一种新型催化脱硫剂在水泥窑尾烟气脱硫中的应用

介绍了水泥窑尾烟气SO2的来源以及超标排放的原因,并对新型催化脱硫剂在水泥窑烟气脱硫实践应用效果进行了总结分析.结果表明,该新型催化脱硫剂脱硫效果明显,在硫排放为600 mg/Nm3,脱硫剂添加量为320 L/h(掺量为入窑生料的0.09%)时,硫排放能降低至零;脱硫剂添加量为200 L/h(泵开40%)时,可以确保硫排放达到环保排放要求<50 mg/Nm3,即脱硫剂最经济的添加量,熟料成本提升约1.0元/t.     

一种新型催化脱硫剂在水泥窑尾烟气脱硫中的应用

介绍了水泥窑尾烟气SO2的来源以及超标排放的原因,并对新型催化脱硫剂在水泥窑烟气脱硫实践应用效果进行了总结分析。结果表明,该新型催化脱硫剂脱硫效果明显,在硫排放为600 mg/Nm3,脱硫剂添加量为320 L/h（掺量为入窑生料的0.09%）时,硫排放能降低至零;脱硫剂添加量为200 L/h（泵开40%）时,可以确保硫排放达到环保排放要求<50 mg/Nm3,即脱硫剂最经济的添加量,熟料成本提升约1.0元/t。     

一种新型环保催化脱硫剂在水泥窑尾 烟气脱硫中的应用

近年来,随着国家水泥工业大气污染物排放标准开始落地实施,按照GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定以及贵州省主要污染物总量减排工作的总体部署,D1152/893—2014贵州省地方标准《贵州省水泥工业大气污染物排放标准》自2014年6月20日起正式实施,其中要求 SO2最高标况排放浓度限值为200 mg/m3。     

水泥生产工艺中新型脱硫剂的研究与应用

本文针对目前水泥企业现用的一些脱硫装置、脱硫工艺和脱硫技术进行对比和研究,开发了一种新型高效的中性脱硫剂,该脱硫剂在中低温状况下,降低碱性成分和SO_2的反应温度,促使SO_2在预热器中被生料充分吸收,达到固硫和降低SO2排放的目的。     

催化还原脱除SO2研究的进展

烟气中的ＳＯ２的催化还原脱除过程受到还原剂和催化剂的双重影响,目前对这二者的研究相当广泛,尤其是对催化剂的研究取得了较大的进展。在研究过程中,人们探讨了其可能的机理,并对水蒸气等因素的影响作了研究。但大部分研究仅限于无氧尾气中ＳＯ２的脱除。本文将就这一过程研究的进展加以评述。     

水泥窑热生料高效脱硫技术的应用

详细介绍了SO2形成机理、热生料高效脱硫采取的措施及效益分析。实践证明，水泥窑热生料高效脱硫技术，可以有效降低SO2排放，而且投资、运行成本低，对窑系统影响小，在原燃料稳定时，可以实现低于50 mg/Nm3的排放控制。     

一种高效脱硫剂的应用工艺研究

采用室内模拟油田设备管道油气水三相混合集输体系的动态硫化氢脱除装置,评价了高效脱硫剂ETTS-1与醇胺溶剂(MDEA-MEA和MDEA)的应用工艺条件,分别考查了H2S初始质量浓度、脱硫温度、原油气油比值和CO2质量浓度对脱硫率的影响。结果表明,随着初始H2S质量浓度和脱硫温度升高,ETTS-1的脱硫率略有上升,醇胺溶剂的脱硫率逐渐下降。在H2S质量浓度为30 000 mg/L时,ETTS-1和醇胺溶剂脱硫率分别为97%和88%;在90℃时,ETTS-1和醇胺溶剂的脱硫率分别为97%和65%;气油比值对醇胺溶剂的影响远大于ETTS-1,气油比值15时,ETTS-1和醇胺溶剂的脱硫率分别为95%和78%;CO2体积分数对脱硫率影响大小依次为MDEA-MEA、MDEA和ETTS-1,在CO2体积分数为5%时,脱硫率依次为60%、66%和92%。     

国内脱硫技术进展与应用现状

随着国家环保法规的日益严格,工业对SO_2超低排放政策落地的背景下,各行业对深度脱硫材料和配套技术需求愈加迫切。我国工业行业众多,不同行业使用的脱硫技术种类多样,本文对当前主要脱硫技术进行汇总分析,并对现阶段脱硫技术研究热点进行梳理。根据目前的环保趋势及现有脱硫技术,提出了脱硫技术的发展方向。     

煤气脱硫与TGF高效脱硫剂

介绍了TGF煤气高效脱硫剂的技术发展、脱硫机理及其在煤气净化中的应用情况。并与国内外脱硫剂产品进行了综合对比，从而明确了TGF高效脱硫剂在煤气净化中应用的优越性。     

水泥行业超低排放湿法脱硫技术的应用

本文介绍了在基于电力行业湿法脱硫基础上,结合水泥生产自身的脱硫特性,从而衍生出具有水泥行业独有特点的石灰石-石膏湿法脱硫系统,并结合水泥行业湿法脱硫的应用实例,介绍了水泥行业超低排放湿法脱硫技术的应用.     

