DDCLF—40t直流钢包加热炉

本文简介ＤＤＣＬＦ－４０ｇ直流钢包加热炉的特点，作用及系统结构，浅析对炉外精炼的重要性及对生产的促进作用。     

技术信息

技术信息国内首台２５ｔ直流钢包炉在安钢投产ＳＴＡＲＴ－ＵＰＯＦＦＩＲＳＴＤＯＭＥＳＴＩＣ２５ｔＤ．Ｃ．ＬＡＤＬＥＦＵＲＮＡＣＥＡＴＡＮＹＡＮＧＩＲＯＮ＆ＳＴＥＥＬＧＲＯＵＰＣｏ．安阳钢铁集团公司于１９９５年与北京科技大学、鞍山热能研究院合作，对原２５...     

直流钢包炉技术的发展与应用

本文综述国内外直流钢包炉技术研究与开发现状，并探讨直流钢包炉（ＤＣＬＦ）发展方向；作者提出重视磁镜式双放弧电极直流钢包炉在我国应用的问题。     

电炉钢厂天车作业的解析与多炉连浇方案的制定

１　钢厂天车作业的解析１．１　钢厂概况广钢第１电炉炼钢分厂有１座４０ｔ超高功率交流电弧炉,最大出钢量约５０ｔ,年产钢２２万ｔ（设计年生产能力１７万ｔ）;配有１台５０ｔＬＦ钢包精炼炉和１台Ｒ６ｍ１５０ｍｍ×１５０ｍｍ４机４流小方坯连铸机,形成了典型的ＥＡＦＬＦＣＣＭ三位一体的现代电炉炼钢生产流程。但铸机无回转台（仅有钢包架）,连铸生产与钢包周转共用一部天车,使炼钢—精炼—连铸工序间物流的衔接匹配混乱,无法实行连浇。该厂车间主要工位的平面布置如图１所示,箭头表示天车的运行路线。图１　ＥＡＦＬＦ…     

高功率偏心炉底出钢电炉—LF冶炼合金结构钢

在４５ｔ高功率偏心炉底出钢电炉－６０ｔＬＦ生产线上进行了冶炼工艺研究，钢种包括弹簧钢Ｄ６０Ｓｉ２ＭｎＡ。合金结构钢４０ＭｎＢＨ，４５ＭｎＢＨ，４０ＣｒＨ，４０Ｃｒ及碳素结构钢，对初炼炉熔氧过程升温，各种合金元素变化，出钢过程降温，钢包初合金及ＬＦ精炼微合金化，冶炼时间及ＬＦ精炼时间变化，杂质元素磷，硫的变化等进行了深入研究，该工艺路线冶炼的钢种化学成分稳定，高倍，低倍，力学性能，淬透性，晶粒度等项     

采用LFV工艺冶炼GCr15轴承钢

通过冶炼工艺的改变可以降低ＧＣｒ１５轴承钢中氧含量。本文针对轴承钢冶炼工艺特点，论证了ＬＦＶ工艺的可行性，并且在４０ｔ钢包精炼中提出合理工艺参数，取得明显效果。     

高功率偏心炉底出钢电炉－LF冶炼合金结构钢

在４５ｔ高功率偏心炉底出钢电炉－６０ｔＬＦ生产线上进行了冶炼工艺研究，钢种包括弹簧钢Ｄ６０Ｓｉ２ＭｎＡ，合金结构钢４０ＭｎＢＨ、４５ＭｎＢＨ、４０ＣｒＨ、４０Ｃｒ及碳素结构钢。对初炼炉熔氧过程升温、各种合金元素变化、出钢过程降温、钢包初合金化及ＬＦ精炼微合金化、冶炼时间及ＬＦ精炼时间变化、杂质元素磷、硫的变化等进行了深入研究。该工艺路线冶炼的钢种化学成分稳定，高倍、低倍、力学性能、淬透性、晶粒度等项检验结果均完全满足技术条件要求，合格率１００％。     

宝钢电炉工艺体系的主要进展

宝钢电炉炼钢厂主要装备有１５０ｔ超高功率双炉体直流电弧炉、１５０ｔ钢包精炼炉及真空脱气装置和高拉速六流圆方坯兼容弧形连铸机及相应配套设施,于１９９７年６月投产。产品规格：Φ１５３、Φ１７８圆坯和１６０方坯,圆坯钢种主要用于生产各类油井管、锅炉管等,方坯钢种主要为各类弹簧钢、冷镦钢、预应力钢等。１　设备概况宝钢电炉厂主要由一台双炉体的超高功率直流电弧炉（表１）、钢包精炼炉ＬＦ（表２）、真空脱气装置ＶＤ（表３）,六流圆方坯兼容的弧型连铸机以及相应配套设施组成。电炉从法国ＣＬＥＣＩＭ公司表１　宝…     

天津钢管公司150tEAF－LF／VD－CC工艺实践

天津钢管公司１５０ｔＥＡＦ－ＬＦ／ＶＤ－ＣＣ工艺实践赵新民，邹立新，姚如松，景重阳（天津钢管公司炼钢厂．天津３００３０１）Ｐｒａｃｔｉｃｅｏｎ１５０ｔＥＡＦ－ＬＦ／ＶＤ－ＣＣＰｒｏｃｅｓｓａｔＴｉａｎｊｉｎＰｉｐｅＣｏｍｐａｎｙ￥ＺｈａｏＸｉｎｍｉｎ...     

