300 MW燃煤机组空预器防堵及阻力优化改造

某公司原有的脱硝系统存在喷氨过量,脱硝装置出口氨逃逸量大的问题,导致其300 MW燃煤机组的空预器硫酸氢铵堵塞严重。针对空预器本体进行防堵优化研究后,通过热风循环和喷氨格栅优化改造保证空预器运行正常化。改造后的现场实验结果表明,脱硝系统优化后,催化剂入口烟气流速分布的均匀性较好,催化剂进出口NOx浓度分布相对偏差满足改造要求,改造后脱硝系统烟气阻力降低,300 MW负荷下氨逃逸平均浓度满足技术要求,喷氨量比改造前下降39.2%。实现了空预器防堵和阻力优化。     

大型超超临界机组SCR系统问题探析

针对某电厂7000MW超超临界#1机组SCR系统脱硝出口的NOX数据与脱硫塔出口监测的NOX数据相差较大,为了控制SCR出口NOX浓度而大量喷氨的现象。本文通过试验研究,对该机组进行了SCR出口和脱硫塔出口NOX浓度分布测试,最终发现导致此现象的原因是A侧SCR入口喷氨存在较大不均匀性,进而导致了A侧SCR出口NOX浓度分布不均匀所致。通过改善A侧SCR入口喷氨均匀性,SCR出口与脱硫塔出口监测数据基本一致,同时还大幅降低了A侧SCR的喷氨量,取得了显著成效。本文研究成果对SCR脱硝系统的运行具有较强的指导意义。     

超低排放脱硝喷氨格栅优化策略

超低排放改造后脱硝系统普遍出现氨逃逸大、空预器堵塞严重、喷氨自动无法投入等问题。通过仿真设计优化、喷氨格栅调整、精准喷氨改造等优化手段,能改善催化剂入口氨氮摩尔比,从而保证NOx减排系统的稳定运行。喷氨格栅优化能实现对氨逃逸的控制,可以减少还原剂耗量和降低引风机电耗,具有明显的经济性。     

涡流混合式SCR系统喷氨特性试验研究

对涡流混合式脱硝系统进行喷氨优化试验.通过喷氨支管手动蝶阀的调节,脱硝出口A侧不均匀度下降了4％;B侧脱硝出口不均匀度下降了24.8％.试验发现,NOx浓度沿烟道深度方向分布不均.分析可能的原因,一是涡流盘结构限制导致的氨浓度分布不均;二是烟道结构导致的流场不均,从而影响脱硝反应进行得不够均匀.综合考虑经济与环保,推荐...     

燃煤锅炉喷氨系统性能诊断及结构优化研究

以某300 MW燃煤锅炉选择性催化还原脱硝系统为研究对象,通过现场试验和性能诊断证实喷氨系统的结构设计缺陷和机组长期运行造成喷氨格栅锈蚀堵塞是导致脱硝入口反应物混合不均匀的重要原因。系统优化后实现了在喷氨支管截止阀全开条件下,脱硝出口烟道截面NOx分布相对标准偏差降至20%以内。     

350MW级机组喷氨调门优化治理空预器堵塞方法

350MW级机组大修投运后氨逃逸量大于设计值。与此同时,空预器差压由1.1KPa增大至2KPa,引风机电流增大,影响机组安全稳定运行。脱硝装置出口NOx流场的测试结果表明,该机组SCR出口NOx浓度分布不均匀,局部NOx浓度过低,存在该区域氨量超预期,硫酸氢氨生成量增加,导致空预器冷端堵塞。基于测试结果,经调整喷氨阀门开度试验选用一套可兼顾机组常用负荷的阀门开度方案,使SCR出口各处NOx浓度分布偏差大幅降低,有效避免了氨量过喷现象,同时氨逃逸测量值及DCS显示值明显减小,空预器差压趋于稳定。     

SCR脱硝入口氮氧化物分布不均机制及应对措施

针对SCR脱硝入口（锅炉出口） NOx的质量浓度分布不均机制进行了分析,提出了在保持SCR主体结构不变的前提下,消除入口NOx不均带来的不利影响的方法和措施。分析表明,磨机运行方式、配风方式和燃煤煤质是影响SCR入口NOx分布不均的重要因素,通过NOx预测控制、烟气混合强化和喷氨分区控制等新技术手段,可有效消除入口NOx不均带来的不利影响。     

9F级燃机余炉SCR脱硝喷氨精细调节技术应用及控制策略分析

以"2+26"城市中某重点城市的9F级燃气机组余热锅炉SCR脱硝装置为研究对象,通过对9F燃机余热锅炉SCR装置喷氨系统精细化升级,采取进口分区精细调节和出口NOx/OJNH3全截面分布测量的方式,同时对控喷氨制策略进行优化,补充常见故障自愈功能和催化剂分区性能在线评估功能,构建了完整的脱硝精准喷氨控制系统.为9F级燃气机组进一步降低NOx排放浓度及排放量提供科学可靠的保障.     

