孕妇针织托腹裤结构处理技巧

孕妇体型变化将增加针织托腹裤结构设计的难度,根据孕妇体型变化及重要部位特征,探讨孕妇针织托腹裤的设计方法。在此基础上,阐述托腹裤的结构设计要素,主要包括放松量、侧缝线、前后腰臀围、立裆长、前立裆长、裆宽、后上裆缝倾斜角、落裆量等,并结合款式特点、规格设计、结构优化完成托腹裤的结构制图。通过对孕妇中后期的体型特点进行分析,结合人体下肢与裤装的结构关系,提出孕妇针织托腹裤的结构处理方法,可用于孕妇下装产品的研究与开发。     

全成形双层结构针织服装工艺模型研究与应用

为深入探讨全成形针织服装复杂款式结构,丰富全成形针织服装款式样板,研究了四针床全成形双层结构针织服装设计方法及编织工艺。在四针床全成形单层结构服装研究基础上,通过分析体型特征、人体运动松量和服装原型特征,设计出双层结构服装原型纸样。针对此纸样设计出一款典型双层结构上装,对其版型设计、工艺方法和成形原理进行分析。结果表明:从单层结构服装到双层结构服装转化过程中,里外层结构通过一体成形编织工艺形成款式造型;连接处模型有O型、X型、H型、XO型4种方式保持衣身平衡,以确保里外层连接处尺寸差的精确调整;细部模型通过集圈编织、局部编织形成;根据编织工艺参数及里外层服装在结构上的差异可得到适合人体曲线的全成形双层结构服装。     

全成形针织运动产品开发

针织全成形运动产品无侧缝,具有舒适、美观、贴体、时尚等特性。文章首先介绍了经编、圆纬编以及横编的全成形产品和设备;其次举例介绍了近年来在3种全成形设备上生产全成形运动产品的研究,阐述了针织全成形运动产品的特点;最后总结了经编、圆纬编、横编全成形技术的发展,并给出针织全成形技术及全成形运动产品的发展趋势与展望。     

针织全成形服装工艺转换模型构建与应用

为实现服装版型快速精准转换为全成形针织工艺,文章分析全成形工艺转换模型,包括大身、肩宽、袖身连接和领口工艺尺寸转换规律及方法,并以全成形双层结构针织服装实现为例,探讨其从初样到封样工艺尺寸转换实现,研究双层连接处工艺转换,验证转换方法可行性。研究表明,采用折线色块转换法实现全成形工艺尺寸转换,即以折线段为基准实现线段左侧转换、线段右侧转换、线段上侧转换、线段下侧转换四种方向转换;针对双层结构服装,双层连接处采用收放针法或叠针法实现工艺转换,可为服装版型快速转换成尺寸精确的全成形工艺版型提供方法与指导。     

全成形针织紧身裤设计及成形工艺

采用毛涤混纺纱、锦氨包覆纱和涤纶高弹丝,利用岛精公司SWG061N2型双针床全成形电脑横机及SDS-ONE APEX3设计系统,研究全成形针织紧身裤的设计方法和编织工艺。全成形针织紧身裤分为普通打底裤、连脚裤和踩脚裤,针对这3类紧身裤不同部位的外观与性能需求,合理设计编织方式和工艺参数,分析紧身裤版型设计要点、编织原理以及重点部位编织方法,并通过上机试织验证其可行性。下机后处理得到的全成形针织紧身裤弹性好,对在电脑横机上开发全成形针织裤具有一定的借鉴意义。     

基于三维动作捕捉仪的孕妇裤托腹效果评价

为考察孕妇托腹裤的托腹效果,以及孕妇穿着托腹裤时的感受情况,以孕妇裤托腹部位的结构设计为切入点,利用三维动作捕捉仪,以孕妇运动时髋关节角度的变化为参考基准,通过单因素方差分析法对所得数据进行显著性检验,并对有效数据进行对比,比较孕妇与正常人体进行下肢体活动时最大髋关节角度差值的大小,结合主观评价实验进行综合分析。结果表明：孕妇在运动时随着自身孕周的增加,腹围增大,孕肚的重量增大,髋关节最大角度也会增大;通过髋关节角度值大小可判断孕妇裤的托腹效果,即髋关节角度值越小,孕妇裤的托腹效果越好。同时在现有孕妇托腹裤款式的基础上提出改进方案,以协助孕妇提升和改善生活质量。     

