电子液压技术与工程机械智能化

工程机械对建筑、水利、道路、矿山等行业的发展有着极其重要的作用。当前随着科技水平的不断发展,对机械制造工艺要求越来越高,特别是计算机技术的发展使工程机械发展进入了新的时代,液压电子产品就是在液压技术的基础上,电子技术与液压技术更好结合的产物,真正实现了工程机械的智能化。该文对电子液压技术与工程机械智能化进行了分析,并对液压RC控制器进行了详细探讨。     

电子液压技术及工程机械智能化研究

从电子液压技术的发展优势入手,对电子液压技术的应用、液压CAD技术的应用及电子液压技术智能化发展特点进行了分析,并就工程机械智能化及其关键技术进行了探讨,展望了工程机械智能化的发展趋势。     

先进制造技术的发展与未来

对先进制造技术发展所依赖的国际经济与科技发展趋势及制造业的发展趋势作出概括,介绍我国大陆地区先进制造技术的发展,介绍大陆及香港地区正在合作实施的分散网络制造示范系统,呼吁海峡两岸携手并进,灵活组织两地资源,快速响应市场需求,提高我国制造业的竞争能力。     

先进机械制造技术的发展现状和发展趋势

综述了先进机械制造技术的发展现状，阐述机械制造技术向集成化、精密化、自动化、高速化、智能化及网络化、全球化、虚拟化和绿色化方向发展，我国制造业应采取的近期目标。     

IT与液压技术的发展

信息技术（IT）给液压工业的发展提供了新的机遇，本文以博世-力士乐公司的产品和技术为例，论述IT时代的液压技术现状及其发展。     

基于先进制造技术的CAPP系统研究发展探讨

先进制造技术的发展对CAP系统的集成化、智能化、并行化提出了更高的要求。指出了当前CAPP系统在企业应用的一些问题。论述了新一代CAPP系统应具备的特点实现的关键技术。     

一种智能化液压支架的分析与应用

分析针对当前豹子沟煤业公司液压支架存在伸缩长度不够、伸缩过程无法完全同步、一体性不足等问题而设计的一种智能化液压支架包括其结构、工作原理和特点。对该智能化液压支架在豹子沟煤业10105工作面进行了实践应用,支护效果理想。     

现代液压技术的发展

历史回顾现代意义上的液压技术一般认为是18世纪末出现,1795年英国制造了世界第一台工业设备水压机。19世纪末,德国已制造出液压龙门刨。美国也造出了液压六角车床和液压磨床,但当时元件不成熟,液     

材料制备与成形加工技术的智能化

讨论了材料智能化制备与成形加工技术的概念、特点、主要研究方向、关键技术和相关科学问题,概述国内外材料智能化制备与成形加工技术的研究开发现状,对其应用前景进行了展望。认为智能化的材料制备与成形加工技术的两个重要特点是：按照使用要求设计材料,实现性能设计与制备加工工艺设计的一体化;在材料设计、制备与成形加工全过程中,对组织性能与形状尺寸实现精确控制。     

液压密封技术的应用与发展概述

介绍了液压密封技术各个发展阶段的特点；分析了国内橡塑密封件的现状，包括产品质量和应用水平；展望了我国密封技术和密封件的发展前景。     

21世纪先进制造技术的发展概况

阐述了先进制造技术的涵义,介绍了21世纪以网络化制造、微电子机械系统、低温快速原型制造、生物制造等为代表的AMT在国内外的发展现状,总结了AMT的未来趋势。     

管件液压成形技术应用进展

管件液压成形技术作为轻体构件的先进制造技术，近几年得到了飞速的发展。本文介绍了该技术的成形原理和工艺分类，以及主要优点和适用领域，并列举了采用管件液压成形技术所成形的典型零件，指出了管件液压成形技术未来发展的广阔前景和显著的经济效益。     

浅析数控系统与现代机械工程技术的关系

概述了数控技术的发展史,论述了数控技术与机械工程技术的关系及产生的影响。最后从技术组成的角度给数控技术定义。     

网络化制造的内涵与关键技术问题

网络化制造是一种先进制造模式。本文在分析了网络化制造的需求背景和技术驱动因素的基础上，讨论了网络化制造的基本特征和内涵，并给出了网络化制造的相关定义。结合所给出的网络化制造系统的结构，介绍了网络化制造系统的层次和主要功能，最后，对网络化制造涉及的关键技术进行了分类，并阐明了主要的关键技术问题。     

数字化技术是先进制造的核心技术

数字化制造是制造业信息化发展的新阶段,也是目前制造业的重要发展方向,如精密化、智能化、网络化、极端化等,无一不与数字化制造技术的发展密切相关。     

智能网络化制造平台研究

通过对网络化制造的深入分析,本文提出了智能网络化制造平台的概念,分析了平台的目标,功能体系,关键技术,接着介绍了智能网络化制造平台（实验环境）的实现方案,研究方向。     

日本液压技术的发展与新动向

由于液压技术具有相当突出的优越性，被广泛地用于各种动力的传递。日本的液压技术是在二次大战后，以引进欧美国家技术为起点而逐步发展起来的，在20世纪60年代中期才开始走上液压装置自行生产的轨道。随着电子工业等新技术的开发和应用，被称之为“阳光产业”的液压工业走上了可持续发展的道路，进入了发达国家的行列，其液压产品誉满全球。本文以泵和阀为重点谈谈日本液压技术的变迁及其展望，旨在为我国液压技术的发展提供一点有益的帮助。     

液压支架智能化跟机控制系统的设计

通过分析薄煤层开采设备的现状,分析薄煤层开采的技术及设备难点,找到影响其开采的薄弱环节,以重要组成部分液压支架的智能化调节为研究核心,建立智能化解决方案,并对方案进行数据计算验证,同时采用模型仿真模拟证实控制系统的可靠性,对薄煤层的开采工作能够有较大的帮助。     

企业智能化制造体系构建与实施

正随着信息技术与先进制造技术的高速发展,以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线等智能制造技术体系初步形成,以"数字化智能制造"为核心的新工业革命浪潮已经到来。对于行业来说,智能化制造技术不但可以提高产品对动态多变市场的适应能力和静力,并且使生产过程不局限于制造工艺,而是覆盖了市场分析、生产管理、加工和装配、销售、维修、服务,以及再制造的全过程。技术、人、管理和信息的四维集成让智能化制造体系拥有极高的生产效率。     

快速制造技术的发展与应用

综述了快速制造技术的发展现状及趋势，重点介绍了快速制造技术在上海大学的发展情况，指出了网络化制造和仿生制造是快速制造技术的发展方向，结合科研和市场，给出了快速制造的一些典型应用。