉、压力容器焊接组操作比赛项目

第一项试板立焊(20分)材料:16Mn;尺寸:300×125×14mm;数量:2件;坡口型式见图1。焊接要求:1.单面焊双面成型。2.试板最低处离地高度400mm,一次点焊固定。3.装配点固焊沿焊缝方向两端,点焊缝每段长度≤20mm。4.试板垂直固定施焊。5.不准加引弧和熄弧板。6.不准调头焊。检验要求:     

巧锯不锈钢

由于常用的铬不锈钢和铬镍不锈钢具有较高的强度和韧性,故锯削起来较为困难。以直径为200mm壁厚为6mm的不锈管为例;如采用润滑油手工锯削,锯断一道口,需耗20至25片锯条,两人用工六小时左右。后改为用流动的自来水进行不断的冷却锯断一道口只需耗锯条10片左右,两人用工时四小时,当采用食醋和酱油冷却则效果更佳。     

技术转让

宏大科技产品▲滑动摩擦省力器 许多机床如C620、C630、C650在使用时，操作者无论手摇溜板或拉动尾座使其在导轨上滑动均很费力气。滑动摩擦省力器的发明使此难题迎刃而解。设备安装省力机构后，操作者仅需使用原20％的力即可轻松操作，同时导轨相对磨损寿命延长80％左右。特点：①本产品价格低、体积小、适用范围广。可用于任何承受垂直力滑动摩擦的导轨上。如车、铣、刨、磨、镗等机械设备。②易于安装调试。本产品对加工设备的外形和精度无任何影响。▲活动式多功能三坐标测量仪（专利产品） 测量范围：400×300×200mm，精度：3μm，…     

玛莎R9001全自动砌块成型机

主要技术参数及特点标准托板面积:1400×1150mm实用托板面积:1300×1100mm工件高度:40-500mm成型周期:12-15秒(每分钟4至5板)每板标准砌块:15块(390×190×190mm)每板标准荷兰砖:60块(200×100×100mm)双班300天年产量:砌块约30万立方米,地砖约140万平方米装机容量:约420kW,其中搅拌配料系统约100KW用水量:生产用水,每班约40M3生产人员配备:2班约32人玛莎R9001砌块成型机特点:1.悬浮式振动台,频率6-60Hz无级可调;2.80kW的振动台提供高达45吨的激振力,是生产高强度产品的有力保证;3.由伺服电机控制的振动系统,振幅无级可调;4.传送系统普遍…     

全国手工电弧焊接技术选拔赛 钢结构焊接组操作比赛项目

第一项试板对接平焊(20分)材料:16Mn;尺寸:300×125×5mm;数量:2件;坡口型式见图1。焊接要求:1.单面焊双面成型。2.试板最低处离地高度200mm,一次点焊固定。3.装配点固焊沿焊接方向两端,点焊缝每段长度≤20mm。4.不准加引弧和熄弧板。检验要求:1.正、反面外观检查(焊缝全长)。     

厚大断面大型冷却壁铸造化管问题探讨

厚大断面大型球墨铸铁冷却壁是装备炼铁高炉炉腹用的主要零件。通常冷却壁断面厚250-400mm;模数M>2.5cm;材质为QT400-18;轮廓尺寸一般为1700mm×800mm×300/400mm左右;体内铸有2根φ44.5mm×7000mm、壁厚6mm、重量约80kg的蛇形无缝钢管。冷却壁要有高的抗热冲击疲劳性能,抗水压>1.5MPa,材质符合GB9441-1988技术要求。     

细长杆件的通电加热淬火

有一批φ3×200mm的细长杆件,材料为40Cr,要求热处理后硬度为HRC40～45,弯曲度小于0.2mm。以前,几次采用盐炉加热,在HJ-20机械油中冷却淬火,变形量根根超过要求,校直非常困难。后来,我们采用交流电焊机通电加热淬火,得到了满意效果。具体方法是:先用50和20mm厚的钢板,做成如图1所示的夹具,把工件平放在里面,再用规格1.0×2.5×200mm的云母片绝缘,然后将零件用导线首尾相接,其两端分别接在     