针织立体构型产品的全成形工艺设计

为探讨针织立体构型产品在全成形电脑横机上的成形编织方式以实现一次成形编织,研究了针织立体构型产品的成形工艺和计算方法,根据外观轮廓的不同,将其进行分类,并在产品立体构型转化为二维纸样的基础上,对筒状结构、立方体结构和球状结构进行工艺建模,解析其成形工艺和算法。结果表明：在三维结构到二维纸样再到全成形纸样的转换过程中,利用三角换算法可形成筒状构型的直线轮廓,利用平行四边形转换法可实现立方体构型的三维结构,利用逆拟合法可形成球状构型的弧形轮廓。通过弧形灯罩的实例验证,最终能得到符合要求的全成形产品。     

全成形满针效果针织旗袍产品开发

文中对全成形编织法的针织提花旗袍进行款式设计与生产实践,针对隐形四针床电脑横机可实现满针编织效果的特点,探索隐形四针床电脑横机进行满针效果全成形提花编织的方法,设计背面浮线提花、背面拉网提花、背面芝麻点提花3种织物组织结构。通过实践得出背面浮线提花适用小碎花花型,织物薄、背面浮线影响穿着,易出现反色;背面拉网提花结构为双层结构,布面易起皱且编织困难;背床隔针芝麻点提花组织结构织物紧密、硬挺、布面平整,使针织旗袍有较好挺括性和编织可行性。通过实践得出合理的编织工艺参数,可供企业生产进行参考。     

全成形运动休闲外套的工艺设计与实现

为研究运动休闲外套的全成形工艺实现方法,在分析运动休闲服装特征的基础上,结合人体上身躯干特征点和服装特殊部位松量设计,建立了服装衣身、袖身及整体制版工艺。通过选用合适的纱线及组织结构,设定上机工艺参数,实现了全成形运动休闲外套的编织。结果表明：在服装肘部设计立体内凹外凸结构,可适应肘部活动;领口、袖口及大身下摆将1+1罗纹布面折叠缝合,可提高该部位的硬挺度;大身偏下左右两侧添加插袋、插袋拉链及门襟拉链,可增加服装的运动元素;服装内层设有夹层,可丰富运动休闲外套的功能性。文章为拓展全成形服装应用领域提供了参考。     

全成形提花组织针织帽的设计开发

为研究全成形提花组织针织帽的设计方法和成形原理,在7针/25.4 mm的岛精SWG091N2双针床全成形电脑横机上,编织全成形提花组织针织帽。分析全成形帽的造型设计、单面提花组织设计、导纱器分配、提花组织密度设置、编织原理。实践表明:全成形普通帽及双重帽两种帽型适合设计提花组织;全成形提花组织针织帽进行组织设计时可以使用长线条,提花组织纱环背后的浮线通过集圈进行固定,有利于稳定编织;此外,编织全成形提花组织针织帽时适合使用回踢导纱器的方式避免织针撞针。     

全成形连衣裙结构设计与产品开发

开发了一种纬编无缝织物的数字化设计方法,构建了全成形连衣裙的三维结构与轮廓形态。采用织物设计CAD软件,使全成形连衣裙结构设计同步于针织无缝技术的发展。基于全成形连衣裙一体成形的特点,对其进行编织试验,并且完成了实物的试织。归纳总结了全成形结构设计的优势,提出的方法适用于全成形连衣裙的设计与产品开发,可为复杂结构的纬编无缝织物开发提供参考。     

全成形针织横编五趾袜的设计与开发

从色彩、图案和织物组织结构3方面,设计不同风格及花型的全成形针织横编五趾袜。采用60tex(10S)的纯棉纱线,在10针/25.4 mm的岛精SWG061N2全成形电脑横机上开发3款针织五趾袜。详细介绍针织五趾袜的编织工艺设计、制版工艺及生产过程,并对成品效果进行分析。全成形针织五趾袜的开发省略了缝合工序,不仅降低了生产成本,而且袜子更加合脚舒适。该研究丰富了针织五趾袜的种类和风格,为全成形针织横编五趾袜的设计开发提供了参考。     

基于效果评价的针织孕妇托腹带工艺设计

为提高托腹带的托腹效果和孕妇穿着感受,设计了一款适合孕妇心理和生理双重需求的托腹带.以孕妇的髋关节角度为研究对象,利用三维动作捕捉仪采集相关数据,通过单因素方差检验分析影响髋关节角度大小的因素,并结合主观评价进行综合分析.结果表明:随着孕周数的增加,孕妇腹围增大,活动时的髋关节角度也会增大,托腹带充分发挥了针织组织结构...     

