平衡计算法研究城市生活垃圾焚烧炉运行参数

运用平衡计算法建立了城市生活垃圾焚烧炉模型,并分别对我国6座城市原生垃圾的掺煤燃烧(垃圾与煤的掺烧比为9)进行了模拟计算和特性分析.结果表明,采用焚烧处理我国城市生活垃圾,焚烧炉预热空气温度应不低于100 ℃,空气过剩系数应为1.2～1.3,大型城市垃圾含水率应不大于10 %,而中小型城市垃圾含水率可适当提高到10 %～20 %,方能获得较高的绝热火焰温度(＞800 ℃).     

珠海发电厂燃煤锅炉印尼煤掺烧运行特性与优化

介绍了珠海发电厂700 MW机组锅炉掺烧印尼煤的试验情况.针对印尼煤高挥发分、高水分、低灰分、热值较低的特性,提出了切实可行的掺烧措施.重点分析了珠海发电厂锅炉在掺烧印尼煤时对制粉系统安全运行、锅炉结渣、主要辅机运行情况等方面的影响,提出了掺烧印尼煤应注意的问题.同时在试验和运行结果分析基础上,采用遗传算法对珠海发电厂印尼煤掺烧进行优化.通过研究为锅炉多煤种掺烧积累了经验,扩大了锅炉燃煤的适用范围.     

CFB 240t／h锅炉掺烧生活污泥的技术探讨

利用大型CFB锅炉掺烧城市生活污泥是可行的。掺烧污泥量为锅炉入炉煤20％（重量比）时，CFB锅炉能稳定燃烧，各运行参数能达到设计值。焚烧城市生活污泥时烟气NOX、SOx、二噁英、重金属含量均低于国家标准，符合环保要求。     

循环流化床垃圾焚烧锅炉炉膛设计分析

炉膛是循环流化床垃圾焚烧炉的核心,分析了生活垃圾的燃烧特点,研究了焚烧生活垃圾的循环流化床锅炉的炉膛设计的传热理论.根据对典型城市的生活垃圾的取样分析,建议设计中生活垃圾的低位发热量按着5 400～6 200 kJ/kg考虑.为了保证污染物的生成较低,应保持合理的温度分布,循环流化床垃圾焚烧炉煤的掺烧量应随时调整.由于循环流化床燃烧特点,炉膛出口过剩空气系数可取1.2.燃烧生活垃圾的循环流化床锅炉炉内传热的辐射换热份额为60%左右,颗粒辐射的贡献远远大于三原子气体的贡献,因此,垃圾水分变化引起的烟气成分的变化对辐射换热的影响很小,但是对固体空间悬浮浓度的影响非常明显.     

300 MW CFB锅炉掺烧小龙潭高灰煤试验分析

介绍了小龙潭高灰煤在300 MW CFB锅炉上进行的掺烧试验,对锅炉运行的影响,并进行了较为深入的原因分析,并就掺烧对锅炉运行的影响进行原因分析.制定相应的技术措施,很好的解决了掺烧过程中的一些故障,有利于小龙潭高灰煤的正常连续掺烧.掺烧小龙潭高灰煤还可以减少优质煤的消耗量,符合国家节能减排政策.     

物料掺烧对燃烟梗卧式循环流化床锅炉的影响

为提高燃烟梗卧式循环流化床蒸汽锅炉的节能效率,降低煤的使用量。通过烟梗与颗粒度小于5 mm细石子及石粉、炉渣和煤进行掺烧,研究不同物料掺烧对燃烟梗卧式循环流化床锅炉燃烧特性的影响。研究表明:烟梗+炉渣、烟梗+煤和烟梗+煤+炉渣掺烧均能满足燃烟梗卧式循环流化床锅炉的燃烧需求,且产蒸汽量较为稳定;而烟梗+细石子石粉掺烧易造成炉渣凝结,影响锅炉正常燃烧;在满足复烤蒸汽需求的条件下,锅炉的最大负荷、炉温呈:烟梗+煤掺烧烟梗+煤+炉渣掺烧烟梗+炉渣掺烧;且随着用煤量增加,锅炉的最大负荷和炉温有所增加,而除渣量却有所减低。     

城市固体废弃物与煤循环流化床混燃过程中N2O排放的实验研究

针对我国城市固体废物特征,在循环流化床装置上进行了城市固体放心弃物与煤混燃实验,研究了在混燃过程中城市固体废弃物与煤掺烧比例（R）及床层温度变化对N2O排放浓度的影响。实验结果显示,当开始加入垃圾时,N2O排放浓度迅速降低,随着掺烧比例的增加,其排放浓度不仅不进一步降低反而略有升高,当城市固体废弃物与煤掺烧比例R恒定时,随床温的增加,N2O排放浓度呈下降趋势。     

