M-1型精制剂在联碱氨母液Ⅱ精制上的应用技术通过中国石油和化学工业协会鉴定

“M-1型精制剂在联碱氨母液Ⅱ精制上的应用技术”鉴定会于2006年6月19日在大连市召开,由中国石油和化学工业协会主持。参加鉴定会的有:协会、设计、研究、企业、高校等单位的院士、专家,对M-1型精制剂在联碱氨母液Ⅱ精制上的应用技术进行了鉴定。与会专家一致认为M-1型精制剂性     

论联碱氨Ⅱ制备与纯碱杂质

剖析了联合制碱法纯碱产品杂质含量高的原因和现行联合制碱生产氨母液Ⅱ制备工艺的缺点，向读者介绍联合制碱法母液两级澄清精制氨母液Ⅱ新工艺。     

蜂窝型斜管澄清技术在联碱氨Ⅱ净化中的应用

根据蜂窝型斜管澄清技术的机理和特点,对蜂窝型斜管澄清桶进行了结构设计、工艺参数计算,并通过中间试验验证了有关技术参数,生产安装了蜂窝型斜管澄清桶,并投入使用。同时将蜂窝型斜管澄清桶和道尔型澄清桶作对比,介绍了蜂窝型澄清设备的优点。     

微孔过滤技术用于氨Ⅱ和氨Ⅱ泥的过滤室内试验

介绍了高分子精密微孔过滤技术的特点。应用本技术对联碱生产中氨Ⅱ和氨Ⅱ泥进行过滤试验，并已取得良好的结果：氨母液Ⅱ浊度可由５００ｐｐｍ降到１００ｐｐｍ以下；氨Ⅱ泥过滤后，母液可回收，泥渣经洗涤后直接排放。     

HJQ-505型联碱母液专用助沉剂在生产中的应用

在联碱生产中,由于主要生产原料工业盐的质量存在差异,尤其是Ca^2＋,Mg^2＋,SO4^2-等离子含量较高的工业盐,对纯碱产品质量产生很大影响。将自主开发的HJQ-505型专用助沉剂应用于精制联碱氨母液Ⅱ中,氨母液Ⅱ浊度由初始的150～250mg/L降至〈40mg/L（澄清后）,纯碱成品透光率由初始〈30％上升至〉90％（精制后）,满足了洗涤行业对高端纯碱产品品质的要求。     

联合制碱氨母液Ⅱ絮凝澄清的研究及应用

简述了联合制碱氨母液Ⅱ絮凝澄清研究的主要结果及其工业应用效果。研究结果表明,采用絮凝沉降技术能较好地解决联碱生产多年来存在产品水不溶物较高的技术难题,使优质品合格率达100%。     

TCDTO-1精制剂在芳烃装置上的工业应用

介绍了TCDTO-1脱烯烃精制剂技术在中国石化上海石油化工股份有限公司芳烃重整装置上的工业应用,工业应用表明,在反应温度(170~200)℃、质量空速(1.05~1.35)h-1、反应压力0.9 MPa和原料溴指数(1 200~2 000)mg Br·(100g)-1条件下,产品溴指数稳定在15 mg Br·(100g)-1以下,TCDTO-1精制剂具有优良的脱烯烃性能,同时C8芳烃收率略有提高,TCDTO-1精制剂单程寿命相当于白土14倍,更换周期延长,而且多次再生后的TCDTO-1精制剂与新鲜剂活性相当,再生回收的精制剂可成功代替白土,既能提高脱烯烃装置效率和后续吸附分离装置稳定性,还可以减少白土废弃物排放量。     

联碱母液Ⅱ低温过滤试验研究

为提高侯氏碱法纯碱产品的质量 ,在Ⅱ过程中设置一套R2 型拉罗克斯净化过滤试验机 ,对母液Ⅱ进行低温过滤。实验表明 ,采用P110滤布可以使滤液浊度降至 10ppm以下     

