浅议形位公差的公差带概念

1　形位公差带概念的形成公差带是公差类标准中常用的概念之一 ,在形位公差标准产生以前 ,公差带还仅用于尺寸公差方面。由于尺寸公差或偏差的数值大小与基本尺寸的数值大小相比 ,相差太大 ,不便用同一个比例画出来表示。但为了清楚说明孔和轴的配合关系 ,就采用一种抽象化的图解方法 ,以便表达尺寸公差、偏差及配合之间的关系 ,图中的上下两条直线之间的区域便是尺寸公差带。因此 ,尺寸公差带实际上是一种用来分析零件制造过程中误差变动情况的图形 ,用它来表明零件极限尺寸的变动范围和孔轴之间的配合关系 ,非常形象直观。形位公差标准把…     

形位公差的应用论形位公差标准的重要性

正确标注、合理运用标准是保证产品功能要求及产品质量稳定可靠的基础。     

全周符号在形位公差标准中的应用

GB／T1182－1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》增加了全周符号的应用。全用符号在表面粗糙度等方面的标注中也有应用,其相关标准做了相应的规定和解释。在表面粗糙度的标注中,标注全周符号。旷”与标注。全部分”的含义的是相同的,它们都是指该图样所示工件的所有轮廓表面的表面粗糙度要求是相同的。但在形位公差标注中采用全周符号时,全周只是指标注形位公差的那个视图上、形位公差框格指引线指示的位于该图横截面内的整个外轮廓线或整个外轮廓面,而不包括该视图上其他外轮廓及另外的视图所表示的外轮廓线或外轮…     

发动机凸轮轴形位公差的检测及评定方法

凸轮轴是发动机五大核心部件之一,它的功能是按一定运动规律控制气门组定时开闭,以保证发动机正确的配气相位,使新鲜混合气及时进入气缸,燃烧后的废气及时排出气缸。凸轮轮廓尺寸和形状误差是影响气门开闭间隙大小和配气效率的主要因素,另外其下降段的轮廓误差也是产生发动机噪声     

获取尺寸公差和形位公差的程序设计

本文对机械工程中所用到的标准尺寸公差和形位公差作了较为详细的分析,介绍了自动获取公差值的程序设计,重点说明了程序的内部结构及实现方法,并提供了必要的流程图。     

激光跟踪仪在摄像机标定中的应用

使用激光跟踪仪标定摄像机的方法主要解决2个问题:(1)如何生成传统标定方法需要使用的控制点;(2)如何精确测量控制点的三维世界坐标。在摄像机的视场中安放一块表面平整的标定板,然后把激光跟踪仪的测量光束直接投射在标定板的表面上,在标定板表面生成的指示光斑被用作标定摄像机的控制点。用激光跟踪仪测量出标定板平面的方程,然后将测量光束看作一条直线,由测量光束和标定板平面的方程求解控制点的三维世界坐标。通过实验对该方法做了验证,实验结果表明:该方法适合标定视场较大的摄像机,而且可以获得较高的测量精度。     

Mastercam形位公差的自动标注

针对ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化软件Ｍａｓｔｅｒｃａｍ无形位公差标注的不足,介绍一种利用Ｍａｓｔｅｒｃａｍ本身已有的功能,制作一个形位公差图形库,并利用Ｍａｓｔｅｒｃａｍ已有的数据库文件对该图形库进行编辑,实现在Ｍａｓｔｅｒｃａｍ环境下完成零件图形位公差标准的方法。     

应用微机自动标注形位公差代号

本文采用设计公差框格子程序和基准代号子程序的方法,解决计算机自动标注形位公差代号的问题。两个子程序的功能:能标注六项形状公差代号和八项位置公差代号,从而实现了在技术图样中应用微机自动标注形位公差代号。     

螺纹车削及形位公差检测的分析

为了进一步提高螺纹车削的精度,分析了影响螺纹形位公差的因素,通过科学的检测方法获得公差数据。影响形位公差值的因素十分复杂,检测人员必须从形状公差、位置公差两方面深入分析,以保证螺纹车削质量。     

形位公差综合检具

1 引言 机械产品及机械零部件质量由机械制造工艺水平决定,而检测手段是保证产品及零部件质量的重要环节,检测手段不完善是影响产品及零部件质量的主要原因.     

锥体零件形位公差的激光测量

借助激光测距技术、数控技术和计算机技术，将锥体零件的若干典型截面数字化，根据相关形位公差的定义。利用计算机进行数据处理，求出被测零件的截面圆度、最大最小直径、垂直度等。     

激光跟踪仪在磁轴测量中的应用

详细介绍了在线圈磁轴测量过程中一种全新的脉冲悬丝与螺线管线圈几何轴准直方法——激光跟踪仪准直法。该方法可显著提高线圈磁轴倾斜的测量精度,将传统机械准直方法的Till≤0．63mrad／offset≤0．31mm提高到Tilt≤0．11mrad／Offset≤0．1mm;工作效率提高了3倍。     

形位公差未注公差应用中主要问题的探讨

依据即将颁布实施的ＧＢ／Ｔ１１８４－１９９×《形状和位置公差 未注公差值》国家标准新规定的主要内容，结合生产实践，对形位公差未注公差应用的范围、原则和表示法进行讨论。     

形位公差的合理确定

在机械产品的设计过程中,合理地选择形位公差项目,是保证零件使用要求,提高产品经济效果的重要方面。但是,经常可以见到一些机械图纸上形位公差选择不合理,直接影响产品的性能与制造成本。甚至有的杂志及教科书中的插图也出现此类问题,给读者造成一定的错觉。笔者认为,这类问题主要是设计者(或作者)对形位公差项目之间的关系不够明确,对形位公差各项目的概念认识不清等所造成。因此,本文对形位公差各项目之间的关系及合理的选注作如下论述,供读者参考。     

空间测量激光跟踪仪在炼钢工艺检测中的应用

本文主要针对炼钢工艺检测中连铸机基准和对中台基准检测中存在的检测时间长、检测精度低的问题，尝试应用FARO空间激光跟踪仪进行检测。文章主要对FARO空间激光跟踪仪在炼钢工艺检测中的可行性、与水准仪测量数据的比较以及测量时间的比较等进行分析，说明空间激光跟踪仪在炼钢工艺检测中实现了精准和高效，满足使用要求，值得推广和应用。     

考虑形位公差的装配公差分析

目前关于装配公差分析的研究主要集中于尺寸公差分析,很少考虑到形位公差.鉴于形位公差对装配精度有影响,研究了考虑形位公差的装配公差分析.应用公差原则来处理形位公差与尺寸公差的关系,并采用蒙特卡罗法进行了计算机模拟.