高效环保脱硫剂的制备及性能研究

随着国家环保法规的升级,对烟气中二氧化硫排放浓度的限制越来越严格。传统干法脱硫剂的脱硫效率较低,因此提高干法脱硫剂的脱硫效率十分有意义。以氢氧化钙、稀土金属和碱土金属为原料制备了高效环保脱硫剂。通过X射线荧光光谱（XRF）、热重分析（TG）、扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）等对3种氢氧化钙样品（A、B、C）进行了表征。表征结果表明：3种氢氧化钙的元素组成、氢氧化钙含量相近;氢氧化钙B的晶粒较大,表面六角棱状片层堆叠更为有序、紧密。自制高效环保脱硫剂脱硫后的X射线衍射（XRD）表征结果表明,稀土金属和碱土金属对氢氧化钙脱硫具有促进作用。脱硫实验结果表明：氢氧化钙B的脱硫效果较优;氢氧化钙B、稀土金属、碱土金属的质量比为95:2:3时,活性组分具有最佳的催化脱硫效果。自制的高效环保脱硫剂的脱硫性能优于市售产品,具有良好的市场前景。     

催化还原烟气中SO2到单质硫的研究进展

综述了烟气中催化还原SO₂到单质硫的研究进展，着重介绍了无氧及含氧体系下以H₂和CO为还原剂，将SO₂还原为单质硫的主要研究成果，主要包括各种催化剂的组成、性能和催化机理，并对催化还原脱硫的研发趋向作了展望。     

水泥熟料生产过程中SO2形成机制及其减排技术应用研究

概要介绍了水泥生产过程中SO2产生、自固、循环富集及逃逸的机制。对行业应用较多的氨法脱硫、熟石灰干法脱硫、FDG湿法脱硫作了介绍,并比较了其工程实际应用效果。从减少投资、简化管理及绿色运行角度考虑,干法脱硫具有一定的优势,如能利用分解炉本身煅烧生成的高活性氧化钙制备脱硫剂则有助于进一步降低脱硫成本。     

二氧化硫催化还原为单质硫的研究进展

介绍了以H₂、CO、NH₃、炭及烃类物质为还原剂将SO₂催化还原为单质硫的研究进展，指出以CO和C₂H₄为还原剂的研究将更有实际意义。     

乙二胺/磷酸溶液吸收SO_2的实验研究

通过实验研究了乙二胺/磷酸溶液在填料塔中的脱硫性能。考察了吸收液在不同的液气比、温度、pH值、浓度、SO2含量下的脱硫率,从而确立了适宜的工艺操作条件。适宜的操作条件为:液气比L/G=0 6～1 0,乙二胺浓度为0 3mol/L左右,pH值=6 0～7 5,吸收温度为4060℃,吸收液入口SO2质量浓度为6～8g/L。     

水泥回转窑窑尾烟气超低排放的技术改造

从稳定原燃材料质量、设备升级维护、优化分级燃烧技术、应用高效智能SNCR脱硝技术等方面,介绍了回转窑窑尾烟气超低排放技术改造措施及取得的效果.2021年5月至今,窑系统运行稳定,成功将NOx本底值降低到820mg/Nm3,NOx排放量控制在＜50mg/Nm3,污染物(颗粒物、S02、NOx)排放总量控制在612kg/d...     

有机锆络合物在高选择性催化反应中的应用

有机锆络合物可以高选择性地催化环辛二烯加氢、烯烃与２－甲基吡啶偶合反应、环酮与醛、醇交叉缩合反应、ＭＰＶ型酮还原和ＯＰＰ型醇氧化反应及多羟基化合物酰基化等反应．这些反应在有机合成中具有应用价值。     

聚酯高效催化剂的应用研究

选择乙二醇锑以及至少一种锰、锌、钙、钴、铅等金属醋酸盐共同组成高效催化剂,在1万t/a连续聚酯装置上研究它们对缩聚反应的催化作用。高效催化剂可明显加快缩聚反应速度,制备切片的质量指标达到国标优级品。可通过减少高效催化剂用量、增加碱金属醋酸盐添加量和提高生产负荷的方法降低切片二甘醇含量和端羧基值。技术经济分析表明高效催化剂有很好的应用前景。