高压燃煤锅炉掺烧高炉煤气对锅炉热工参数的影响

由于高炉煤气的燃烧特性与煤存在很大的差异,使原来按燃煤设计的锅炉掺烧煤气后锅炉参数产生很大的变化,本文对一台英国B＆W公司的120MW燃煤锅炉掺烧高炉煤气,在不同掺烧率下校核热力计算表明,当锅炉负荷和其它参数保持在额定工况,高炉煤气掺烧率为20%,锅炉热效率降低5～7%,掺烧率为30%热效率降低10～12%;掺烧率超过40%,不但热效率降低,而且不能保证锅炉的额定参数,计算表明,对于按一定掺烧率设计的锅炉,掺烧率的增大或减小都会使锅炉参数达不到设计值.     

循环流化床锅炉配煤掺烧试验及分析

由于入厂煤质变化多样,以CFB锅炉为研究对象,通过在不同工况下淮南煤与本地煤不同质量比的煤掺烧试验并对数据进行对比分析,可知根据每天负荷变化,适当优化淮南煤与本地煤掺烧比例,可以提高锅炉综合效率和机组经济性。     

1000 MW燃煤锅炉污泥掺烧试验研究与工程应用

针对某电厂1 000 MW机组1号锅炉掺烧生活污泥,开展了锅炉燃烧特性理论研究、现场掺烧试验,评估了不同掺烧比例对锅炉燃烧特性、SO_2排放,飞灰、炉渣、脱硫废水中重金属和烟囱的二恶英排放情况研究表明:掺烧60%含水率生活污泥,在10%掺烧比例以内,理论燃烧温度降低了7 K;掺烧比例控制在10%以内,污泥掺烧对于煤的元素成分影响不大,对飞灰浓度影响不大,不会造成省煤器等受热面磨损加剧;掺烧比例控制在10%以内,烟囱出口处NO_x、SO_2和粉尘浓度都能满足超低排放要求;脱硫石膏、脱硫废水、脱硫浆液、飞灰和炉渣中重金属满足相关环保标准排放要求。     

300MW循环流化床锅炉准东高碱煤掺烧高岭土运行特性研究

准东高碱煤具有灰分低、挥发分高、燃烧反应性好、结渣沾污性强等特点。向准东高碱煤中掺烧一定比例的高岭土,可起到减轻沾污的作用。为研究循环流化床(CFB)锅炉准东高碱煤掺烧高岭土实炉运行特性,在1台300 MW CFB锅炉上开展了高岭土实炉掺烧试验,获得了不同高岭土掺烧比例下锅炉主要运行参数、环保参数及飞灰特性。结果表明:当高岭土掺烧比例达到30%时,CFB锅炉燃用准东煤整体上能够稳定运行;当高岭土掺烧比例不超过25%时,锅炉效率变化较小;实际运行中掺烧高岭土可有效抑制尾部烟道的结渣沾污现象,当高岭土掺烧比例达到15%后,飞灰特性已经趋于稳定。     

300MW锅炉掺烧阳泉煤运行可靠性和经济性

通过对华南南京两台300MW机组锅炉掺烧阳泉煤的实验室和实炉参烧试验，得到锅炉掺烧阳泉煤对运行可靠性和经济性的影响，并对产生这些影响的因素进行了简要分析。结果表明掺烧阳泉煤是成功的，可扩大燃煤范围并降低成本，取得很好的经济效益。     

大型电厂煤粉锅炉掺烧油页岩的应用研究

为了缓解大型电厂原煤资源紧缺的现状,油页岩可作为其新的替代能源.在分析了煤与油页岩掺烧特性基础上制定了二者掺烧方案,并通过在茂名热电厂680 t/h锅炉上进行实炉掺烧试验,结果表明,在不改变系统和设备结构的情况下,油页岩的最大掺烧量可达40%;掺烧量达30%时锅炉效率变化不大,每kwh的发电成本降低了O.065O元.由此证明存大型电厂燃煤锅炉掺烧适量油贞岩具有町行性、安全性和经济性.     

生活垃圾焚烧与城市集中供热

为实现城市生活垃圾无害化焚烧处理并资源化利用,同时又满足供暖区域城市集中供热需大蒸发量锅炉的要求,本文介绍了一种垃圾与煤混烧的大型循环流化床焚烧锅炉及处理系统.     