包衬材料和工艺因素对精炼钢包寿命的影响

目前 ,北满特殊钢股份公司一电炉分厂配有ＬＦ ,ＬＦＶ精炼设备 ,专用的精炼钢包容量为 40ｔ。精炼时间一般为 90～ 1 1 0ｍｉｎ ,钢水温度 1 5 1 0～1 670℃。精炼钢包的构成如图 1所示。钢包精炼时 ,使用电弧加热 ,使靠近电弧处的钢包衬局部过热 ;因此 ,工作层耐火材料的选择特别重要。图 1　精炼钢包的构成Ｆｉｇ .1　Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆｒｅｆｉｎｉｎｇｌａｄｌｅ表 1　精炼过程中熔渣成分的变化Ｔａｂｌｅ 1　Ｃｈａｎｇｅｏｆｓｌａｇｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｄｕｒｉｎｇｒｅｆｉｎｉｎｇ名称 熔渣成分 %精炼前期精炼后期Ｃ…     

特殊钢信息

特殊钢信息Ｘ９５２０１首特新建３０ｔＤＣ－ＥＢＴ电弧炉进行冷、热调试经半年多的施工，我公司新建３０ｔＤＣ－ＥＢＴ电炉一期工程基本完工，ＤＣ炉、ＬＦ炉正在进行冷、热态调试之中，现行工艺流程为ＤＣ炉冶炼、ＬＦ炉精炼、浇注８２５ｋｇ锭。二期工程将上水平连铸...     

节能降耗的重要途径——炼钢电弧炉的设备改造

采用现代先进技术提高装备水平和功能,降低电能消耗、电极消耗及其它消耗以提高企业经济效益,一直是设备管理者和工程技术人员的重要工作。本文就十多年来随着生产和发展,川投长特公司第四钢厂通过炼钢电弧炉ＥＳＩ－ＡＥＦＺ型微机控制管理系统等新技术的开发应用,喷煤－煤氧助熔控制系统的使用后的具体要求和措施及ＤＣ－ＬＦ直流钢包加热炉和整个电炉短钢系统的改造,使该厂设备性能大大改善,不仅满足了生产需要,而且促进了     

30tEAF-LF-VD冶炼轴承钢的工艺优化

１　试验条件及目的冶炼设备为北满特钢３０ｔＥＢＴ电弧炉与４０ｔＬＦ／ＶＤ精炼炉。工艺流程为：电炉熔化、氧化→偏心炉底出钢→钢包合金化→进ＬＦ炉→升温及精调成分→进ＶＤ炉→出炉、浇注。全系统的优化是根本目的,而系统内各单元的优化是服务系统优化的［１］,把ＬＦ、ＶＤ看成系统中的单元,寻求合理的工艺参数,改善过程的技术经济指标,对过程作系统分析并建立数学模型。２　逐步回归分析与模型的建立ＬＦ／ＶＤ主要功能是通过吹氩、精炼渣精炼、真空等手段获得纯净钢水。钢中氧含量是影响轴承钢疲劳寿命的最重要因素［２］。…     

LF钢包精炼炉变压器容量的确定

本文对确定ＬＦ钢包精炼炉为压器容量的影响因素进行了分析，并综合近期国内外１００ｔ级ＬＦ钢包精炼炉变压器的配置实际情况，寻求确定变压器容量方法。     

邯钢650加热炉实现干扒渣

邯钢６５０加热炉实现干扒渣ＤＲＹ－ＳＬＡＧＧＩＮＧＳＵＣＣＥＥＤＥＤＡＴ６５０ＨＥＡＴＩＯＮＧＦＵＲＮＡＣＥＩＮＨＡＮＤＡＮＩＲＯＮＡＮＤＳＴＥＥＬＧＥＮＥＲＡＬＰＬＡＮＴ据邯钢二轧孙爱民、胡海涛、田国仲报道，邯钢于１９９３年度进行了加热炉的节能型技...     

70t精炼包使用寿命及其影响因素

针对涟钢一炼钢厂ＬＦ钢包精炼炉投产以来，７０ｔ精炼包寿命比ＬＦ钢包炉投产前有较大幅度下降的情况，结合该厂电炉粗炼－ＬＦ钢包炉精炼－连铸的工艺，对影响精炼包寿命的因素进行了分析，并对提高其使用寿命的有效措施进行了探讨。     

当前中小型转炉几种炉外处理

浅述当前有关中小型转炉用钢包吹氩、喂线、ＣＡＳ—ＯＢ、ＩＲ—ＵＴ及ＬＦ钢包精炼炉几种炉外处理法的特点和对其处理形式。     

钢包的热分析

基于导热方程，对宝钢电炉用钢包的吸热规律进行了系统的理论与数值分析。考察了不同钢包形状及预热制度下钢包的吸热情况。计算了钢包吸热所导致的出钢温降，钢水在ＬＦ处理期间的降温速率，不同钢包状态及ＬＦ处理时间对钢水在ＶＤ处理期间温降的影响等。数值计算结果与实测值符合。定量结果的获得，将有助于制定合理的钢包预热制度、出钢温度补正制度，也有助于在ＬＦ及ＶＤ精炼期间根据不同的钢包状态进行合理的温度控制。     

LF—VOD精炼炉的生产实践及冶金效果

总结了鞍钢机械制造公司铸钢厂４０ｔ ＬＦ－ＶＯＤ精炼炉的精炼工艺特点及参数控制;对生产过程中的重要工艺问题逐个进行了讨论,对经炉外精炼后钢水的冶金效果进行了对比分析。指出：ＬＦ炉和ＶＯＤ炉相配合,精炼功能多,适用范围广,冶金效果明显。     

LF直流钢包炉生产低硫管坯钢生产实践

在电炉生产工艺条件下,把钢中「Ｓ」控制到０．０１０％以下是相当困难的,脱硫成为生产低硫管坯钢的一大技术难题,而ＬＦ直流电弧－电潭加热钢包炉解决了快速脱硫的技术难题,本文详细介绍安钢电炉＋ＬＦ直流电弧－电渣加热钢包炉生产低硫管坯风的生产经验。