多织工艺在全成形孕妇毛衫中的应用

针对市场上的孕妇毛衫不合体以及胸部、臀部、腹部结构设计不合理等问题,采用全成形多织工艺改进孕妇毛衫结构。阐述多织工艺的编织原理,介绍多织工艺在孕妇毛衫腹部、臀部、胸部结构以及百褶裙中的运用。提出采用两边暂停中间多织的方法进行腹部、臀部编织,采用单边暂停另一边多织的方法进行胸部多褶编织,采用递增或递减多织形成三角区域进行横编裙摆编织。从实践中掌握多织工艺的编织方法与造型特点,将多织工艺适当地运用在孕妇成形服装中有助于完善孕妇服装的结构设计。     

太极石纤维在全成形针织毛衫中的应用

为研究抑菌、远红外发热、防紫外线等功能性纤维在全成形针织毛衫设计中的应用,文中基于太极石共混健康能量纤维的功能特性,以太极石共混聚酯纤维与长绒棉混纺纱(50∶50)为原料,进行太极石纤维系列化全成形针织毛衫设计。通过岛精MACH2X-173X L-15G 4针床全成形电脑横机编织单件成衣,从技术和市场角度论证太极石纤维在全成形横机针织品范畴的应用可行性,为针织企业进行全成形功能性针织毛衫研发提供思路。     

全成形毛衫肩袖成形结构编织工艺

为研究全成形毛衫肩袖成形结构的线圈形态,更好地对全成形毛衫进行仿真与虚拟展示,依托日本岛精公司MACH2-153X 18G以及SDS-ONE APEX3设计系统,对全成形毛衫肩袖成形结构的编织工艺进行研究。根据工艺特点与成形效果将编织工艺分为6种,并以常见的全成形毛衫肩袖结构为例分析了具体的编织动作。研究表明:比率编织法可以调整袖山外形;平袖山工艺结合平袖山比率编织与空移针,常在接肩时使用;多织工艺可以形成特殊的外形效果;接片工艺通过线圈均收使肩膀成形;局部编织工艺用于形成肩斜及领弧线;收加针工艺可以调整织片的宽度,并使相邻织片相连。     

采用电脑横机开发全成形针织提花鞋面

采用16.7 tex(150 D)涤纶低弹纱线和16.7 tex涤纶全熔热熔丝,在国产必沃A252C型电脑横机上编织全成形针织提花鞋面。从电脑横机特点、编织原理、原料选择、织物密度设置、设备编织参数设置、编织工艺设计、制版设计、压烫定形等方面,详细介绍全成形针织提花鞋面的编织工艺和制版设计过程。开发的鞋面成形率高、透气、舒适、合脚,工艺制版设计方法简单易懂,为针织鞋面设计和相关产品的开发及生产加工提供参考。     

全成形西服横向编织技术的工艺模型与实现

为深入研究全成形西服工艺,针对纵向编织方法难以实现复杂结构款型西服制作的问题,提出将西服沿背中线分解为左右2片分别进行编织再下机缝合的制作方法。根据四针床全成形横向编织工艺模型,从全成形服装的横向编织原理、成形方法出发,按照工艺模型设定上机参数并试织,实现了全成形西服的横向编织。研究结果表明:西服横向分片编织方法具有可行性,其中西服后领和背中线需要下机后缝合,此方法可实现前后片不同结构尺寸的T形、X形等廓形变化的西服款式,同时还能形成领部和门襟处的双面双层结构以及背中线、侧缝线结构,增加了西服的挺括性。     

全成形毛衫横向编织方式及其成形工艺

为促进全成形毛衫的设计与开发,以四针床电脑横机及SDS-ONE APPEX 3设计系统为依托,采用实例分析法和实验法,对全成形毛衫横向编织的成形规律进行研究。根据全成形横向编织的特点与优势,选取3个最适宜款式为研究实例,对其工艺设计方法及成形原理进行分析,并通过上机编织实物验证了理论的可行性。结果表明:采用横向编织时,上下装侧缝起底、平收类型要保持一致;编织上装时,可大幅度增加袖子和大身的横向尺寸,实现宽松、随意效果,可通过袖身连同编织和肩部打摺处理,形成蝙蝠袖款式;编织下装时,可在下摆处执行多织来快速拉大腰部与下摆的差量,形成波浪效果。