火电厂SCR脱硝烟气余热技术应用与实践

本文介绍了火力发电厂SCR脱硝系统因稀释风源粉尘量超标导致喷氨管路堵塞影响机组安全运行的问题,提出了改造方案,并分析改造后的实际应用效果.     

非均匀入口条件下SCR脱硝系统流场优化改造技术研究

某发电厂645 MW机组选择性催化还原(SCR)脱硝系统靠近后墙区域喷氨支管磨损严重,管道内积灰较多,喷嘴堵塞,靠近前墙区域的顶层和第二层催化剂也磨损严重,导致脱硝出口 NOx质量浓度分布均匀性变差,局部氨逃逸率升高,空气预热器硫酸氢铵堵塞问题加重.采用计算流体力学(CFD)数值模拟方法,根据实际测量数据获得符合工程实...     

SCR脱硝系统中喷氨格栅改造研究

某公司#3炉脱硝喷氨浓度场分布不均,使得流场内分布的氨氮比(NH3/NOx)失衡,脱硝效率下降。现对#3炉脱硝喷氨格栅进行改造,以优化脱硝装置运行效果,增强喷氨均匀性。改造后A、B两侧SCR出口NOx相对标准偏差分别降至24.6%和29.1%,SCR出口NOx均匀增强。850 MW工况下氨逃逸浓度由10.75 ppm降至0.66 ppm,氨逃逸率下降95%。改造前空预器阻力平均在3.5 kPa,最高达到4 kPa;结合空预器蓄热元件改造空预器阻力稳定在1.35 kPa以下,较大程度减轻空预器的堵塞。     

650 MW机组SCR脱硝系统喷氨装置协调优化

山东某电厂650 MW燃煤机组SCR(selective catalytic reduction)脱硝系统氨气逃逸率较大,导致催化剂的堵塞、失活及中毒。通过FLUENT数值模拟建立三维脱硝系统模型,模拟了在反应器顶部不同导流板数量及喷氨速度下SCR系统流场分布,通过对结果的分析比较,得出适当增加导流板组数和合理差异化的调整各喷口喷氨速度能够使第一层催化剂入口的NH3浓度、NOx浓度及NH3/NOx分布更加均匀化合理化,很好的满足了设计和运行的双重检测,为SCR脱硝系统的协调优化和机组运行的稳定性提供了实际参考价值。     

基于NOx浓度场实时检测的喷氨优化应用研究

在国家新的大气污染排放标准要求下,需要对燃煤电厂脱硝系统反应器进行喷氨实时优化。在工程实践中,首先需解决NH_3/NO_x混合效率问题,其次解决脱硝系统出口的NO_x浓度场均匀性对催化剂寿命产生影响所带给电厂运行的经济性、安全性等问题。为此,对NO_x浓度场进行实时检测并深入研究了脱硝系统喷氨实时优化方案,提出一种模糊控制与均衡控制相结合的前馈串级控制方法。目前,该系统已成功应用在1 000 MW机组中,应用显示控制法可以有效减小耗氨量,提高出口NO_x的均匀程度,从而降低了机组运行电耗,增强了系统运行稳定性和可靠性,减少了氨逃逸,延长了催化剂使用寿命。给电力生产带来很好的经济效益,满足了脱硝工程中喷氨混合的需要。     

660MW机组SCR氨喷射系统故障排除及调整

为解决某电厂660 MW机组运行中存在的雾化喷射器尿素流量超限、SCR出口两侧NOx排放不均、烟囱进口NOx偏低及A侧空预器漏风及其阻力较大、SCR进口喷氨不均等问题,在不同运行工况下,对SCR出口进行了多次NOx浓度分布测试及喷氨格栅的调节试验。试验发现,存在在线SCR出口NOx排放浓度严重失真、两侧氨空流量总阀开度很不合理、多根喷氨管完全堵塞等故障,经过检修及调整后,氨逃逸有明显下降。     