基于元素富集理论的烟煤掺烧灰渣防结焦试验研究

为实现对目前燃煤掺配中防结焦必不可少的高价格、低挥发分、低热值广旺煤的部分或全部替代,基于元素富集理论,利用煤灰改性手段,通过向现有主力煤种中掺入部分灰渣代替广旺煤的形式进行基础研究、锅炉设备与燃用煤种的适应性分析、锅炉掺烧灰渣的实炉试验,寻求最优的掺配方式及掺配比例,最终达到锅炉防结焦的要求。通过灰渣掺烧试验,优选了适合本锅炉的灰渣掺烧方式,即新疆煤65%+宁夏煤30%+灰渣5%和新疆煤60%+宁夏煤30%+灰渣10%,在双磨运行时锅炉效率可达93.4%以上,制粉系统、汽水参数、NO_x、SO₂、粉尘浓度等指标均正常,结渣较轻,基本实现了对广旺煤的部分替代。     

超临界W火焰锅炉燃用劣质燃料燃烧优化研究

针对W火焰锅炉运行中热效率偏低问题,对燃用的烟煤、石油焦、越南无烟煤等主要煤种开展配煤掺烧,以降低燃料成本、提高锅炉效率。从燃用煤质适应性分析、W火焰锅炉燃烧过程数值模拟和混煤掺烧优化试验3方面,研究了石油焦和越南无烟煤不同掺混比例下热解和燃烧过程特性,制定了掺烧策略并通过燃烧过程模拟研究和掺烧优化试验找到了合适的配煤掺烧方法,解决了锅炉效率低、飞灰含碳量较高、锅炉排烟温度高等问题,实现了节能降耗、提高经济效益的目的。     

330MW亚临界锅炉深度调峰背景下提高准东煤掺烧比例的方案研究

以某电厂330 MW亚临界机组为研究对象,通过设备改造及燃烧调整,在掺烧准东煤的条件下锅炉实现低负荷稳燃及深度调峰,探究大比例掺烧准东煤工况下锅炉的抗结焦性、稳燃特性、经济性及环保特性.以期锅炉在深度调峰环境下达到最为理想的燃烧状态.     

生物质(气)耦合燃煤锅炉运行性能及污染物分析

为了对比分析生物质与燃煤直接燃烧和生物质气耦合燃煤对锅炉运行性能及污染物排放的影响,基于660 MW燃煤锅炉和30t/h生物质气化炉,搭建生物质气化耦合燃煤锅炉系统模型.在额定工况下,选取松木、木屑、污泥3种生物质,进行气化,对比分析生物质和生物质气与燃煤耦合燃烧2种情况下的锅炉运行性能及燃烧产物的变化规律.结果 表明:生物质直接掺烧提高了炉膛燃烧温度和排烟温度,锅炉热效率均低于纯煤燃烧的锅炉热效率.生物质气掺烧降低了炉膛燃烧温度,提高了锅炉热效率.松木气的炉膛燃烧温度降低了45.26℃,木屑气的排烟温度降低了为41.32℃.生物质气掺烧对NOx减排效果更为显著,木屑气掺烧生成的NOx质量浓度最低;生物质直接燃烧对SOx的减排效果更好,松木掺烧生成的SOx质量浓度最低.     

城市生活垃圾_MSW_与煤混烧过程中气体污染物的排放

人者在0．2MW循环流化床上进行了城市生活垃圾与煤混烧实验。在线测量了NOx,NO,N2O,SO4,HCl和Cl2排放浓度,探讨了城市生活垃圾与煤掺煤比（R）和温度对气体污染物排放的影响。实验结果显示,在混烧过程中,随拉圾加入量的增加,NOx,NO,N2O和SO4排放量减少,Cl2排放浓度啬 。当掺烧比R不变,温度增加时,NOx,NO排放量增加,N2O排放减少,SO2,HCl和Cl2排放浓度基本不变,飞灰和底渣中二恶英含量减少。     

生物质(气)耦合燃煤锅炉运行性能及污染物分析

为了对比分析生物质与燃煤直接燃烧和生物质气耦合燃煤对锅炉运行性能及污染物排放的影响,基于660 MW燃煤锅炉和30t/h生物质气化炉,搭建生物质气化耦合燃煤锅炉系统模型.在额定工况下,选取松木、木屑、污泥3种生物质,进行气化,对比分析生物质和生物质气与燃煤耦合燃烧2种情况下的锅炉运行性能及燃烧产物的变化规律.结果 表明:生物质直接掺烧提高了炉膛燃烧温度和排烟温度,锅炉热效率均低于纯煤燃烧的锅炉热效率.生物质气掺烧降低了炉膛燃烧温度,提高了锅炉热效率.松木气的炉膛燃烧温度降低了45.26℃,木屑气的排烟温度降低了为41.32℃.生物质气掺烧对NOx减排效果更为显著,木屑气掺烧生成的NOx质量浓度最低;生物质直接燃烧对SOx的减排效果更好,松木掺烧生成的SOx质量浓度最低.