稀土高铬铸铁热处理工艺的改进

众所周知,高铬铸铁具有较高的硬度和一定的冲击韧性,因此,它已成功地应用在冶金、建材、电力等行业中,但因存在着易脆裂的缺陷,故限制了使用范围。用稀土元素对高铬铸铁进行变质处理,并进行合适的热处理,可使这种铸铁的冲击韧性和硬度提高。我们首先进行实验室试验,即用50kg电炉熔炼,试样由同炉稀土高铬铸铁铁水浇注而成,其尺寸为20×20×110mm无缺口方形,化学成分见表1。然后进行生产性试验,用0.5t碱性电弧炉进行冶炼,试样与衬板铸件连在     

全浸式三相电极盐浴炉设计

我厂原先使用的RYD-75-9型盐浴炉,电极为插入式,炉膛尺寸350×300×600mm,变压器75KV·A,该炉启动时间长(约4～6h),炉膛有效利用容积小,为解决上述问题,节约能源,我们采用了埋入式屯极盐浴炉,它比插入式电极盐浴炉炉膛利用率高,热损失小,中、高温盐炉可节电20～30％。 埋入式电极盐浴炉的辅助电极也是插入式螺旋状,仍不能用高档启动。     

气相色谱仪汽化室出口柱连接方法的改进

气相色谱仪汽化室出口一般适用于连接不锈钢填充柱。当用聚四氟乙烯柱时,通常是在聚四氟乙烯柱头内插一根Φ2×0.5×20mm不锈钢管,柱头外套一个Φ14×6mm硅橡胶垫圈,再用M14螺帽固定。但是这种方法不够稳固,柱子容易脱落。特别是用ECD分析高沸点化合物时,柱温在200℃左右,柱前压高达3～4kg/cm~2,即使经常更新硅橡胶垫,柱头也容     

硅铁粉末的回用

硅铁粉末,在冲天炉炉前、炉后一般是无法使用的,因而往往作为废料处理,造成浪费。我们针对酸性冲天炉增加炉渣量对熔炼操作影响小的特点,采用普通硅酸盐水泥作为粘结剂,与硅铁粉末按1:8比例混合,加入少量水拌匀,制成70×70×50mm的硅铁粉块,自然干燥后在炉后投入使用。普通硅酸盐水泥主要成分为CaO65％、SiO_221～24％,其余为少量的Al_2O_3、Fe_2O_3、MgO、SO_2。用上述方法制成的硅铁粉块生产的铸件,经检验质量     

实型铸造生产机床床身

我厂生产的一种双导轨床身,其导轨部分厚为40mm,宽80mm,其余部分壁厚均匀(约为20mm左右)。铸铁轮廓尺寸为4450mm×420mm×650mm,重为1800kg,毛重为2300kg,材质为HT200。 1.铸造工艺设计 我们采用水泥自硬砂实型铸造生产。机床床身导轨工作面朝下,由床身两端引入铁水。为提高浇注质量,我们采用了主、辅两套浇注系统。主浇注系统的直浇口直径为44mm,横浇口截面尺寸为高×宽     

红外变焦光学系统设计

对于320×256非制冷焦平面阵列探测器(像元尺寸25μm×25μm),设计了工作在8～12μm波段折射式红外连续变焦光学系统。该系统在变焦过程中相对孔径不变,F/#为1,系统变倍比为3∶1,焦距50～150mm,光学筒长209.5mm。该系统由5片透镜构成,并且仅使用锗一种材料。该系统采用机械补偿的方法,通过引入非球面和衍射面,使系统结构简化,并且提高了成像质量。系统在空间频率为20lp/mm处,各个视场的MTF均在0.5以上。