基于数值模拟的SCR喷氨优化及反应潜能提升研究

在燃煤电厂机组超低排放改造后,SCR脱硝系统仍存在很多问题,如因空间有限导致的烟道布置不合理,造成脱硝流场、浓度场、氨氮比分布不均匀,氨耗量大,氨逃逸量高等。通过数值模拟计算对非对称布置的烟道进行优化设计,优化后催化剂入口流场相对标准偏差由35%下降为13%;通过冷态、热态喷氨优化调整,浓度场相对标准偏差由54%下降为14%;经效果评估,反应器反应潜能上升约0.8。     

500MW机组脱硝系统喷氨格栅优化设计

合理的喷氨系统可保证烟气中的氮氧化物和脱硝剂氨均匀混合,有利于提高脱硝效率,节约氨耗量;减少催化剂预装量,延长催化剂寿命;保证达标排放,降低硫铵堵塞引发的安全风险;降低投资和运行管理成本。以某500 MW机组SCR系统为研究对象,设计3种不同形式的喷氨格栅进行数值模拟。选择催化剂入口截面速度和氨浓度分布最为均匀的方案,对原喷氨系统进行改造。结果表明:工程改造后,SCR出口NO_x浓度不均匀度由最高57.40%降低到20.20%,氨逃逸由最高24×10~(-6)降低到1×10~(-6),液氨耗量节约10%以上。     

600 MW燃煤发电机组SCR分区动态喷氨改造

一600MW燃煤发电机组SCR烟气脱硝系统存在磨损严重、氨耗量大、氨逃逸高、空预器堵塞等问题,优化改造提升需求迫切。通过流场和分区动态喷氨改造,系统总体性能明显提升。催化剂入口截面气流速度分布相对标准偏差降低至8.71%,NH3质量分数分布相对标准偏差降低至1.92%,满足行业规范要求;平均喷氨量从160kg/h减小至105kg/h,最大喷氨量从280kg/h减小至130kg/h,喷氨波动明显降低,改造效果明显。     

火电机组SCR脱硝系统喷氨优化改造

随着国家对火电厂污染物排放的要求越来越严格,火电厂不断通过改造来降低排放物中的NOx含量,这就对火电厂脱硝工艺提出了更高的要求。传统的SCR脱硝技术采用的喷氨方法已经不能适应经过超低排放改造的火电机组的需要。文中通过对SCR传统喷氨技术的改造,提高SCR脱硝系统的喷氨均匀性,以达到降低喷氨量的目的。     

超低排放SCR烟气脱硝系统的优化分析

SCR烟气脱硝系统超低排放改造后出现了NH_3/NO_x分布均匀性及喷氨优化调整要求提高的现象。对此,在流场优化的基础上提出了基于氨氮比修正因子的SCR喷氨优化调整方法,采用CFD数值计算对比分析了某300 MW机组优化导流装置前后考核截面速度分布、压差变化以及喷氨优化调整前后的氨氮比分布,最后将计算结果与工业性试验进行了比较。结果表明:通过对导流装置的优化,SCR反应器的流场得到较大改善,可满足超低排放后SCR系统对流场的要求。基于氨氮比修正因子的SCR喷氨优化调整方法解决了仅依靠经验调整反应器出口NO_x浓度场耗时长、效率低、难度大的缺点,优化后的SCR脱硝系统运行指标良好,实现了稳定的超低排放运行。     

火电厂氨逃逸的预测研究

为了实现机组超低排放并能够安全稳定运行,基于脱硝系统入口烟气温度、入口O₂体积浓度、入口和出口NO_x质量浓度、喷氨量和空气预热器差压等分散控制系统(DCS)数据,分别构建了用于预测氨逃逸的长短期记忆网络(LSTM)模型和支持向量回归(SVR)模型。根据现场测试的SCR系统入口和出口NO_x质量浓度和氨逃逸量,计算得到宏观的脱硝装置潜能,结合同时间段内的DCS数据计算氨逃逸量,并作为真实值与LSTM模型和SVR模型的预测值进行对比。结果表明：SVR模型对氨逃逸的预测有较高的准确度和泛化能力,SVR模型对测试样本的均方根误差δ_MRE=0.007 1μL/L,平均绝对误差δ_MAE=0.002 4μL/L;LSTM模型对测试样本的预测误差δ_MRE=0.047 0μL/L,δ_MAE=0.019 0μL/L。