联碱母液Ⅱ低温过滤试验研究

为提高侯氏碱法纯碱产品的质量,在Ⅱ过程中设置一套R2型拉罗克斯净化过滤试验机,对母液Ⅱ进行低温过滤。实验表明,采用P110滤布可以使滤液浊度降至10ppm以下。     

联碱氨Ⅱ泥与母Ⅱ沉淀系统综合处理工艺路线探讨

本文介绍了目前联碱生产装置氨Ⅱ泥排放和母Ⅱ沉淀系统处理的工艺路线。阐述母液Ⅱ杂质进入氨Ⅱ澄清桶长流程及氨Ⅱ泥压滤存在的问题，提出氨Ⅱ泥排放与母液Ⅱ沉淀排放共同入澄清桶兑合二次澄清工艺路线。澄清桶锥底泥送入精制洗盐澄清桶除钙回收母液。采用混合盐泥系统共同处理的方法。实现生产装置的优质、低消耗和环保的目标。     

联合制碱生产碳化尾气的氨回收

本文对联合制碱生产四种碳化过程的碳化尾气带出氨和现行的回收方法作了简要评述,提出母液Ⅱ是变换气加压碳化和浓气常压碳化理想的回收剂,介绍了母液Ⅱ回收碳化尾气中氨的原则工艺技术方案。“附议”对母液Ⅱ吸氨过程中生成钙镁碳酸盐沉淀的副反应作了否定,建议改变传统的氨母液Ⅱ澄清工艺,认为母液Ⅱ澄清和精制是联合制碱法生产提高纯碱产品质量和总体生产水平,积极参与市场竞争的重要技术改造措施。     

联碱法纯碱生产中氨Ⅰ母液冷却工艺的研究与应用

本工艺在传统的冷析结晶系统前面增加预冷析结晶系统,采用预冷析装置将传统联碱氯化铵氨Ⅰ母液降温至结晶析出临界点以下,降低了结晶工段冷冻负荷,同时又解决了氨Ⅰ母液温度过低容易结晶堵塞换热器的问题,并极大节约系统能耗.     

精制剂TCDTO-1在吸附二甲苯烯烃中的应用

重整反应存在裂解性能导致重整汽油中含有2%至4%的烯烃,C8及以上重质芳烃中存在微量烯烃,广州石化100万吨/年催化重整联合装置二甲苯塔进料油的溴指数为600 mg Br/100 g至1000 mg Br/100 g,通过使用白土吸附烯烃以保证二甲苯产品溴指数小于50 mg Br/100 g,白土使用时间仅10天,2013年10月采用精制剂TCDTO-1代替活性白土,成功取得应用,使用时间增加到300天。     

TCDTO-1脱烯烃精制剂在0.6 Mt/a 对二甲苯装置的应用

中国石化海南炼油化工有限公司0.6 Mt/a对二甲苯联合装置开车初期,重整生成油脱烯烃采用白土,1 t白土处理原料油仅为234 t,预计年消耗白土高达3 077 t,白土更换频繁、产生的固体废物数量大、工人劳动强度高。与白土相比,TCDTO-1精制剂具有单程寿命长、脱烯率高及可反复再生且环保的特点,因此采用该精制剂替代活性白土。首次单塔试用,单程寿命为103 d,1 t精制剂单程累计处理原料3 420 t,约为白土的14.6倍。针对运行中后期精制剂失活速率快的问题分析认为,原因在于重整生成油胶质和非芳含量高。结合精制剂和装置本身特点,提出采用“失活精制剂+新鲜精制剂”的两塔串联操作模式,进行整改后运行效果良好。     

关于精制剂及HVM膜过滤器在一次盐水精制中作用的研究

本文主要介绍了一次盐水精制过程中精制剂和HVM膜过滤器的作用,以及HVM膜的使用与维护。     

精制剂及HVM膜过滤器在一次盐水精制过程中的作用

本文主要介绍了一次盐水精制过程中精制剂和HVM膜过滤器的作用,以及HVM膜的使用与维护。     

专利名称：一种联碱法纯碱母液精制装置

本实用新型提供了一种新的联碱法纯碱母液精制装置,包括盐析结晶器、管线、氨母液Ⅱ储桶,其特征在于盐析结晶器与氨母液Ⅱ储桶之间的管线上有一个管道反应器,该管道反应器两端通过法兰与管线连接;利用这种精制装置,药剂与母液可以充分混合,药剂使用效果达到最佳。     

DC-C型氨合成塔在合成氨装置上的应用

分析氨合成塔异常工况的原因,对比了3种改造方案,确定采用DC-C型氨合成塔。介绍了DC-C型氨合成塔相关参数及内部气体流程,该合成塔投用后氨产量由32.15 t/h提高至44.00 t/h,技术改造达到预期效果,经济效益明显。